一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架制造技术

本实用公开一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架。上述支架包括安装台、安装在安装台下表面的阻尼板以及转动连接在安装台上表面的旋转机构。旋转机构包括蜗轮盘、啮合连接在是蜗轮盘一侧的蜗杆、转动连接在蜗杆两端的两个轴承座以及同轴固定连接在蜗杆一端的手轮。螺纹贯穿连接在手轮侧表面的限位螺栓。固定安装在蜗轮盘上表面的中心架。本实用新型专利技术提供了一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架，通过蜗杆与蜗轮盘的配合下，可提供中心架稳定旋转的传动效果，进一步的，限位螺栓可有效的对旋转机构进行锁死限位，避免发生传动偏移，从而工件端面在进行加工时可实现位置的快速变更，操作省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架


[0001]本实用涉及机械加工领域，特别是涉及一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架。

技术介绍

[0002]随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。内孔磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。内孔磨床在加工轴类零件或轴系部件时，为了避免部件受到磨削作用力产生方向偏移，出现加工部件在径向切削力作用下产生母线不直度和让刀现象，一般通过中心支架夹持所需加工的部件进行加工的方式，应用广泛。
[0003]然而，当下一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架，在需要变更部件端面的加工位置时，需卸下部件并重新装配在中心支架上进行校正部件母线，操作较为费事费力。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对中心支架需要变更部件端面的加工位置时，需卸下部件并重新装配在其上进行校正部件母线，操作较为费事费力的问题，提供一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架。
[0005]一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架，包括安装台、安装在所述安装台下表面的阻尼板；
[0006]所述支架还包括：
[0007]旋转机构，其转动连接在所述安装台的上表面；所述旋转机构包括蜗轮盘、啮合连接在是所述蜗轮盘一侧的蜗杆、转动连接在所述蜗杆两端的两个轴承座和同轴固定连接在所述蜗杆一端的手轮；以及
[0008]螺纹贯穿连接在所述手轮侧表面的限位螺栓；
[0009]中心架，其固定安装在所述蜗轮盘的上表面。
[0010]上述支架通过蜗杆与蜗轮盘的配合下，可提供中心架稳定旋转的传动效果，进一步的，限位螺栓可有效的对旋转机构进行锁死限位，避免发生传动偏移，从而工件端面在进行加工时可实现位置的快速变更，操作省时省力。
[0011]在其中一个实施例中，所述阻尼板的宽度尺寸与所述安装台的宽度尺寸。
[0012]进一步地，所述安装台的两侧螺纹贯穿安装有至少四个装配螺栓，且装配螺栓与所述阻尼板之间进行贯穿连接。
[0013]在其中一个实施例中，两个所述轴承座与所述安装台的上表面固定连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述轴承座与所述手轮之间通过所述限位螺栓进行紧固限位。
[0015]在其中一个实施例中，所述中心架上等距螺纹贯穿安装有三个螺杆，所述螺杆的
一端位于所述中心架的外侧位置固定连接有转轮，所述螺杆的另一端位于所述中心架的内侧位置固定安装有压块。
[0016]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0017]本实用通过设置旋转机构，其可调节中心架加工的方位角度；转动手轮，手轮可联动蜗杆做轴向圆周运动，通过蜗杆与蜗轮盘啮合连接配合下，蜗轮盘可以轴心处为圆点做轴向圆周运动，便于对中心架进行方位的调节，从而在需要变更部件端面的加工位置时，不需卸下部件进行重新校准装配，故可有效的提高部件的加工效率；进一步的，由限位螺栓与手轮螺纹连接的配合下，限位螺栓紧贴轴承座的前表面，可实现旋转机构的传动限位效果，操作稳定性高。
[0018]综上，本技术提供了一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V 型支架，通过蜗杆与蜗轮盘的配合下，可提供中心架稳定旋转的传动效果，进一步的，限位螺栓可有效的对旋转机构进行锁死限位，避免发生传动偏移，从而工件端面在进行加工时可实现位置的快速变更，操作省时省力。
附图说明
[0019]图1所示为本实用一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架的结构示意图。
[0020]图2所示为图1中旋转机构的侧视图。
[0021]图3所示为图2中限定螺栓的局部放大图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]图中：1、安装台；2、阻尼板；3、旋转机构；31、蜗轮盘；32、蜗杆；33、轴承座；34、手轮；4、限位螺栓；5、中心架；6、螺杆；7、转轮；8、压块； 9、装配螺栓。
[0024]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1
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3，本实施例提供了用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V 型支架，其包括安装台1、安装在安装台1下表面的阻尼板2、转动连接在安装台1上表面的旋转机
构3、螺纹贯穿连接在手轮34侧表面的限位螺栓4以及中心架5。
[0029]阻尼板2的宽度尺寸与安装台1的宽度尺寸。安装台1的两侧螺纹贯穿安装有至少四个装配螺栓9，且装配螺栓9与阻尼板2之间进行贯穿连接。阻尼板2可提供安装台1安装用减振结构，以至装配螺栓9通过阻尼板2将安装台 1装配在磨床上，使得安装台1上的结构使用更稳定。
[0030]旋转机构3可调节中心架5加工的方位角度。旋转机构3包括蜗轮盘31、啮合连接在是蜗轮盘31一侧的蜗杆32、转动连接在蜗杆32两端的两个轴承座 33和同轴固定连接在蜗杆32一端的手轮34。两个轴承座33与安装台1的上表面固定连接。轴承座33可提供蜗杆32位置轴向转动的支撑。
[0031]本实施例中，手轮34可联动蜗杆32做轴向圆周运动，通过蜗杆32与蜗轮盘31啮合连接配合下，蜗轮盘31可以轴心处为圆点做轴向圆周运动，便于对中心架5进行方位的调节，从而在需要变更部件端面的加工位置时，不需卸下部件进行重新校准装配，故可有效的提高部件的加工效率。
[0032]进一步的，轴承座33与手轮34之间通过限位螺栓4进行紧固限位。由限位螺栓4与手轮34螺纹连接的配合下，限位螺栓4紧贴轴承座33的前表面，可实现旋转机构3的传动限位效果，操作稳定性高。
[0033]中心架5固定安装在蜗轮盘31的上表面。中心架5上等距螺纹贯穿安装有三个螺杆6，螺杆6的一端位于中心架5的外侧位置固定连接有转轮7，螺杆6 的另一端位于中心架5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架，包括安装台(1)、安装在所述安装台(1)下表面的阻尼板(2)；其特征在于，所述支架还包括：旋转机构(3)，其转动连接在所述安装台(1)的上表面；所述旋转机构(3)包括蜗轮盘(31)、啮合连接在是所述蜗轮盘(31)一侧的蜗杆(32)、转动连接在所述蜗杆(32)两端的两个轴承座(33)和同轴固定连接在所述蜗杆(32)一端的手轮(34)；以及螺纹贯穿连接在所述手轮(34)侧表面的限位螺栓(4)；中心架(5)，其固定安装在所述蜗轮盘(31)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架，其特征在于，所述阻尼板(2)的宽度尺寸与所述安装台(1)的宽度尺寸。3.根据权利要求2所述的一种用于硬质合金加工的内孔磨床拉母线可调V型支架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小兵，
申请(专利权)人：自贡精锐达硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：