一种石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石墨换热器，包括：石墨换热器本体、第一连接柱、第二连接柱和缓冲装置；其中，所述石墨换热器本体外壁与所述石墨换热器本体的金属管道法兰之间设置有所述第一连接柱；所述石墨换热器本体的金属管道法兰与物料管道法兰之间设置有所述第二连接柱；所述缓冲装置与所述石墨换热器本体的液相热源出口连接。本实用新型专利技术通过设置第一连接柱和第二连接柱，提高了石墨换热器本体的稳定性，降低了因仪表失效、控制失效或其他原因引起的流量波动而使石墨换热器本体设备损坏的概率；通过在石墨换热器本体的液相热源出口连接缓冲装置，防止了冷凝液在物料管道中因闪蒸出现水击而导致石墨加热器损坏的情况。水击而导致石墨加热器损坏的情况。水击而导致石墨加热器损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨换热器


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其是指一种石墨换热器。

技术介绍

[0002]化工相关生产中多涉及到腐蚀性物料加热或冷却，在换热过程中，石墨换热器因其良好的耐腐蚀性能，作为关键设备被广泛应用。但是石墨换热器在使用过程中因本身材质的特性，在工况变化较大或受力不均匀的情况下易发生断裂情况。且由于其加热或冷却的介质多为腐蚀性物料，一旦发生设备失效情况，可能会造成环境污染或人员伤害。常见的石墨换热器为防止泄漏，设计的石墨换热器一般直接用金属管道与石墨管道粘结，存在结构强度较弱，易损坏的现象；同时也存在冷凝液在物料管道中因闪蒸出现水击而导致石墨加热器损坏的情况。因此，需要设计一种石墨换热器，以提高石墨换热器的稳定性。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中石墨换热器的金属管道与石墨管道粘结存在结构强度较弱，易损坏的现象和冷凝液在物料管道中因闪蒸而出现水击导致石墨加热器损坏的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种石墨换热器，包括：石墨换热器本体、第一连接柱、第二连接柱和缓冲装置；
[0005]其中，所述石墨换热器本体外壁与所述石墨换热器本体的金属管道法兰之间设置有所述第一连接柱；所述石墨换热器本体的金属管道法兰与物料管道法兰之间设置有所述第二连接柱；所述缓冲装置与所述石墨换热器本体的液相热源出口连接。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述缓冲装置包括防倒流元件和缓冲管，所述防倒流元件与所述石墨换热器本体的液相热源出口连接，所述缓冲管与所述防倒流元件连接。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述防倒流元件为止回阀。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述缓冲管的半径为所述物料管道半径的6倍。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述第一连接柱的材质为碳钢、20号合金或825合金中的任一个。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述第二连接柱可轴向调节。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述石墨换热器本体的金属管道内部包括石墨管道，所述石墨管道与石墨换热器本体之间设置有丝网。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述石墨换热器本体的外壁与所述石墨换热器本体的金属管道法兰之间设置有6根均匀分布的所述第一连接柱。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述石墨换热器本体为块孔式石墨换热器、立式列管式石墨换热器或卧式列管式石墨换热器中的任一个。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述石墨换热器本体包括气相热源进口、气相物
