本实用新型专利技术公开了一种便于接料和包装的注塑装置，涉及注塑装置技术领域，该便于接料和包装的注塑装置包括支撑腿，支撑腿顶部固定连接有支撑台，支撑台顶部固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱顶端固定连接有顶板，顶板底部固定连接有固定板，固定板内侧固定连接有导板，导板设置有异形导轨，异形导轨与第一滑柱滑动连接，第一滑柱与第一转动杆固定连接，第一转动杆设置有第一滑槽，第一滑柱与注塑杆固定连接，注塑杆侧壁滑动连接有卡套。该便于接料和包装的注塑装置通过伸缩柱带动齿条移动，齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二转轴转动，避免了市场上现有的注塑装置需要抓取装置进行接料的弊端，使该装置更加的使用和便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种便于接料和包装的注塑装置
[0001]本技术涉及注塑装置
，具体为一种便于接料和包装的注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
[0003]目前市场上现有的注塑装置在使用的时候不便于接料，需要使用另外的夹取装置进行对注塑成型的产品进行夹取，放进容器内或传动带上，并且在装箱的时候，不能进行一次性完成装箱工作，只能持续的将注塑成型的产品依次装进箱体，对工作人员的工作量大量增加。
[0004]因此，提出一种便于接料和包装的注塑装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种便于接料和包装的注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑装置在使用的时候不便于接料，需要使用另外的夹取装置进行对注塑成型的产品进行夹取，放进容器内或传动带上，并且在装箱的时候，不能进行一次性完成装箱工作，只能持续的将注塑成型的产品依次装进箱体，对工作人员的工作量大量增加的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于接料和包装的注塑装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶端固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有固定板，所述固定板内侧固定连接有导板，所述导板设置有异形导轨，所述异形导轨与第一滑柱滑动连接，所述第一滑柱与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆设置有第一滑槽，所述第一滑柱与注塑杆固定连接，所述注塑杆侧壁滑动连接有卡套，所述卡套与第一转轴固定连接，所述第一转动杆一端与第二转轴固定连接，所述第二转轴远离第一转动杆一端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与齿条固定连接，所述齿条与伸缩柱固定连接。
[0009]优选的，所述第一转轴通过轴承与固定板固定连接，所述固定板外侧固定连接有导杆，所述导杆与齿条滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑台顶部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部固定连接有注塑机，所述注塑机侧壁固定连接有定模安装板，所述注塑杆远离第一滑柱一端与动模安装板固定连接。
[0011]优选的，所述支撑台底部固定连接有连接柱，连接柱通过轴承与转动轴转动连接，所述转动轴两端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与螺旋齿轮啮合，所述螺旋齿轮与电动机
输出端固定连接。
[0012]优选的，所述转动轴靠近电动机一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆设置有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有第二滑柱，所述第二滑柱与集料箱固定连接，所述集料箱底部通过转柱与支撑台转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于接料和包装的注塑装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过导板、异形导轨、第一滑柱、第一转动杆、第一滑槽、注塑杆、卡套、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、齿条、伸缩柱的设置，当该注塑装置在使用的时候，通过伸缩柱带动齿条移动，齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一滑柱移动，从而使第一滑柱在第一滑槽和异形导轨内滑动，第一滑柱带动注塑杆运动，注塑杆在卡套内滑动，在第一转轴和卡套的作用下，注塑杆在第一转轴、异形导轨的的作用下可以在水平反向和竖直方向进行转换，从而使注塑杆在横向状态的时候进行注塑，注塑后运动至竖直状态将产品掉落至集料箱内，避免了市场上现有的注塑装置需要抓取装置进行接料的弊端，使该装置更加的使用和便捷。
[0016]2、本技术通过转动轴、第二齿轮、螺旋齿轮、电动机、第二转动杆、第二滑槽、第二滑柱、集料箱、转柱的设置，当该装置的集料箱满之后，通过电动机带动螺旋齿轮转动，螺旋齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动轴转动，转动轴带动第二转动杆转动，从而使第二滑柱在第二转动杆中部的第二滑槽内滑动，使第二滑柱带动集料箱绕转柱转动，从而将集料箱内部的产品倾倒进包装向内部进行包装，有效的提高了包装注塑产品使用的便捷度，减少了工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的示意图；
[0018]图2为本技术后视剖视结构的示意图；
[0019]图3为本技术右视结构的示意图；
[0020]图4为本技术图1中A的放大结构的示意图。
[0021]图中：1、支撑腿；2、支撑台；3、第一支撑柱；4、顶板；5、固定板；6、导板；7、异形导轨；8、第一滑柱；9、第一转动杆；10、第一滑槽；11、注塑杆；12、卡套；13、第一转轴；14、第二转轴；15、第一齿轮；16、齿条；17、伸缩柱；18、第二支撑柱；19、注塑机；20、定模安装板；21、动模安装板；22、连接柱；23、转动轴；24、第二齿轮；25、螺旋齿轮；26、电动机；27、第二转动杆；28、第二滑槽；29、第二滑柱；30、集料箱；31、转柱；32、导杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种便于接料和包装的注塑装置，包括支撑腿1，支撑腿1顶部
固定连接有支撑台2，支撑台2顶部固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3顶端固定连接有顶板4，顶板4底部固定连接有固定板5，固定板5内侧固定连接有导板6，导板6设置有异形导轨7，异形导轨7与第一滑柱8滑动连接，第一滑柱8与第一转动杆9固定连接，第一转动杆9设置有第一滑槽10，第一滑柱8与注塑杆11固定连接，注塑杆11侧壁滑动连接有卡套12，卡套12与第一转轴13固定连接，第一转动杆9一端与第二转轴14固定连接，第二转轴14远离第一转动杆9一端与第一齿轮15固定连接，第一齿轮15与齿条16固定连接，第一转轴13通过轴承与固定板5固定连接，固定板5外侧固定连接有导杆32，导杆32与齿条16滑动连接，齿条16与伸缩柱17固定连接，通过导板6、异形导轨7、第一滑柱8、第一转动杆9、第一滑槽10、注塑杆11、卡套12、第一转轴13、第二转轴14、第一齿轮15、齿条16、伸缩柱17的设置，当该注塑装置在使用的时候，通过伸缩柱17带动齿条16移动，齿条16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二转轴14转动，第二转轴14带动第一转动杆9转动，第一转动杆9带动第一滑柱8移动，从而使第一滑柱8在第一滑槽10和异形导轨7内滑动，第一滑柱8带动注塑杆11运动，注塑杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于接料和包装的注塑装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶部固定连接有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)内侧固定连接有导板(6)，所述导板(6)设置有异形导轨(7)，所述异形导轨(7)与第一滑柱(8)滑动连接，所述第一滑柱(8)与第一转动杆(9)固定连接，所述第一转动杆(9)设置有第一滑槽(10)，所述第一滑柱(8)与注塑杆(11)固定连接，所述注塑杆(11)侧壁滑动连接有卡套(12)，所述卡套(12)与第一转轴(13)固定连接，所述第一转动杆(9)一端与第二转轴(14)固定连接，所述第二转轴(14)远离第一转动杆(9)一端与第一齿轮(15)固定连接，所述第一齿轮(15)与齿条(16)固定连接，所述齿条(16)与伸缩柱(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于接料和包装的注塑装置，其特征在于：所述第一转轴(13)通过轴承与固定板(5)固定连接，所述固定板(5)外侧固定连接有导杆(32)，所述导杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊轲，
申请(专利权)人：杭州宏凌塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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