一种电动高效型铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动高效型铣床，包括机体，所述机体包括电机，所述电机位于机体的中部，所述电机的前方安装有铣刀轴，所述铣刀轴的一侧安装有上摇杆，所述铣刀轴的外部套设安装有定位圈，所述机体还包括底座，所述底座位于机体的底部，所述底座的上方设置有操作台，所述操作台的一侧安装有摇杆一，所述操作台的另一端安装有摇杆二，所述操作台与底座之间安装有滑块，所述滑块与操作台的底部固定连接，所述底座的前端安装有摇杆三，所述定位圈的一侧固定安装有定位块，所述定位块的中间设置有射灯一，所述射灯一的上方贯穿安装有中心轴一，所述中心轴一的一端与定位块的内壁固定连接，本实用新型专利技术具有精确定位的特点。本实用新型专利技术具有精确定位的特点。本实用新型专利技术具有精确定位的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电动高效型铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种电动高效型铣床。

技术介绍

[0002]现有的铣床大都是通过在工件上做标记来定位下刀位置，虽然可凭借操作工的经验来确定位置，但难免出现误差，因此，设计精确定位的一种电动高效型铣床是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动高效型铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电动高效型铣床，包括机体，所述机体包括电机，所述电机位于机体的中部，所述电机的前方安装有铣刀轴，所述铣刀轴的一侧安装有上摇杆，所述铣刀轴的外部套设安装有定位圈。
[0005]优选的，所述机体还包括底座，所述底座位于机体的底部，所述底座的上方设置有操作台，所述操作台的一侧安装有摇杆一，所述操作台的另一端安装有摇杆二，所述操作台与底座之间安装有滑块，所述滑块与操作台的底部固定连接，所述底座的前端安装有摇杆三。
[0006]优选的，所述定位圈的一侧固定安装有定位块，所述定位块的中间设置有射灯一，所述射灯一的上方贯穿安装有中心轴一，所述中心轴一的一端与定位块的内壁固定连接，所述中心轴一的另一端安装有调节块一，所述调节块一与射灯一的连接处设置有轴齿一。
[0007]优选的，所述定位圈的一侧安装有射灯二，所述射灯一的安装方位与射灯二呈九十度夹角，所述射灯二的上方贯穿安装有中心轴二，所述中心轴二为L型，所述中心轴二的一端与定位圈固定连接，所述中心轴二的另一端固定连接有调节块二，所述调节块二与射灯二之间设置有轴齿二。
[0008]优选的，所述操作台的内部开设有凹槽，所述凹槽的前端设置有出液口，所述出液口开设于操作台的一侧。
[0009]优选的，所述操作台与滑块之间安装有固定件，所述固定件与操作台螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置有射灯一和射灯二，在需加工的工件在操作台上调节至大概位置时，需要定位下刀位置，通过射线汇聚于一点可很直观的显示铣刀在工件表面的下刀位置，便于精确定位工件加工位置，无需辅助测量工具，加快工作效率，提高加工质量。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的操作台结构示意图；
[0014]图3是本技术的定位圈结构示意图；
[0015]图4是本技术的调节块一、调节块二结构示意图：
[0016]图中：1、机体；2、电机；3、上摇杆；4、摇杆一；5、摇杆二；6、摇杆三；7、操作台；8、凹槽；9、出液口；10、底座；11、定位圈；12、定位块；13、射灯一；14、调节块一；15、中心轴一；16、射灯二；17、中心轴二；18、调节块二；19、铣刀轴；20、轴齿一；21、轴齿二；22、固定件；23、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种电动高效型铣床，包括机体1，机体1包括电机2，电机2位于机体1的中部，电机2的前方安装有铣刀轴19，铣刀轴19的一侧安装有上摇杆3，铣刀轴19的外部套设安装有定位圈11，机体1还包括底座10，底座10位于机体1的底部，底座10的上方设置有操作台7，操作台7的一侧安装有摇杆一4，操作台7的另一端安装有摇杆二5，操作台7与底座10之间安装有滑块23，滑块23与操作台7的底部固定连接，底座10的前端安装有摇杆三6，铣床机体1通过电机2带动铣刀轴19转动，铣刀轴19可安装各类铣刀，当需要调节下刀位置时，可通过上摇杆3、摇杆一4、摇杆二5和摇杆三6多方位调节，需要加工的工件放置在操作台7上，操作台7通过滑块23在底座10上前后左右滑动，铣刀轴19通过定位圈11可更加精确地确定下刀位置。
[0019]定位圈11的一侧固定安装有定位块12，定位块12的中间设置有射灯一13，射灯一13的上方贯穿安装有中心轴一15，中心轴一15的一端与定位块12的内壁固定连接，中心轴一15的另一端安装有调节块一14，调节块一14与射灯一13的连接处设置有轴齿一20，定位圈11的一侧安装有射灯二16，射灯一13的安装方位与射灯二16呈九十度夹角，射灯二16的上方贯穿安装有中心轴二17，中心轴二17为L型，中心轴二17的一端与定位圈11固定连接，中心轴二17的另一端固定连接有调节块二18，调节块二18与射灯二16之间设置有轴齿二21，定位块12中间的射灯一13与射灯二16成一个直角，通过调节块一14和调节块二18同时调节射灯一13和射灯二16的射线角度，射灯一13与射灯二16分别在中心轴一15和中心轴二17上转动调节，当射灯一13与射灯二16的射线在工件上表面汇聚于一点时，则调节完成，铣刀轴19上的铣刀的下刀位置与射线汇聚点处于同一轴向，可通过射线的汇聚帮助找准下刀位置，更加精确的进行加工工作。
[0020]操作台7的内部开设有凹槽8，凹槽8的前端设置有出液口9，出液口9开设于操作台7的一侧，操作台7与滑块23之间安装有固定件22，固定件22与操作台7螺纹连接，机体1操作时需要向铣刀喷洒冷却液，防止加工时工件和铣刀过热，此时工件加工碎屑和冷却液混合流入操作台7的凹槽8内部，当加工完成后，可通过取下固定件22，将操作台7与滑块23分离，将碎屑与冷却液从出液口9倒出，帮助清理工作台。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动高效型铣床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括电机(2)，所述电机(2)位于机体(1)的中部，所述电机(2)的前方安装有铣刀轴(19)，所述铣刀轴(19)的一侧安装有上摇杆(3)，所述铣刀轴(19)的外部套设安装有定位圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种电动高效型铣床，其特征在于：所述机体(1)还包括底座(10)，所述底座(10)位于机体(1)的底部，所述底座(10)的上方设置有操作台(7)，所述操作台(7)的一侧安装有摇杆一(4)，所述操作台(7)的另一端安装有摇杆二(5)，所述操作台(7)与底座(10)之间安装有滑块(23)，所述滑块(23)与操作台(7)的底部固定连接，所述底座(10)的前端安装有摇杆三(6)。3.根据权利要求1所述的一种电动高效型铣床，其特征在于：所述定位圈(11)的一侧固定安装有定位块(12)，所述定位块(12)的中间设置有射灯一(13)，所述射灯一(13)的上方贯穿安装有中心轴一(15)，所述中心轴一(15)的一端与定位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梓杰，叶红平，王延悠，
申请(专利权)人：常州唯可泰电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：