一种进料、压料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种进料、压料机构，包括纵向设置的主活动板，固定设于主活动板的上下通槽中的进料装置，固定设于主活动板前上部的压料装置，固定设于主活动板前下部的出料腔体，出料腔体的后部水平固定设有推料过道板，进料装置的下端端部垂直抵靠推料过道板的上侧，出料腔体的下方设有待压装磁铁料的塑盖。进料装置包插条形的前透明板和后槽板，后槽板中设有多个磁铁料。本方案采用塑盖静止不动，压料装置随升降机构向下移动、并压出磁铁料的形式，来压装磁铁，使操作工的安全感增强，可容纳批量磁铁料的进料装置设计，利用重力作用，按推料条的节拍，源源不断地送料入推料槽，提高了压装磁铁的工作效率。高了压装磁铁的工作效率。高了压装磁铁的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种进料、压料机构


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种进料、压料机构。

技术介绍

[0002]对于塑盖中设有磁铁的产品，塑盖在加工时通常使用两种方式，一种是手工装配磁铁，另一种是借助设备安装磁铁，但是，现有的装磁铁方式，存在以下不足：
[0003](1)手工装配磁铁，工作效率低，长时间装配手指疼痛；
[0004](2)设备安装磁铁，因塑盖随工装一起升降，操作工安全感不足。
[0005]为了克服这些问题，我们专利技术了一种进料、压料机构。

