一种口服液半自动封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口服液半自动封口机，旨在提高生产效率，其技术方案：一种口服液半自动封口机，包括机台，所述机台上设有一托瓶模块、设置在所述托瓶模块的上方的压盖模块以及设置在机台上的用于将外设瓶盖的下部轧在外设瓶子上的封盖模块，所述托盘模块通过一第一驱动模块驱动转动，所述压盖模块通过一第二驱动模块驱动升降，所述机台上还设有一设置在所述托瓶模块一侧的导料板，所述导料板倾斜向下布置，所述导料板靠近所述托瓶模块的一侧为外设瓶子的输入侧，所述导料板远离所述托瓶模块的一侧设有一第一挡料板；所述导料板将外设瓶子输出到一收集装置内，属于口服液生产技术领域。术领域。术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种口服液半自动封口机


[0001]本技术属于口服液生产
，更具体而言，涉及一种口服液半自动封口机。

技术介绍

[0002]口服液封口机主要适用于各种玻璃瓶的铝封盖、易拉盖的封盖，不适宜用于螺旋盖的封盖。
[0003]技术专利公开号CN208883440U公开了一种口服液灌轧机的轧盖机构，其包括压头部分、托瓶部分及轧刀部分，所述压头部分包括转动轴、固定于所述转动轴一端的压头及安装于所述压头内的摩擦垫，所述托瓶部分包括与所述压头对应间隔设置的瓶托及与所述瓶托远离所述压头一端连接的调节组件，所述调节组件包括主体部及连接弹簧，所述连接弹簧一端与所述瓶托固定连接另一端与所述主体部连接，所述轧刀部分包括固定座、固定于所述固定座一端的轧刀、固定于所述固定座另一端的滚轮及与所述滚轮正对设置的凸轮。
[0004]其工作原理为：将带有瓶盖的瓶子放置到瓶托上，由压头将瓶子压紧在瓶托上，然后凸轮动作使得轧刀将瓶盖抵紧在瓶子上，再由压头或瓶托旋转带动瓶子转动，从而使得轧刀完成轧盖工作，轧盖工作完成后，轧刀复位，压头松开瓶子。
[0005]上述方案所述的轧盖与封盖是同一种意思；在实际应用中，该轧盖机构是半自动工作的，即需要人工放瓶、取瓶，取瓶后放入到收集篮中，一次完成一个瓶子的轧盖工作，生产效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种口服液半自动封口机，旨在提高生产效率。
[0007]根据本技术的第一方面，提供了一种口服液半自动封口机，包括机台，所述机台上设有一托瓶模块、设置在所述托瓶模块的上方的压盖模块以及设置在机台上的用于将外设瓶盖的下部轧在外设瓶子上的封盖模块，所述托瓶模块通过一第一驱动模块驱动转动，所述压盖模块通过一第二驱动模块驱动升降，所述机台上还设有一设置在所述托瓶模块一侧的导料板，所述导料板倾斜向下布置，所述导料板靠近所述托瓶模块的一侧为外设瓶子的输入侧，所述导料板远离所述托瓶模块的一侧设有一第一挡料板；所述导料板将外设瓶子输出到一收集装置内。
[0008]本技术一个特定的实施例中，所述导料板靠近所述托瓶模块的一侧的下端还设有一第二挡料板。
[0009]本技术一个特定的实施例中，所述托瓶模块包括托瓶座，所述托瓶座的顶部设有一与外设瓶身适配的凹部，所述托瓶座通过所述第一驱动模块驱动转动，所述第一驱动模块设置在所述机台内；
[0010]所述凹部内还设有一托瓶板、一第一弹性元件，所述托瓶板的顶面低于所述托瓶
座的顶面布置且设置在所述第一弹性元件的顶部。
[0011]本技术一个特定的实施例中，所述托瓶板的顶部设有一第一弹性垫，所述第一弹性垫的顶面低于所述托瓶座的顶面布置。
[0012]本技术一个特定的实施例中，所述机台上还设有一安装座，所述第二驱动模块设置在所述安装座上；
[0013]所述压盖模块包括压盖板，所述压盖板通过所述第二驱动模块驱动升降；所述压盖板正对所述凹部，所述压盖板的底部还设有一第二弹性垫。
[0014]本技术一个特定的实施例中，所述第二弹性垫上设有一第一通孔，所述压盖板上设有一第二通孔，所述第二通孔的一端与所述第一通孔导通，另一端上连接有一吸气管，所述吸气管与外设吸气系统连接。
[0015]本技术一个特定的实施例中，所述机台的一侧设有一放置板；所述收集装置为顶部开放的收集箱，所述收集箱放置在所述放置板上。
[0016]本技术一个特定的实施例中，所述放置板上设有一振动发生器；所述机台上设有一支撑板，所述支撑板上设有振动吸收结构，所述放置板设置在所述振动吸收结构上；
[0017]所述放置板的顶部还设有用于防止所述收集箱掉落的围板。
[0018]本技术一个特定的实施例中，所述第二驱动模块包括设置在所述安装座内的可转动的凸轮，所述安装座的一侧设有一用于驱动所述凸轮转动的握杆；所述安装座内还设有一设置在所述凸轮的下方的升降块，所述凸轮转动驱动所述升降块下降；所述升降块的底部设有一用于驱动下降后的升降块复位的第二弹性元件；
