一种注塑模具可调节的注塑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具可调节的注塑架，包括第一架台和第二架台，所述第一架台通过升降机构连接有第二架台，所述第一架台和第二架台一端分别焊接有第一模具套和第二模具套，所述第一模具套上方设置有尺寸相匹配第二模具套，所述第一模具套表面开设有定位槽，所述第二模具套表面设置有定位销，所述第一模具套和第二模具套内部设置有用于根据模具尺寸大小进行调节的调节机构。该注塑模具可调节的注塑架中，在第二旋转块的作用下，可将第二螺纹杆一端连接的固定块进行移动，从而靠近模具，再转动螺纹轴，将夹持块贴合在模具两端，进而将模具夹持牢固，便于根据使用者的需求对模具的形状进行调节，提高该注塑架的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具可调节的注塑架


[0001]本技术涉及注塑模具相关
，具体为一种注塑模具可调节的注塑架。

技术介绍

[0002]模具是指在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现在，随着人们对模具的需求量增加，注塑模具可调节的注塑架已经成为了生产制造中不可或缺的部分。
[0003]但是目前使用的注塑模具可调节的注塑架，不能对注塑架的高度进行升降调节，从而导致注塑模具套不能自动开合，增加了工作人员的劳动强度，同时也不能对根据使用者的需求根据模具形状，从而降低了该注塑架的多功能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具可调节的注塑架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的注塑模具可调节的注塑架，不能对注塑架的高度进行升降调节，从而导致注塑模具套不能自动开合，增加了工作人员的劳动强度，同时也不能对根据使用者的需求根据模具形状，从而降低了该注塑架的多功能性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具可调节的注塑架，包括第一架台和第二架台，所述第一架台通过升降机构连接有第二架台；
[0006]所述升降机构包括第一螺纹杆、第一旋转块和驱动电机，所述第一螺纹杆焊接在第一架台，所述第一螺纹杆外部设置有第二架台，所述第一螺纹杆一端连接有第一旋转块，所述第一旋转块一端安装有驱动电机，所述驱动电机设置在第二架台一侧；
[0007]所述第一架台和第二架台一端分别焊接有第一模具套和第二模具套，所述第一模具套上方设置有尺寸相匹配第二模具套，所述第一模具套表面开设有定位槽，所述第二模具套表面设置有定位销，所述第一模具套和第二模具套内部设置有用于根据模具尺寸大小进行调节的调节机构，所述第一模具套和第二模具套底部安装有制冷机构，所述第一架台下端设置有安装机构。
[0008]优选的，所述定位槽和定位销分别在第一模具套和第二模具套表面设置有若干个，且定位槽内部形状与定位销外部形状相匹配。
[0009]优选的，所述调节机构包括第二旋转块、第二螺纹杆、固定块、螺纹轴和夹持块，所述第二旋转块分别设置在第一模具套和第二模具套一侧，所述第二旋转块一端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端连接有固定块，所述固定块两端分别通过螺纹轴安装有夹持块。
[0010]优选的，所述第二旋转块、第二螺纹杆、固定块、螺纹轴和夹持块均以第一模具套和第二模具套中轴线对称设置，且夹持块通过螺纹轴与固定块构成旋转结构。
[0011]优选的，所述制冷机构包括百叶扇、冷凝管和制冷风机，所述百叶扇设置在第一模具套和第二模具套底部，所述百叶扇一侧安装有冷凝管，所述冷凝管一侧设置有制冷风机。
[0012]优选的，所述安装机构包括刻度尺、安装板和安装槽，所述刻度尺设置在第一架台下端，所述刻度尺一端设置有安装板，所述安装板表面开设有安装槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该注塑模具可调节的注塑架，通过升降机构的设置，在驱动电机的使用下，可将第一旋转块一端连接的第一螺纹杆进行旋转，从而带动第一螺纹杆外部设置的第二架台向下进行移动，便于对第一模具套和第二模具套进行自动开合，从而减轻了工作人员的劳动强度；
[0015]2、该注塑模具可调节的注塑架，通过调节机构的设置，在第二旋转块的作用下，可将第二螺纹杆一端连接的固定块进行移动，从而靠近模具，再转动螺纹轴，将夹持块贴合在模具两端，进而将模具夹持牢固，便于根据使用者的需求对模具的形状进行调节，提高该注塑架的实用性；
