【技术实现步骤摘要】
穿束机
[0001]本技术涉及一种穿束机,属于自动穿钢绞线的自动化设备
技术介绍
[0002]传统的钢绞线穿束机采用人为控制因素较大,钢绞线下料长度不一致,提供一种自动穿钢绞线的自动化设备,降低了工作人员劳动强度,提高了工作效率。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种穿束机。
[0004]本技术所述的穿束机,其特征在于:包括底座,所述底座上表面一侧安装有穿束轮机构,底座上表面的另一侧安装有驱动穿束轮机构旋转的驱动机构,所述穿束轮机构的出绳侧安装有记米轮装置。
[0005]优选地,所述穿束轮机构包括相互平行的下立板A及下立板B,所述下立板A及下立板B的底端均焊接在底座的上表面,所述下立板A与下立板B之间安装有相互平行的轮轴A、轮轴B及轮轴C,所述轮轴A、轮轴B及轮轴C的两端分别转动设置在下立板A及下立板B上,所述轮轴A上安装有齿轮A及线轮C,所述轮轴B上安装有齿轮B及线轮D,轮轴C上安装有齿轮C,所述齿轮A、齿轮B均与齿 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种穿束机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上表面一侧安装有穿束轮机构(4),底座(1)上表面的另一侧安装有驱动穿束轮机构(4)旋转的驱动机构(2),所述穿束轮机构(4)的出绳侧安装有记米轮装置(3)。2.根据权利要求1所述的穿束机,其特征在于:所述穿束轮机构(4)包括相互平行的下立板A(4.1)及下立板B(4.2),所述下立板A(4.1)及下立板B(4.2)的底端均焊接在底座(1)的上表面,所述下立板A(4.1)与下立板B(4.2)之间安装有相互平行的轮轴A(4.3)、轮轴B(4.4)及轮轴C(4.9),所述轮轴A(4.3)、轮轴B(4.4)及轮轴C(4.9)的两端分别转动设置在下立板A(4.1)及下立板B(4.2)上,所述轮轴A(4.3)上安装有齿轮A(4.6)及线轮C(4.15),所述轮轴B(4.4)上安装有齿轮B(4.7)及线轮D(4.16),轮轴C(4.9)上安装有齿轮C(4.8),所述齿轮A(4.6)、齿轮B(4.7)均与齿轮C(4.8)啮合,所述线轮C(4.15)的上方设置有与其相配合的线轮A(4.13),所述线轮D(4.16)的上方设置有与其相匹配的线轮B(4.14)。3.根据权利要求2所述的穿束机,其特征在于:所述线轮A(4.13)及线轮B(4.14)分别安装在轮轴C(4.9)及轮轴D(4.10)上,轮轴C(4.9)上还安装有与齿轮A(4.6)相啮合齿轮D(4.11),轮轴D(4.10)上安装有与齿轮B(4.7)相啮合的齿轮E(4.12),所述轮轴C(4.9)及轮轴D(4.10)的两端分别转动设置在上立板A(4.17)及上立板B(4.18)上,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:程强,白鹤,杨剑君,张天喜,崔兰兰,郭娟娟,郭芳芳,
申请(专利权)人:山西路桥第七工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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