技术实现思路

[0006]本技术的专利技术目的在于解决现有的装磁铁方式，存在手工装配磁铁工作效率低，长时间装配手指疼痛，设备安装磁铁操作工安全感不足的问题。其具体解决方案如下：
[0007]一种进料、压料机构，包括纵向设置的主活动板，固定设于主活动板的上下通槽中的进料装置，固定设于主活动板前上部的压料装置，固定设于主活动板前下部的出料腔体，出料腔体的后部水平固定设有推料过道板，进料装置的下端端部垂直抵靠推料过道板的上侧，出料腔体的下方设有待压装磁铁料的塑盖。
[0008]进一步地，所述进料装置包插条形的前透明板和后槽板，后槽板中设有多个磁铁料。
[0009]进一步地，所述前透明板的上端低于所述后槽板的上端。
[0010]进一步地，所述后槽板设有上下贯通的平行的料道，透过前透明板可目测料道中的磁铁料。
[0011]进一步地，所述压料装置包括压料气缸，固定压料气缸的T型架，T型架通过两个连接块与所述主活动板的前上部固定连接，压料气缸的缸杆下端设有向下伸出的两个压料条。
[0012]进一步地，所述出料腔体内设有从上至下贯穿的两个纵向料腔，出料腔体的后侧中部，设有两个垂直贯通于料腔的横向入料口，入料口正对并连通所述推料过道板的推料槽。
[0013]进一步地，所述料道的下端连通所述推料槽，且料道中的磁铁料一个一个落入推料槽中，磁铁料通过推料槽中的推料条推入所述入料口，到达所述料腔的下部。
[0014]进一步地，所述压料条可进入所述料腔中并上下移动，向下将料腔的下部磁铁料压出，进入所述塑盖的磁铁安装槽中。
[0015]进一步地，所述T型架按倒T型的方向设置。
[0016]进一步地，所述主活动板的后部与升降机构固定连接，实现向下靠近或者向上离开所述塑盖。
[0017]综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：
[0018]本技术解决了现有的装磁铁方式，存在手工装配磁铁工作效率低，长时间装配手指疼痛，设备安装磁铁操作工安全感不足的问题。本方案采用塑盖静止不动，压料装置随升降机构向下移动、并压出磁铁料的形式，来压装磁铁，使操作工的安全感增强，可容纳批量磁铁料的进料装置设计，利用重力作用，按推料条的节拍，源源不断地送料入推料槽，提高了压装磁铁的工作效率。本方案的压料装置不仅压装速度快、位置准，真正解决了手工压装的麻烦和手痛的问题。总之，本方案结构设计合理、实用性及安全感强，工作效率高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种进料、压料机构的分解图；
[0021]图2为本技术的出料腔体的分解图。
[0022]附图标记说明：
[0023]2‑
主活动板，22
‑
推料过道板，23
‑
推料槽，25
‑
压料气缸，26
‑
T型架，27
‑
连接块，28
‑
缸杆下端板，29
‑
固定板，30
‑
压料条，31
‑
出料腔体，32
‑
料腔，33
‑
入料口，34
‑
通槽，35
‑
进料装置，36
‑
料道，37
‑
磁铁，39
‑
前透明板，40
‑
后槽板，41
‑
腔盖，42
‑
腔身。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1、2所示，一种进料、压料机构，包括纵向设置的主活动板2，固定设于主活动板2的上下通槽34中的进料装置35，固定设于主活动板2前上部的压料装置，固定设于主活动板2前下部的出料腔体31，出料腔体31的后部水平固定设有推料过道板22，进料装置35的下端端部垂直抵靠推料过道板22的上侧，出料腔体31的下方设有待压装磁铁37料的塑盖(图中未画出)。
[0026]进一步地，进料装置35包插条形的前透明板39和后槽板40，后槽板40中设有多个磁铁37料。前透明板39的上端低于后槽板40的上端(方便装入磁铁37料进入进料装置35中)。
[0027]进一步地，后槽板40设有上下贯通的平行的料道36，透过前透明板39可目测料道36中的磁铁37料(可以提醒及时补充磁铁37料)。
[0028]进一步地，压料装置包括压料气缸25，固定压料气缸25的T型架26，T型架26通过两个连接块27与主活动板2的前上部固定连接，压料气缸25的缸杆下端(通过缸杆下端板28、固定板29)设有向下伸出的两个压料条30。
[0029]进一步地，出料腔体31内设有从上至下贯穿的两个纵向料腔32，出料腔体31的后侧中部，设有两个垂直贯通于料腔32的横向入料口33，入料口33正对并连通推料过道板22
的推料槽23。出料腔体31由腔盖41和腔身42组成。
[0030]进一步地，料道36的下端连通推料槽23，且料道36中的磁铁37料一个一个落入推料槽23中，磁铁37料通过推料槽23中的推料条(图中未画出，有关推料机构在此不作讨论)推入入料口33，到达料腔32的下部。
[0031]进一步地，压料条30可进入料腔32中并上下移动，向下将料腔32的下部磁铁37料压出，进入塑盖的磁铁安装槽(图中未画出)中。
[0032]进一步地，T型架26按倒T型的方向设置。
[0033]进一步地，主活动板2的后部与升降机构(图中未画出，有关升降机构在此不作讨论)固定连接，实现向下靠近塑盖或者向上离开塑盖。
[0034]综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：
[0035]本技术解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料、压料机构，其特征在于：包括纵向设置的主活动板，固定设于主活动板的上下通槽中的进料装置，固定设于主活动板前上部的压料装置，固定设于主活动板前下部的出料腔体，出料腔体的后部水平固定设有推料过道板，进料装置的下端端部垂直抵靠推料过道板的上侧，出料腔体的下方设有待压装磁铁料的塑盖。2.根据权利要求1所述一种进料、压料机构，其特征在于：所述进料装置包插条形的前透明板和后槽板，后槽板中设有多个磁铁料。3.根据权利要求2所述一种进料、压料机构，其特征在于：所述前透明板的上端低于所述后槽板的上端。4.根据权利要求3所述一种进料、压料机构，其特征在于：所述后槽板设有上下贯通的平行的料道，透过前透明板可目测料道中的磁铁料。5.根据权利要求4所述一种进料、压料机构，其特征在于：所述压料装置包括压料气缸，固定压料气缸的T型架，T型架通过两个连接块与所述主活动板的前上部固定连接，压料气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎巍，彭灿源，程军，
申请(专利权)人：惠州市易坤包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：