[0016]3、该注塑模具可调节的注塑架，通过制冷机构的设置，在制冷风机的作用下，可将冷凝管散发的冷气通过百叶扇吹入第一模具套和第二模具套内，便于对模具进行制冷成型，从而提高了该注塑架的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持机构结构示意图；
[0019]图3为本技术制冷机构结构示意图；
[0020]图4为本技术安装机构结构示意图。
[0021]图中：1、第一架台；2、升降机构；201、第一螺纹杆；202、第一旋转块；203、驱动电机；3、第二架台；4、第一模具套；5、第二模具套；6、定位槽；7、定位销；8、调节机构；801、第二旋转块；802、第二螺纹杆；803、固定块；804、螺纹轴；805、夹持块；9、制冷机构；901、百叶扇；902、冷凝管；903、制冷风机；10、安装机构；1001、刻度尺；1002、安装板；1003、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具可调节的注塑架，包括第一架台1和第二架台3，第一架台1通过升降机构2连接有第二架台3，升降机构2包括第一螺纹杆201、第一旋转块202和驱动电机203，第一螺纹杆201焊接在第一架台1，第一螺纹杆201外部设置有第二架台3，第一螺纹杆201一端连接有第一旋转块202，第一旋转块202一端安装有驱动电机203，驱动电机203设置在第二架台3一侧，在驱动电机203的使用下，可将第一旋转块202一端连接的第一螺纹杆201进行旋转，从而带动第一螺纹杆201外部设置的第二架台3向下进行移动，便于对第一模具套4和第二模具套5进行自动开合，从而减轻了工
作人员的劳动强度；
[0024]第一架台1和第二架台3一端分别焊接有第一模具套4和第二模具套5，第一模具套4上方设置有尺寸相匹配第二模具套5，第一模具套4表面开设有定位槽6，第二模具套5表面设置有定位销7，定位槽6和定位销7分别在第一模具套4和第二模具套5表面设置有若干个，且定位槽6内部形状与定位销7外部形状相匹配，在定位槽6和定位销7之间相互配合使用下，可将第一模具套4和第二模具套5连接牢固，避免第一模具套4和第二模具套5连接失误，影响注塑失败，第一模具套4和第二模具套5内部设置有用于根据模具尺寸大小进行调节的调节机构8，调节机构8包括第二旋转块801、第二螺纹杆802、固定块803、螺纹轴804和夹持块805，第二旋转块801分别设置在第一模具套4和第二模具套5一侧，第二旋转块801一端连接有第二螺纹杆802，第二螺纹杆802一端连接有固定块803，固定块803两端分别通过螺纹轴804安装有夹持块805，在第二旋转块801的作用下，可将第二螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具可调节的注塑架，包括第一架台(1)和第二架台(3)，其特征在于：所述第一架台(1)通过升降机构(2)连接有第二架台(3)；所述升降机构(2)包括第一螺纹杆(201)、第一旋转块(202)和驱动电机(203)，所述第一螺纹杆(201)焊接在第一架台(1)，所述第一螺纹杆(201)外部设置有第二架台(3)，所述第一螺纹杆(201)一端连接有第一旋转块(202)，所述第一旋转块(202)一端安装有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)设置在第二架台(3)一侧；所述第一架台(1)和第二架台(3)一端分别焊接有第一模具套(4)和第二模具套(5)，所述第一模具套(4)上方设置有尺寸相匹配第二模具套(5)，所述第一模具套(4)表面开设有定位槽(6)，所述第二模具套(5)表面设置有定位销(7)，所述第一模具套(4)和第二模具套(5)内部设置有用于根据模具尺寸大小进行调节的调节机构(8)，所述第一模具套(4)和第二模具套(5)底部安装有制冷机构(9)，所述第一架台(1)下端设置有安装机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具可调节的注塑架，其特征在于：所述定位槽(6)和定位销(7)分别在第一模具套(4)和第二模具套(5)表面设置有若干个，且定位槽(6)内部形状与定位销(7)外部形状相匹配。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具可调节的注塑架，其特征在于：所述调节机构(8)包括第二旋转块(801)、第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌焕形，
申请(专利权)人：杭州宏凌塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：