本实用新型专利技术提供一种模具加工冷却液回收装置，所述固定框的内部滑动连接有第一过滤结构，且第一过滤结构位于进料口的正下方，所述第一过滤结构贯穿过滤盒的前侧端面，所述第一过滤结构的正下方安装有循环泵，所述循环泵的输出端与喷淋架相固定，所述喷淋架安装在第一隔板右侧的上侧位置，过滤网夹持在上安装框与下安装框之间的位置，通过卡接柱穿过过滤网与卡接孔相卡接，该设计实现对过滤网位置的固定，通过过滤网可以对冷却液中的杂质进行过滤，并且采用该设计可以在过滤网损坏后可以方便快捷的进行更换，而位于下安装框中间位置的支撑肋条则起到支撑过滤网的作用，防止过滤网积聚的杂质过多造成过滤网变形的情况出现。积聚的杂质过多造成过滤网变形的情况出现。积聚的杂质过多造成过滤网变形的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工冷却液回收装置
[0001]本技术是一种模具加工冷却液回收装置，属于模具设备领域。
技术介绍
[0002]模具加工时通过冷却液对零件和刀具进行冷却是必不可少的步骤，可回收后的冷却液中存在大量铁屑、污泥和油脂类杂质，严重时造成系统堵塞需经常清理，所以需要一种新的过滤回收装置来解决该问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种模具加工冷却液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种模具加工冷却液回收装置，包括过滤盒以及安装在过滤盒上侧的进料口，所述过滤盒内部的右侧位置设置有第一隔板，所述第一隔板的上侧位置对称设置有固定框，所述固定框的内部滑动连接有第一过滤结构，且第一过滤结构位于进料口的正下方，所述第一过滤结构贯穿过滤盒的前侧端面，所述第一过滤结构的正下方安装有循环泵，所述循环泵的输出端与喷淋架相固定，所述喷淋架安装在第一隔板右侧的上侧位置，所述第一隔板的右侧位置设置有第二隔板，所述第二隔板与第一隔板之间的位置滑动连接有第二过滤结构，所述第二过滤结构穿过过滤盒的前侧端面进行开设，所述第二隔板上开设有渗出槽，所述过滤盒前侧端面左端的下侧位置设置有出液口。
[0005]进一步地，所述第一过滤结构包括上安装框以及下安装框，所述上安装框的下端设置有多个卡接柱，所述下安装框的上端面开设有卡接孔，所述上安装框与下安装框之间的位置卡接有过滤网，且上安装框下侧的卡接柱与下安装框上的卡接孔相卡接。
[0006]进一步地，所述下安装框的中间位置设置有支撑肋条，所述支撑肋条相互之间呈90
°
夹角进行设置。
[0007]进一步地，所述过滤盒的上端面开设有截面呈继续的长条形槽孔结构，所述条形槽孔结构的内部卡接有采用亚克力板制作而成的观察条。
[0008]进一步地，所述第二隔板的右侧位置设置有导板，所述导板与水平面之间呈10
°
夹角进行排列，所述导板较低的一侧与出液口相连通。
[0009]进一步地，所述渗出槽为长条形槽孔结构，且所述渗出槽开设在第二隔板的中间位置。
[0010]进一步地，所述第一过滤结构中的过滤网目数小于第二过滤结构中过滤网的目数，所述第一过滤结构的高度高于第二过滤结构的高度。
[0011]本技术的有益效果：通过在过滤盒的内部设置有第一过滤结构，并且第一过滤结构以及第二过滤采用滑动固定的方式固定在过滤盒的内部，该设计便于对其进行更换，冷却液经由第一过滤结构进入到第一隔板与过滤盒之间的空腔中，经由循环泵的作用
将经过一次过滤的冷却液泵入到喷淋架上的喷淋头的内部，经由喷淋头将冷却液喷洒到第二过滤结构的表面，经过第二过滤结构的过滤冷却液落入第一隔板以及第二隔板之间的空腔中，经过沉淀的冷却液经由渗出槽进入到导板的上侧，最后经由导板的作用将冷却液经由出液口排出；
[0012]而过滤网夹持在上安装框与下安装框之间的位置，通过卡接柱穿过过滤网与卡接孔相卡接，该设计实现对过滤网位置的固定，通过过滤网可以对冷却液中的杂质进行过滤，并且采用该设计可以在过滤网损坏后可以方便快捷的进行更换，而位于下安装框中间位置的支撑肋条则起到支撑过滤网的作用，防止过滤网积聚的杂质过多造成过滤网变形的情况出现。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种模具加工冷却液回收装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种模具加工冷却液回收装置中第一过滤结构的爆炸示意图；
[0016]图3为本技术一种模具加工冷却液回收装置中过滤盒的剖面图；
[0017]图中：1
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过滤盒、2
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进料口、3
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第一过滤结构、4
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第二过滤结构、5
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出液口、6
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观察条、7
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循环泵、8
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第一隔板、9
