一种压铸铝件干式切削钻孔设备制造技术

本申请涉及一种压铸铝件干式切削钻孔设备，其包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个固定座，所述固定座内滑动设置有夹持板，所述夹持板界面呈L型，且夹持板的底部与固定座之间设置有复位弹簧，所述工作台的顶部还固定连接有两个立轨与两个滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述滑块滑动设置在对应的立轨内，两个滑块之间固定连接有同一个调节轨道，所述调节轨道内滑动设置有安装块，且安装块上固定设置有加工模具，本申请中，通过所设夹持板，可以在夹持板向下滑动时与固定座相配合，从而对压铸铝件夹持固定，更换调节时也比较方便，同时安装块可以在调节轨道内滑动，便于调节加工模具的位置，方便加工。方便加工。方便加工。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝件干式切削钻孔设备


[0001]本申请涉及切削钻孔加工的
，尤其是涉及一种压铸铝件干式切削钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，而压铸铝件在加工过程中，经常需要使用钻孔机进行切削钻孔加工。
[0003]但是，现有的压铸铝件在切削钻孔加工时需要使用夹具与螺栓进行固定，在调节压铸铝件位置时，不够方便。因此，本领域技术人员提供了一种压铸铝件干式切削钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种压铸铝件干式切削钻孔设备。
[0005]本申请提供的一种压铸铝件干式切削钻孔设备采用如下的技术方案：
[0006]一种压铸铝件干式切削钻孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个固定座，所述固定座内滑动设置有夹持板，所述夹持板界面呈L型，且夹持板的底部与固定座之间设置有复位弹簧，所述工作台的顶部还固定连接有两个立轨与两个滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述滑块滑动设置在对应的立轨内，两个滑块之间固定连接有同一个调节轨道，所述调节轨道内滑动设置有安装块，且安装块上固定设置有加工模具。
[0007]通过采用上述技术方案，所设夹持板在向下滑动时可以与固定座相配合，从而可以对压铸铝件夹持固定，更换调节时比较方便，同时安装块可以在调节轨道内滑动，便于调节加工模具的位置，可以方便加工。
[0008]优选的，夹持板的一侧固定连接有限位板，所述调节轨道的底部两端均固定连接有竖杆，所述竖杆的底端滑动套设有滑筒，所述滑筒与限位板相配合，且滑筒与调节轨道之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在竖杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，所设竖杆在向下滑动时，可以通过缓冲弹簧挤压滑筒，通过滑筒与限位板相配合，可以推动夹持板向下滑动，方便夹持压铸铝件。
[0010]优选的，调节轨道内固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆转动安装在调节轨道内，所述安装块螺纹连接套设在调节丝杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置调节电机，可以转动调节丝杆，调节丝杆转动时，可以推动安装块在调节轨道内水平滑动，便于调节加工模具的位置。
[0012]优选的，调节轨道内还固定连接有定位杆，所述安装块滑动套设在定位杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置定位杆，可以对安装块进行限位固定。
[0014]优选的，立轨与滑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板上固定设置有液压杆，所述液压杆的底端固定连接在调节轨道上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置液压杆，可以推动调节轨道向下滑动，使得加工模具靠近压铸铝件，方便对压铸铝件进行加工。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.通过液压杆可以推动调节轨道在滑杆上向下滑动，在调节轨道向下滑动时，可以推动竖杆向下滑动，通过竖杆与缓冲弹簧相配合，可以向下推动滑筒，通过滑筒与限位板相配合，可以推动夹持板向下滑动，通过夹持板与固定座相配合，可以对压铸铝件夹持固定，同时在更换调节压铸铝件位置时也比较方便。
