本实用新型专利技术公开了一种用于集成电路加工的焊接装置，涉及电路板焊接技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有焊枪，所述主体的下端设置有散热孔，所述散热孔的下方设置有防落缸，所述防落缸的下端设置有接收器，所述接收器的两侧设置有护板，所述接收器的下端设置有卡盘。本实用新型专利技术通过设置的防落缸，可以防止装置停止使用时焊枪滑落，提高了装置的安全性能，通过设置的接收器，可以稳定接收信号，在远处便可以操控焊接装置，比较便捷，通过设置的卡盘，可以使点焊更加迅速，提高工作效率，而且可以提高定位的精确度，节约时间，降低劳动强度，不需要使用耗材，节约成本，并且使得装置的安全性与可靠性都有提高。安全性与可靠性都有提高。安全性与可靠性都有提高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于集成电路加工的焊接装置
[0001]本技术涉及一种焊接装置，涉及电路板焊接
，具体涉及一种用于集成电路加工的焊接装置。
技术介绍
[0002]集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，在对集成电路进行焊接的过程中，就需要用到焊接装置。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的用于集成电路加工的焊接装置，在装置停止使用时不便于对焊枪进行有效的固定，导致其容易脱落；
[0004]2、现有的用于集成电路加工的焊接装置，在点焊过程中定位不够精准，效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于集成电路加工的焊接装置，其中一种目的是为了具备防止焊枪掉落，解决装置停止使用时焊枪不易受损的问题；其中另一种目的是为了解决点焊错位的问题，以达到精准点焊的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于集成电路加工的焊接装置，包括主体，所述主体的上端设置有焊枪，所述主体的下端设置有散热孔，所述散热孔的下方设置有防落缸，所述防落缸的下端设置有接收器，所述接收器的两侧设置有护板，所述接收器的下端设置有卡盘。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防落缸包括活塞杆、缸体、轴承座，所述活塞杆位于缸体的一侧，所述轴承座位于缸体的另一侧。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述接收器包括天线、滤波器、转换器、固定板，所述天线位于滤波器的一侧，所述固定板位于滤波器的另一侧，所述转换器位于滤波器的后端。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡盘包括螺旋槽、金属板、插入管、齿轮、旋转盘，所述螺旋槽位于金属板的内部，所述插入管位于金属板的上端，所述旋转盘位于插入管的一侧，所述齿轮位于旋转盘的内部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活塞杆与缸体之间设置有焊接块，所述活塞杆的下端通过焊接块与缸体的上端固定连接，所述缸体与轴承座之间设置有卡槽，所述缸体的下端通过卡槽与轴承座上端固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述天线与滤波器之间设置有固定槽，所述天线的一侧通过固定槽与滤波器的一侧固定连接，所述滤波器与转换器之间设置有电导线，所述滤波器的另一侧通过电导线与转换器的内部固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺旋槽与金属板之间设置有固定
胶，所述螺旋槽的外壁通过固定胶与金属板的内壁固定连接，所述插入管与金属板之间设置有固定螺丝，所述插入管的一侧下端通过固定螺丝与金属板的上端固定连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种用于集成电路加工的焊接装置，通过设置的防落缸，可以防止装置停止使用时焊枪滑落，提高了装置的安全性能，而且此装置还可以提高稳定性，通过设置的接收器，可以稳定接收信号，在远处便可以操控焊接装置，比较便捷，同时也可以起到保护作用。
[0016]2、本技术提供一种用于集成电路加工的焊接装置，通过设置的卡盘，可以使点焊更加迅速，提高工作效率，而且可以提高定位的精确度，节约时间，降低劳动强度，不需要使用耗材，节约成本，并且使得装置的安全性与可靠性都有提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的集成电路加工的焊接装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的防落缸的结构示意图；
[0019]图3为本技术的接收器的结构示意图；
[0020]图4为本技术的卡盘的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、焊枪；3、散热孔；4、接收器；401、天线；402、滤波器；403、转换器；404、固定板；5、护板；6、防落缸；601、活塞杆；602、缸体；603、轴承座；7、卡盘；701、螺旋槽；702、金属板；703、插入管；704、齿轮；705、旋转盘。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于集成电路加工的焊接装置，包括主体1，主体1的上端设置有焊枪2，主体1的下端设置有散热孔3，散热孔3的下方设置有防落缸6，防落缸6的下端设置有接收器4，接收器4的两侧设置有护板5，接收器4的下端设置有卡盘7。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，防落缸6包括活塞杆601、缸体602、轴承座603，活塞杆601位于缸体602的一侧，轴承座603位于缸体602的另一侧，活塞杆601与缸体602之间设置有焊接块，活塞杆601的下端通过焊接块与缸体602的上端固定连接，缸体602与轴承座603之间设置有卡槽，缸体602的下端通过卡槽与轴承座603上端固定连接。
[0027]在本实施例中，可以防止装置停止使用时焊枪滑落，提高了装置的安全性能，而且此装置还可以提高稳定性。
[0028]实施例3
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，接收器4包括天线401、滤波器402、转换器403、固定板404，天线401位于滤波器402的一侧，固定板404位于滤波器402的另一侧，转换器403位于滤波器402的后端，天线401与滤波器402之间设置有固定槽，天线401的一侧通过固定槽与滤波器402的一侧固定连接，滤波器402与转
换器403之间设置有电导线，滤波器402的另一侧通过电导线与转换器403的内部固定连接。
[0030]在本实施例中，可以稳定接收信号，在远处便可以操控焊接装置，比较便捷，同时也可以起到保护作用。
[0031]实施例4
[0032]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，卡盘7包括螺旋槽701、金属板702、插入管703、齿轮704、旋转盘705，螺旋槽701位于金属板702的内部，插入管703位于金属板702的上端，旋转盘705位于插入管703的一侧，齿轮704位于旋转盘705的内部，螺旋槽701与金属板702之间设置有固定胶，螺旋槽701的外壁通过固定胶与金属板702的内壁固定连接，插入管703与金属板702之间设置有固定螺丝，插入管703的一侧下端通过固定螺丝与金属板702的上端固定连接。
[0033]在本实施例中，可以使点焊更加迅速，提高工作效率，而且可以提高定位的精确度，节约时间，降低劳动强度，不需要使用耗材，节约成本，并且使得装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于集成电路加工的焊接装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有焊枪（2），所述主体（1）的下端设置有散热孔（3），所述散热孔（3）的下方设置有防落缸（6），所述防落缸（6）的下端设置有接收器（4），所述接收器（4）的两侧设置有护板（5），所述接收器（4）的下端设置有卡盘（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于集成电路加工的焊接装置，其特征在于：所述防落缸（6）包括活塞杆（601）、缸体（602）、轴承座（603），所述活塞杆（601）位于缸体（602）的一侧，所述轴承座（603）位于缸体（602）的另一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于集成电路加工的焊接装置，其特征在于：所述接收器（4）包括天线（401）、滤波器（402）、转换器（403）、固定板（404），所述天线（401）位于滤波器（402）的一侧，所述固定板（404）位于滤波器（402）的另一侧，所述转换器（403）位于滤波器（402）的后端。4.根据权利要求1所述的一种用于集成电路加工的焊接装置，其特征在于：所述卡盘（7）包括螺旋槽（701）、金属板（702）、插入管（703）、齿轮（704）、旋转盘（705），所述螺旋槽（701）位于金属板（702）的内部，所述插入管（703）位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王登云，
申请(专利权)人：荷兴电子科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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