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渗出槽、10
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导板、11
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喷淋架、12
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固定框、13
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第二隔板、31
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上安装框、32
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卡接柱、33
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过滤网、34
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下安装框、35
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支撑肋条、36
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卡接孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1跟3，本技术提供一种技术方案：一种模具加工冷却液回收装置，包括过滤盒1以及安装在过滤盒1上侧的进料口2，过滤盒1内部的右侧位置设置有第一隔板8，第一隔板8的上侧位置对称设置有固定框12，固定框12的内部滑动连接有第一过滤结构3，且第一过滤结构3位于进料口2的正下方，第一过滤结构3贯穿过滤盒1的前侧端面，第一过滤结构3的正下方安装有循环泵7，循环泵7的输出端与喷淋架11相固定，喷淋架11安装在第一隔板8右侧的上侧位置，第一隔板8的右侧位置设置有第二隔板13，第二隔板13与第一隔板8之间的位置滑动连接有第二过滤结构4，第二过滤结构4穿过过滤盒1的前侧端面进行开设，第二隔板13上开设有渗出槽9，渗出槽9为长条形槽孔结构，且渗出槽9开设在第二隔板13的中间位置，该设计使得经过沉淀的冷却液可以经由渗出槽9排出，可以防止沉淀后的杂质经由出液口5排出，过滤盒1前侧端面左端的下侧位置设置有出液口5，第二隔板13的右侧位置设置有导板10，导板10与水平面之间呈10
°
夹角进行排列，导板10较低的一侧与出液口5相连通，采用倾斜的设计可以对冷却液进行导向。
[0020]请参阅图2，第一过滤结构3包括上安装框31以及下安装框34，上安装框31的下端设置有多个卡接柱32，下安装框34的上端面开设有卡接孔36，上安装框31与下安装框34之间的位置卡接有过滤网33，且上安装框31下侧的卡接柱32与下安装框34上的卡接孔36相卡接，下安装框34的中间位置设置有支撑肋条35，支撑肋条35相互之间呈90
°
夹角进行设置，
位于下安装框34中间位置的支撑肋条35则起到支撑过滤网33的作用，防止过滤网33积聚的杂质过多造成过滤网33变形的情况出现。
[0021]过滤盒1的上端面开设有截面呈继续的长条形槽孔结构，条形槽孔结构的内部卡接有采用亚克力板制作而成的观察条6，通过观察条6可以对过滤盒1的内部情况进行观察，第一过滤结构3中的过滤网33目数小于第二过滤网结构4中过滤网33的目数，第一过滤结构3的高度高于第二过滤结构4的高度，进而使得第二过滤结构4中的过滤网33可以进一步对冷却液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工冷却液回收装置，包括过滤盒(1)以及安装在过滤盒(1)上侧的进料口(2)，其特征在于：所述过滤盒(1)内部的右侧位置设置有第一隔板(8)，所述第一隔板(8)的上侧位置对称设置有固定框(12)，所述固定框(12)的内部滑动连接有第一过滤结构(3)，且第一过滤结构(3)位于进料口(2)的正下方，所述第一过滤结构(3)贯穿过滤盒(1)的前侧端面，所述第一过滤结构(3)的正下方安装有循环泵(7)，所述循环泵(7)的输出端与喷淋架(11)相固定，所述喷淋架(11)安装在第一隔板(8)右侧的上侧位置，所述第一隔板(8)的右侧位置设置有第二隔板(13)，所述第二隔板(13)与第一隔板(8)之间的位置滑动连接有第二过滤结构(4)，所述第二过滤结构(4)穿过过滤盒(1)的前侧端面进行开设，所述第二隔板(13)上开设有渗出槽(9)，所述过滤盒(1)前侧端面左端的下侧位置设置有出液口(5)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工冷却液回收装置，其特征在于：所述第一过滤结构(3)包括上安装框(31)以及下安装框(34)，所述上安装框(31)的下端设置有多个卡接柱(32)，所述下安装框(34)的上端面开设有卡接孔(36)，所述上安装框(31)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪昌兴，
申请(专利权)人：汉匠模具科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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