料出口和液相物料进口。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术所述的石墨换热器，包括石墨换热器本体、第一连接柱、第二连接柱和缓冲装置；所述石墨换热器本体外壁与所述石墨换热器本体的金属管道法兰之间设置有所述第一连接柱；所述石墨换热器本体的金属管道法兰与物料管道法兰之间设置有所述第二连接柱；所述缓冲装置与所述石墨换热器本体的液相热源出口连接。本技术通过在所述石墨换热器本体外壁与所述石墨换热器本体的金属管道法兰之间设置所述第一连接柱和在所述石墨换热器本体的金属管道法兰与物料管道法兰之间设置所述第二连接柱，消除了应力，提高了石墨换热器本体的稳定性，降低了因仪表失效、控制失效或其他原因引起的流量波动而使石墨换热器本体设备损坏的概率；通过在石墨换热器本体的液相热源出口连接缓冲装置，防止了冷凝液在物料管道中因闪蒸出现水击而导致石墨加热器损坏的情况。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0018]图1为本技术石墨换热器的第一连接柱和第二连接柱结构示意图；
[0019]图2为本技术石墨换热器的缓冲装置结构示意图；
[0020]图中标记是：石墨换热器本体1；第一连接柱2；第二连接柱3；垫片4；金属管道法兰5；物料管道法兰6；气相物料出口7；气相热源进口8；液相物料进口9；液相热源出口10；防倒流元件11；缓冲管12。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]本技术所提供的石墨换热器，包括：石墨换热器本体、第一连接柱、第二连接柱和缓冲装置；其中，所述石墨换热器本体外壁与所述石墨换热器本体的金属管道法兰之间设置有所述第一连接柱；所述石墨换热器本体的金属管道法兰与物料管道法兰之间设置有所述第二连接柱；所述缓冲装置与所述石墨换热器本体的液相热源出口连接。
[0023]参照图1所示，由于现有技术中石墨换热器的金属管道与石墨管道粘结，存在结构强度较弱，易损坏的现象，所以本技术在所述石墨换热器本体外壁与所述石墨换热器本体的金属管道法兰之间设置有一定数量且均匀分布的所述第一连接柱，并在所述石墨换热器本体的金属管道法兰与物料管道法兰之间设置有一定数量且均匀分布的所述第二连接柱，以消除应力，提高石墨换热器本体的稳定性，降低了因仪表失效、控制失效或其他原因引起的流量波动而使石墨换热器本体设备损坏的概率。其中，所述石墨换热器本体的金属管道内部包括石墨管道，所述石墨管道与所述石墨换热器本体之间设置有丝网，以减少不纯净物料对石墨块的冲击，所述第二连接柱可轴向调节，以缓冲流量波动大的情况。所述第一连接柱的数量和所述第二连接柱的数量优选为6根均匀分布，同时也可以为2根、4根或8根等均匀分布，具体可根据实际情况来确定所述第一连接柱的数量和所述第二连接柱的数量，在本技术的此实施例中不做限定。其中，所述第一连接柱的材质和第二连接柱的
材质优选为碳钢，以降低企业的运行成本，也可以为20号合金或825合金等其它材质；同时所述第一连接柱的材质可以与所述第二连接柱的材质相同也可以不同，在本技术的此实施例中不做限定。
[0024]参照图2所示，为防止冷凝液在物料管道中因闪蒸出现水击而导致石墨加热器损坏的情况，本技术在所述石墨换热器本体的液相热源出口处设置连接了所述缓冲装置，以解决冷凝液在物料管道中出现闪蒸水击的情况。所述缓冲装置包括防倒流元件和缓冲管，所述防倒流元件与所述石墨换热器本体的液相热源出口连接，所述缓冲管与所述防倒流元件连接。所述防倒流元件优选为止回阀，所述缓冲管的半径优选为所述物料管道半径的6倍，在本技术的此实施例中不做限定。
[0025]所述石墨换热器本体优选为块孔式石墨换热器，也可以为立式列管式石墨换热器或卧式列管式石墨换热器等其它石墨换热器，在本技术的此实施例中不做限定。所述石墨换热器本体包括气相热源进口、气相物料出口和液相物料进口，所述气相热源进口通入的气体优选为蒸气。所述石墨换热器本体的金属管道法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器，其特征在于，包括：石墨换热器本体、第一连接柱、第二连接柱和缓冲装置；其中，所述石墨换热器本体外壁与所述石墨换热器本体的金属管道法兰之间设置有所述第一连接柱；所述石墨换热器本体的金属管道法兰与物料管道法兰之间设置有所述第二连接柱；所述缓冲装置与所述石墨换热器本体的液相热源出口连接。2.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于，所述缓冲装置包括防倒流元件和缓冲管，所述防倒流元件与所述石墨换热器本体的液相热源出口连接，所述缓冲管与所述防倒流元件连接。3.根据权利要求2所述的石墨换热器，其特征在于，所述防倒流元件为止回阀。4.根据权利要求2所述的石墨换热器，其特征在于，所述缓冲管的半径为所述物料管道半径的6倍。5.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘召淞，韩奇良，周扬飞，刘国彬，
申请(专利权)人：中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：