[0019]所述升降块的底部向下延伸有一伸出所述安装座外的安装杆，所述压盖板设置在所述安装杆的底部。
[0020]本技术一个特定的实施例中，所述安装杆上还设有一安装架；所述封盖模块包括设置在所述安装架上的气缸，所述气缸的动力输出端设有一安装块，所述安装块上转动连接有一封盖轮。
[0021]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0022]在实际使用中，工作人员将带有瓶盖的外设瓶子放置在托瓶模块上，第二驱动模块驱动压盖模块将外设瓶子压紧在所述托瓶模块上，第一驱动模块驱动托瓶模块转动，再由封盖模块将瓶盖轧在外设口服液瓶子上；
[0023]在本技术中，当工作人员完成一个外设瓶子的封盖工作后，无需将该外设瓶子取下，在将下一个外设瓶子放上托瓶模块时将该外设瓶子推向所述导料板即可完成外设瓶子的下料工作，外设瓶子在导料板的作用下输入到收集装置内，无需人工下料和收料，减少了操作工序，有效地提高了工作效率；
[0024]所述第一挡料板的设置可以防止被推到导料板上的外设瓶子从相对于输入侧的另一侧掉出。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0026]图1是本技术的实施例1的结构图；
[0027]图2是本技术的实施例1的导料板的结构图；
[0028]图3是本技术的实施例1的托瓶座的结构图；
[0029]图4是本技术的实施例1的图1的A的放大视图；
[0030]图5是本技术的实施例1的第二驱动模块的结构图。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0033]实施例1
[0034]参照图1至图5所示，一种口服液半自动封口机，包括机台1，所述机台1上设有一托瓶模块2、设置在所述托瓶模块2的上方的压盖模块3以及设置在机台1上的用于将外设瓶盖的下部轧在外设瓶子上的封盖模块4，所述托瓶模块通过一第一驱动模块5驱动转动，所述压盖模块3通过一第二驱动模块6驱动升降，所述机台1上还设有一设置在所述托瓶模块2一侧的导料板7，所述导料板7倾斜向下布置，所述导料板7靠近所述托瓶模块2的一侧为外设瓶子的输入侧，所述导料板7远离所述托瓶模块2的一侧设有一第一挡料板71；所述导料板7将外设瓶子输出到一收集装置8内。
[0035]在实际使用中，工作人员将带有瓶盖的外设瓶子放置在托瓶模块2上，第二驱动模块6 驱动压盖模块3将外设瓶子压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口服液半自动封口机，包括机台(1)，所述机台(1)上设有一托瓶模块(2)、设置在所述托瓶模块(2)的上方的压盖模块(3)以及设置在机台(1)上的用于将外设瓶盖的下部轧在外设瓶子上的封盖模块(4)，所述托瓶模块(2)通过一第一驱动模块(5)驱动转动，所述压盖模块(3)通过一第二驱动模块(6)驱动升降，其特征在于，所述机台(1)上还设有一设置在所述托瓶模块(2)一侧的导料板(7)，所述导料板(7)倾斜向下布置，所述导料板(7)靠近所述托瓶模块(2)的一侧为外设瓶子的输入侧，所述导料板(7)远离所述托瓶模块(2)的一侧设有一第一挡料板(71)；所述导料板(7)将外设瓶子输出到一收集装置(8)内。2.根据权利要求1所述的口服液半自动封口机，其特征在于，所述导料板(7)靠近所述托瓶模块(2)的一侧的下端还设有一第二挡料板(72)。3.根据权利要求1所述的口服液半自动封口机，其特征在于，所述托瓶模块(2)包括托瓶座(21)，所述托瓶座(21)的顶部设有一与外设瓶身适配的凹部(211)，所述托瓶座(21)通过所述第一驱动模块(5)驱动转动，所述第一驱动模块(5)设置在所述机台(1)内；所述凹部(211)内还设有一托瓶板(22)、一第一弹性元件(23)，所述托瓶板(22)的顶面低于所述托瓶座(21)的顶面布置且设置在所述第一弹性元件(23)的顶部。4.根据权利要求3所述的口服液半自动封口机，其特征在于，所述托瓶板(22)的顶部设有一第一弹性垫(24)，所述第一弹性垫(24)的顶面低于所述托瓶座(21)的顶面布置。5.根据权利要求3所述的口服液半自动封口机，其特征在于，所述机台(1)上还设有一安装座(11)，所述第二驱动模块(6)设置在所述安装座(11)上；所述压盖模块(3)包括压盖板(31)，所述压盖板(31)通过所述第二驱动模块(6)驱动升降；所述压盖板(31)正对所述凹部(211)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭金勇，
申请(专利权)人：广东遇太美药业有限公司，
类型：新型
国别省市：