一种注胶装置和注胶设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种注胶装置和注胶设备，涉及光伏技术领域，以解决注胶难度大导致的光伏组件性能降低的问题。所述注胶装置用于在层压件和边框之间注入密封胶。上述注胶装置包括：基架、支架和注胶组件。其中，支架由基架承载，且支架可控的向靠近或远离注胶工位的方向移动。注胶组件以往复直线移动的方式设置在支架上，且注胶组件靠近出胶口的一端能够转动。本实用新型专利技术还提供了一种包括上述技术方案所述的注胶装置的注胶设备。述的注胶装置的注胶设备。述的注胶装置的注胶设备。

【技术实现步骤摘要】
一种注胶装置和注胶设备


[0001]本技术涉及光伏
，尤其涉及一种注胶装置和注胶设备。

技术介绍

[0002]光伏组件通常包括层压件、接线盒以及边框。在实际使用过程中，边框安装在层压件的四周，并且边框与层压件之间填充有增加密封性的密封胶(例如硅胶)。
[0003]由于光伏组件越来越薄，此时，层压件越来越薄，四边的翘曲度较高。此外，边框的高度也在减小。基于此，在边框与层压件组装过程中，边框四角的不水平会导致边框与层压件之间缺胶量增大，进而需要对其进行补胶操作(即注胶操作)。
[0004]现有技术中，由于边框高度减小，导致补胶装置不易对准待注胶处，增加了注胶的难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注胶装置和注胶设备，用于降低注胶难度，提高光伏组件的性能。
[0006]为了实现上述目的，第一方面，本技术提供了一种注胶装置，用于在层压件和边框之间注入密封胶。上述注胶装置包括：基架、支架和注胶组件。其中，支架由基架承载，且支架可控的向靠近或远离注胶工位的方向移动。注胶组件以往复直线移动的方式设置在支架上，且注胶组件靠近出胶口的一端能够转动。
[0007]与现有技术相比，本技术提供的注胶装置中，由于支架可控的向靠近或远离注胶工位(即待注胶位置)的方向移动，并且注胶组件以往复直线移动的方式设置在支架上。此时，注胶组件可以沿不同方向运动(例如，在三维坐标系中，注胶组件可以沿X轴方向，和/或Y轴方向，和/或Z轴方向运动)，以实现靠近或远离注胶工位。
[0008]进一步地，由于注胶组件靠近出胶口的一端能够转动。因此，注胶组件中靠近出胶口的一端可以根据待注胶位置实时调整，以使密封胶更加精确或准确无误的注入上述待注胶位置。此时，不仅可以避免密封胶粘结在其他位置，以避免对光伏组件的性能造成影响。同时，还可以减少对密封胶的浪费。
[0009]由上可知，利用本技术提供的注胶装置可以简单快速的对准待注胶位置，以降低注胶的难度，进而确保层压件和边框的密封性，提高光伏组件的性能。此外，本技术提供的注胶装置仅由基架、支架和注胶组件三部分组成，使得注胶装置的结构简单，易于操作，便于工作人员快速注胶，节省了工作时间，提高了工作效率。
[0010]在一种实现方式中，上述基架具有相对的第一侧和第二侧，支架能够沿自第一侧至第二侧的方向往复移动。
[0011]采用上述技术方案的情况下，支架可以带动注胶组件沿自第一侧至第二侧的方向往复移动。基于此，当注胶组件对层压件宽度方向或长度方向的一个或两个待注胶位置注胶完毕之后，支架可以带动注胶组件从上述位置移动到下一个待注胶的位置，简单快速，省
时省力，提高了工作效率。
[0012]在一种实现方式中，上述基架具有相对的第一端和第二端，支架能够沿自第一端至第二端的方向往复移动。
[0013]采用上述技术方案的情况下，支架可以带动注胶组件沿自第一端至第二端的方向往复移动。基于此，可以根据层压件和边框的待注胶位置实时调整注胶组件的位置，以使注胶组件位于待注胶位置的正上方。
[0014]在一种实现方式中，上述支架能够沿自基架的顶端至底端的方向往复移动。
[0015]采用上述技术方案的情况下，支架可以带动注胶组件沿自基架的顶端至底端的方向往复移动。基于此，当注胶组件位于待注胶位置的正上方时，可以利用支架带动注胶组件靠近待注胶位置，以便于对待注胶位置准确的注胶。
[0016]在一种实现方式中，上述支架能够沿自第一侧至第二侧的方向往复移动时，沿基架的第一侧至第二侧的方向，基架与支架之间设置有第一移动结构。第一移动结构包括承载座、第一驱动件、移动件和至少一个导向件。沿基架的第一侧至第二侧的方向，承载座设置在基架上，并且至少一个导向件设置在承载座上。移动件的第一端面与导向件滑动连接，移动件的第二端面与支架连接。第一驱动件与移动件的一端连接，用于驱动移动件运动。由上可知，上述第一移动结构的组成简单，易于操作。
[0017]在一种实现方式中，上述支架能够沿自第一端至第二端的方向往复移动时，沿基架的第一端至第二端的方向，基架与支架之间也设置有第一移动结构。沿基架的第一端至第二端的方向，承载座设置在基架上，并且至少一个导向件设置在承载座上。移动件的第一端面与导向件滑动连接，移动件的第二端面与支架连接。第一驱动件与移动件的一端连接，用于驱动移动件运动。