[0018]2.通过调节电机可以转动调节丝杆，通过调节丝杆与安装块相配合，可以推动安装块在调节轨道内水平滑动，并通过定位杆可以对安装块限位固定，可以方便改变加工模具的水平位置，可以方便在压铸铝件上加工。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种压铸铝件干式切削钻孔设备正视剖面的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种压铸铝件干式切削钻孔设备中部分侧视剖面的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种压铸铝件干式切削钻孔设备图1中A部分的结构放大示意图。
[0022]附图标记说明：1、工作台；2、固定座；3、夹持板；4、复位弹簧；5、立轨；6、滑杆；7、滑块；8、调节轨道；9、安装块；10、加工模具；11、限位板；12、竖杆；13、滑筒；14、缓冲弹簧；15、调节电机；16、调节丝杆；17、定位杆；18、顶板；19、液压杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种压铸铝件干式切削钻孔设备。参照图1
‑
3，一种压铸铝件干式切削钻孔设备包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个固定座2，固定座2内滑动设置有夹持板3，夹持板3界面呈L型，且夹持板3的底部与固定座2之间设置有复位弹簧4，工作台1的顶部还固定连接有两个立轨5与两个滑杆6，滑杆6上滑动套设有滑块7，滑块7滑动设置在对应的立轨5内，两个滑块7之间固定连接有同一个调节轨道8，调节轨道8内滑动设置有安装块9，且安装块9上固定设置有加工模具10，通过所设夹持板3，可以在夹持板3向下滑动时与固定座2相配合，从而对压铸铝件夹持固定，更换调节时比较方便，同时安装块9可以在调节轨道8内滑动，便于调节加工模具10的位置，方便加工。
[0025]本申请中，夹持板3的一侧固定连接有限位板11，调节轨道8的底部两端均固定连接有竖杆12，竖杆12的底端滑动套设有滑筒13，滑筒13与限位板11相配合，且滑筒13与调节轨道8之间设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14套设在竖杆12上，通过设置竖杆12，可以通过竖杆12与缓冲弹簧14相配合，向下推动滑筒13，通过滑筒13与限位板11相配合，可以推动夹持
板3向下滑动。
[0026]本申请中，调节轨道8内固定安装有调节电机15，调节电机15的输出轴上固定连接有调节丝杆16，调节丝杆16转动安装在调节轨道8内，安装块9螺纹连接套设在调节丝杆16上，通过设置调节电机15，可以转动调节丝杆16，调节丝杆16转动时，可以推动安装块9在调节轨道8内水平滑动，便于调节加工模具10的位置。
[0027]本申请中，调节轨道8内还固定连接有定位杆17，安装块9滑动套设在定位杆17上，通过设置定位杆17，可以对安装块9进行限位固定。
[0028]本申请中，立轨5与滑杆6的顶部固定连接有顶板18，顶板18上固定设置有液压杆19，液压杆19的底端固定连接在调节轨道8上，通过设置液压杆19，可以推动调节轨道8向下滑动，使得加工模具10靠近压铸铝件，方便对压铸铝件进行加工。
[0029]本申请实施例一种压铸铝件干式切削钻孔设备的实施原理为：使用时，通过液压杆19可以推动调节轨道8在滑杆6上向下滑动，在调节轨道8向下滑动时，可以推动竖杆12向下滑动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝件干式切削钻孔设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个固定座(2)，所述固定座(2)内滑动设置有夹持板(3)，所述夹持板(3)界面呈L型，且夹持板(3)的底部与固定座(2)之间设置有复位弹簧(4)，所述工作台(1)的顶部还固定连接有两个立轨(5)与两个滑杆(6)，所述滑杆(6)上滑动套设有滑块(7)，所述滑块(7)滑动设置在对应的立轨(5)内，两个滑块(7)之间固定连接有同一个调节轨道(8)，所述调节轨道(8)内滑动设置有安装块(9)，且安装块(9)上固定设置有加工模具(10)。2.根据权利要求1所述的一种压铸铝件干式切削钻孔设备，其特征在于：所述夹持板(3)的一侧固定连接有限位板(11)，所述调节轨道(8)的底部两端均固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的底端滑动套设有滑筒(13)，所述滑筒(13)与限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆学，朱道宇，
申请(专利权)人：合肥永科机电有限公司，
类型：新型
国别省市：