一种曲轴磨床中心架制造技术

本实用新型专利技术涉及中心架技术领域，提供了一种曲轴磨床中心架，包括基座、用于抵压轴颈的上支臂以及用于支撑轴颈的下支臂，上支臂以及下支臂均铰接设置于基座上；此外，该中心架还包括上推柱和第一自锁驱动机构，上推柱一端与上支臂相抵，上推柱另一端穿过基座后与第一自锁驱动机构形成机械自锁结构，第一自锁驱动机构驱动上推柱往复运动。本实用新型专利技术通过增设与上推柱配合使用的第一自锁驱动机构，使得在实际应用过程中上推柱与第一自锁驱动机构之间形成机械自锁结构，使得即使被支撑固定的轴颈在失圆的情况下也无法反向推动上支臂，避免影响其余轴颈的打磨加工，进而实现提高实际的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴磨床中心架


[0001]本技术涉及中心架
，具体而言，涉及一种曲轴磨床中心架。

技术介绍

[0002]曲轴作为发动机中的重要部件之一，用于承受连杆传来的力，并将其转变为转矩以驱动发动机上其他的附件工作。曲轴通常由前轴颈、主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡重以及后轴颈等部件组成。
[0003]曲轴在磨床上加工过程中通常会使用中心架来支撑和压紧部分轴颈的底部和侧面，现有的中心架如图1所示，包括基座、铰接设置于基座上的下支臂以及在油缸的驱动下在水平方向上往复运动的上支臂，其中下支臂用于从底部支撑轴颈，而上支臂用于从侧面抵压轴颈，从而利用下支臂以及上支臂的配合作用起到辅助支撑固定轴颈的作用。
[0004]然而，在实际应用过程中发现，若轴颈在前序工序加工时失圆，则曲轴在旋转打磨过程中可能存在轴颈椭圆部分反向推动上支臂进而使得油缸的活塞杆收缩的情况，使得曲轴的中心位置始终处于变化中，曲轴的其余轴颈精磨加工也随即失圆，进而影响加工质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种曲轴磨床中心架，其通过增设自锁机构，使得曲轴在旋转打磨过程中即使被支撑的轴颈失圆，也无法反向推动油缸的活塞缸，从而在一定程度上提高加工质量。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一种曲轴磨床中心架，包括基座、用于抵压轴颈的上支臂以及用于支撑轴颈的下支臂，所述上支臂以及所述下支臂均铰接设置于所述基座上；
[0008]还包括上推柱和第一自锁驱动机构，所述上推柱一端与所述上支臂相抵，所述上推柱另一端穿过所述基座后与所述第一自锁驱动机构形成机械自锁结构，所述第一自锁驱动机构驱动所述上推柱往复运动。
[0009]可选的，所述第一自锁驱动机构包括箱体、直线驱动装置以及滑设于所述箱体内的楔形块，所述上推柱远离所述上支臂的一端穿过所述箱体后与所述楔形块的斜面相接触以形成机械自锁结构，所述直线驱动装置用于驱动所述楔形块在所述箱体内往复运动以顶推所述上推柱。
[0010]进一步的，所述上推柱的外壁套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧位于所述基座内部，所述第一缓冲弹簧一端与上推柱的外壁连接，所述第一缓冲弹簧另一端与所述基座的内壁连接。
[0011]可选的，还包括下推柱以及第二自锁驱动机构，所述下推柱一端与所述下支臂相抵，所述下推柱另一端穿过与所述基座后与第二自锁驱动机构之间形成机械自锁机构，所述第二自锁驱动机构驱动所述下推柱往复运动。
[0012]进一步的，所述第二自锁驱动机构的结构与所述第一自锁驱动机构的结构相同。
[0013]进一步的，所述下推柱的外壁套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧位于所述基座内部，所述第二缓冲弹簧一端与下推柱的外壁连接，所述第二缓冲弹簧另一端与所述基座的内壁连接。
[0014]可选的，所述基座上还设有可拆卸地上铰接座以及下铰接座，所述上支臂通过所述上铰接座铰接于所述基座上，所述下支臂通过所述下铰接座铰接于所述基座上。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]本技术设计合理，其通过增设与上推柱配合使用的第一自锁驱动机构，使得在实际应用过程中上推柱与第一自锁驱动机构之间形成机械自锁结构，使得即使被支撑固定的轴颈在失圆的情况下也无法反向推动上支臂，避免影响其余轴颈的打磨加工，进而实现提高实际的加工质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的现有中心架的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的中心架的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的第一自锁驱动结构的俯视图。
[0021]图标：1
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基座，2
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上支臂，3
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下支臂，4
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油缸，5
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上铰接座，6
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下铰接座，7
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上推柱，8
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第一自锁驱动机构，801
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箱体，802
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直线驱动装置，803
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楔形块，9
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第一缓冲弹簧，10
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下推柱，11
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第二自锁驱动机构，12
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第二缓冲弹簧，100
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轴颈。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情
况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]请参照图1，现有中心架包括基座1、铰接设置于基座1上的下支臂3以及在油缸4的驱动下在水平方向上往复运动的上支臂2，其中下支臂3用于从底部支撑轴颈100，而上支臂2用于从侧面抵压轴颈100，从而利用下支臂3以及上支臂2的配合作用起到辅助支撑固定轴颈100的作用。
[0028]考虑到现有技术中直接采用油缸4来驱动上支臂2运动以抵压轴颈100的侧面，当被支撑固定的轴颈100失圆时可能出现轴颈100的椭圆部分反向推动上支臂2进而使得油缸4的活塞杆收缩的情况，使得曲轴的中心位置始终处于变化中，影响实际的加工质量。
[0029]为此，请参照图2，本实施例提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴磨床中心架，其特征在于，包括基座、用于抵压轴颈的上支臂以及用于支撑轴颈的下支臂，所述上支臂以及所述下支臂均铰接设置于所述基座上；还包括上推柱和第一自锁驱动机构，所述上推柱一端与所述上支臂相抵，所述上推柱另一端穿过所述基座后与所述第一自锁驱动机构形成机械自锁结构，所述第一自锁驱动机构驱动所述上推柱往复运动。2.根据权利要求1所述的曲轴磨床中心架，其特征在于，所述第一自锁驱动机构包括箱体、直线驱动装置以及滑设于所述箱体内的楔形块，所述上推柱远离所述上支臂的一端穿过所述箱体后与所述楔形块的斜面相接触以形成机械自锁结构，所述直线驱动装置用于驱动所述楔形块在所述箱体内往复运动以顶推所述上推柱。3.根据权利要求2所述的曲轴磨床中心架，其特征在于，所述上推柱的外壁套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧位于所述基座内部，所述第一缓冲弹簧一端与上推柱的外壁连接，所述第一缓冲弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊桥，陆涛，
申请(专利权)人：内江金鸿曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：