[0018]在一种实现方式中，上述支架能够沿自基架的顶端至底端的方向往复移动时，沿基架的顶端至底端的方向，基架与支架之间设置有第二移动结构。第二移动结构为电动推杆、液压缸或气压缸中的任意一种或多种。
[0019]在一种实现方式中，上述支架包括横杆和两个竖杆，沿基架的顶端至底端的方向，两个竖杆对称设置在横杆的两端。上述注胶装置包括两个注胶组件。当注胶组件以往复直线移动的方式设置在支架上时，注胶装置还包括第三移动结构。第三移动结构包括第二驱动件和双向丝杆。沿基架的第一端至第二端的方向，横杆与基架连接。双向丝杆贯穿竖杆和注胶组件，双向丝杆与竖杆、注胶组件均紧固连接。第二驱动件与双向丝杆的一端连接，用于驱动双向丝杆运动。
[0020]采用上述技术方案的情况下，由于注胶装置包括两个注胶组件，在实际使用过程中，可以使两个注胶组件分别位于同一直线上的两个待注胶位置的正上方。接着，可以利用上述两个注胶组件同时为两个待注胶位置注胶，以节省注胶时间，提高工作效率。进一步地，由于第三移动结构所包括的第二驱动件和双向丝杆可以同时调整两个注胶组件之间的间距。此时，可以根据层压件的规格实时调整两个注胶组件的相对位置，以使注胶装置适应不同的应用场景，扩大注胶装置的适用范围。
[0021]在一种实现方式中，上述注胶组件包括连接轴、旋转件和注胶管。连接轴设置在支架上，连接轴的一端与旋转件的第一端连接，旋转件的第二端与注胶管的一端转动连接，注胶管的另一端具有出胶口。
[0022]采用上述技术方案的情况下，由于支架可以沿不同方向的运动，此时，可以带动设置在支架上的连接轴运动，进而带动通过旋转件与其连接的注胶管运动。基于此，可以使注胶管的出胶口根据待注胶位置实时调整，以使密封胶更加精确或准确无误的注入待注胶位置。
[0023]在一种实现方式中，上述旋转件包括第三驱动件和轴承，注胶管的一端与轴承的内圈连接，连接轴的一端与轴承的外圈连接。第三驱动件与轴承驱动连接，用于驱动轴承运动。此时，可以简单快速的实现注胶管相对于连接轴的转动。
[0024]在一种实现方式中，上述注胶管包括第一注胶管和第二注胶管。第一注胶管的第一端与旋转件的第二端转动连接，第一注胶管的第二端与第二注胶管的一端连接，第二注胶管的第二端具有出胶口。第一注胶管与第二注胶管连接处的外壁所在直线之间具有第一夹角A1和第二夹角A2，10
°
＜A1和/或A2＜100
°
。
[0025]采用上述技术方案的情况下，在实际使用过程中，第一注胶管位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注胶装置，其特征在于，用于在层压件和边框之间注入密封胶；所述注胶装置包括：基架、支架和注胶组件；其中，所述支架由所述基架承载，且所述支架可控的向靠近或远离注胶工位的方向移动；所述注胶组件以往复直线移动的方式设置在所述支架上，且所述注胶组件靠近出胶口的一端能够转动。2.根据权利要求1所述的注胶装置，其特征在于，所述基架具有相对的第一侧和第二侧，所述支架能够沿自所述第一侧至第二侧的方向往复移动；和/或，所述基架具有相对的第一端和第二端，所述支架能够沿自所述第一端至第二端的方向往复移动；和/或，所述支架能够沿自所述基架的顶端至底端的方向往复移动。3.根据权利要求2所述的注胶装置，其特征在于，所述支架能够沿自所述第一侧至第二侧的方向往复移动时，沿所述基架的第一侧至第二侧的方向，所述基架与所述支架之间设置有第一移动结构；所述第一移动结构包括承载座、第一驱动件、移动件和至少一个导向件；沿所述基架的第一侧至第二侧的方向，所述承载座设置在所述基架上，并且至少一个所述导向件设置在所述承载座上；所述移动件的第一端面与所述导向件滑动连接，所述移动件的第二端面与所述支架连接；所述第一驱动件与所述移动件的一端连接，用于驱动所述移动件运动；所述支架能够沿自所述第一端至第二端的方向往复移动时，沿所述基架的第一端至第二端的方向，所述基架与所述支架之间设置有所述第一移动结构；沿所述基架的第一端至第二端的方向，所述承载座设置在所述基架上，并且至少一个所述导向件设置在所述承载座上；所述移动件的第一端面与所述导向件滑动连接，所述移动件的第二端面与所述支架连接；所述第一驱动件与所述移动件的一端连接，用于驱动所述移动件运动。4.根据权利要求2所述的注胶装置，其特征在于，所述支架能够沿自所述基架的顶端至底端的方向往复移动时，沿所述基架的顶端至底端的方向，所述基架与所述支架之间设置有第二移动结构；所述第二移动结构为电动推杆、液压缸或气压缸中的任意一种或多种。5.根据权利要求1所述的注胶装置，其特征在于，所述支架包括横杆和两个竖杆，沿所述基架的顶端至底端的方向，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李要要，吴健，刘少峰，
申请(专利权)人：滁州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：