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一种新型正反旋播种机开沟成型器制造技术

技术编号:33402152 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 23:24
本实用新型专利技术公开了一种新型正反旋播种机开沟成型器,涉及播种机技术领域,包括金属槽,所述金属槽一侧外壁对称开设有导向槽,两个所述导向槽之间开设有卡槽,所述金属槽端部可拆卸连接有连接头,所述连接头外壁对称一体成型有导向块,两个所述导向块之间固定连接有卡块,且卡块顶端与连接头上表面位于同一水平面,所述卡块下方开设有凹孔,所述金属槽内侧对称焊接有导向杆,所述导向杆外壁套接有弹簧,所述弹簧端部活动设有连接板,所述连接板一侧表面焊接有金属杆,所述连接板另一侧表面安装有轴承,本实用新型专利技术通过将开沟成型器设计成分体式结构,而且连接头与金属槽之间方便拆装,因此只需要对连接头进行更换即可,从而降低了维护成本。低了维护成本。低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型正反旋播种机开沟成型器


[0001]本技术涉及播种机
,具体是涉及一种新型正反旋播种机开沟成型器。

技术介绍

[0002]播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子。它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类。50年代开始大量发展的各类型精密播种机,能精确控制播种量、穴(株)距和播深。70年代开始发展的气力排种精密播种机,其排种器(气吸式、气压式或气吹式)利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子,实现单粒精密穴播,与传统的机械式排种器相比,具有播量精确、不伤种子等特点。此外还有一种机械式精密排种器。为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机,能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播。
[0003]现有的正反旋播种机开沟成型器主要存在以下缺点:现有的开沟成型器为一体式结构,当其端头处在长时间使用之后,由于磨损严重,需要对开沟成型器整体进行更换,导致维护成本提升。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供及一种新型正反旋播种机开沟成型器,本技术方案解决了现有的开沟成型器为一体式结构,当其端头处在长时间使用之后,由于磨损严重,需要对开沟成型器整体进行更换,导致维护成本提升的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种新型正反旋播种机开沟成型器,包括金属槽,所述金属槽一侧外壁对称开设有导向槽,两个所述导向槽之间开设有卡槽,所述金属槽端部可拆卸连接有连接头,所述连接头外壁对称一体成型有导向块,两个所述导向块之间固定连接有卡块,且卡块顶端与连接头上表面位于同一水平面,所述卡块下方开设有凹孔,所述金属槽内侧对称焊接有导向杆,所述导向杆外壁套接有弹簧,所述弹簧端部活动设有连接板,所述连接板一侧表面焊接有金属杆,所述连接板另一侧表面安装有轴承,所述轴承一侧设有丝杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向槽与导向块均呈T型结构设置,且导向块与导向槽构成嵌入式结构,所述卡槽与卡块相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡槽下方开设有第一通孔,所述第一通孔一端与凹孔相对应,且第一通孔另一端与金属杆相对应,所述金属槽另一侧外壁开设有第二通孔,且第二通孔与丝杆插接相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板两端均开设有圆孔,且所述圆孔与导向杆插接相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杆延伸至金属槽外侧,所述丝杆与金属槽外壁衔接处安装有锁紧螺母,所述丝杆一端安装有手轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杆另一端焊接有光轴,且光轴与轴承内圈插接相连。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过人工对连接头安装时,使连接头上的导向块与金属槽端部开设的导向槽相对应,从而使连接头配合导向槽向下滑动,进而使卡块嵌合至卡槽内侧,对连接头进行定位,通过人工驱动丝杆顺时针转动,从而使连接板沿导向杆滑动,同时被压缩的弹簧伸长,通过弹簧自身的弹性力使其抵紧连接板,防止其松动,通过金属杆贯穿金属槽,从而使金属杆的端部插接进凹孔内侧,从而将连接头安装在金属槽上,当连接头需要更换使,通过调节丝杆使金属杆脱离凹孔,从而将连接头取下,结构简单,操作方便,通过将开沟成型器设计成分体式结构,因此只需要对连接头进行更换即可,从而降低了维护成本。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术金属槽结构示意图;
[0016]图4为本技术金属槽侧视结构示意;
[0017]图5为本技术连接头结构示意图;
[0018]图6为本技术连接板结构示意图;
[0019]图7为本技术丝杆结构示意图。
[0020]图中标号为:
[0021]1、金属槽;101、导向槽;102、卡槽;103、第一通孔;104、第二通孔;
[0022]2、连接头;201、导向块;202、卡块;203、凹孔;
[0023]3、导向杆;301、弹簧;
[0024]4、连接板;401、金属杆;402、轴承;403、丝杆;404、锁紧螺母;405、手轮;406、光轴。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0026]参照图1

7所示,一种新型正反旋播种机开沟成型器,包括金属槽1,所述金属槽1一侧外壁对称开设有导向槽101,两个所述导向槽101之间开设有卡槽102,所述金属槽1端部可拆卸连接有连接头2,所述连接头2外壁对称一体成型有导向块201,两个所述导向块201之间固定连接有卡块202,且卡块202顶端与连接头2上表面位于同一水平面,所述卡块202下方开设有凹孔203,所述金属槽1内侧对称焊接有导向杆3,所述导向杆3外壁套接有弹簧301,所述弹簧301端部活动设有连接板4,所述连接板4一侧表面焊接有金属杆401,所述连接板4另一侧表面安装有轴承402,所述轴承402一侧设有丝杆403;通过人工对连接头2安装时,使连接头2上的导向块201与金属槽1端部开设的导向槽101相对应,从而使连接头2配合导向槽101向下滑动,进而使卡块202嵌合至卡槽102内侧,对连接头2进行定位,通过人工驱动丝杆403顺时针转动,从而使连接板4沿导向杆3滑动,同时被压缩的弹簧301伸长,通过弹簧301自身的弹性力使其抵紧连接板4,防止其松动,通过金属杆401贯穿金属槽1,从而使
金属杆401的端部插接进凹孔203内侧,从而将连接头2安装在金属槽1上,当连接头2需要更换使,通过调节丝杆403使金属杆401脱离凹孔203,从而将连接头2取下,结构简单,操作方便,通过将开沟成型器设计成分体式结构,因此只需要对连接头2进行更换即可,从而降低了维护成本。
[0027]具体的,所述导向槽101与导向块201均呈T型结构设置,且导向块201与导向槽101构成嵌入式结构,所述卡槽102与卡块202相对应,通过导向块201与导向槽101相卡合,可防止连接头2左右移动,并通过卡块202与卡槽102相卡接,对连接头2起到定位的作用,有利于连接头2后续的安装。
[0028]具体的,所述卡槽102下方开设有第一通孔103,所述第一通孔103一端与凹孔203相对应,且第一通孔103另一端与金属杆401相对应,所述金属槽1另一侧外壁开设有第二通孔104,且第二通孔104与丝杆403插接相连,通过金属杆401贯穿第一通孔103,从而使金属杆401的端头处插接至凹孔203的内侧,可对连接头2进行固定。
[0029]具体的,所述连接板4两端均开设有圆孔,且所述圆孔与导向杆3插接相连,通过连接板4上开设的圆孔与导向杆3相插接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型正反旋播种机开沟成型器,其特征在于:包括金属槽(1),所述金属槽(1)一侧外壁对称开设有导向槽(101),两个所述导向槽(101)之间开设有卡槽(102),所述金属槽(1)端部可拆卸连接有连接头(2),所述连接头(2)外壁对称一体成型有导向块(201),两个所述导向块(201)之间固定连接有卡块(202),且卡块(202)顶端与连接头(2)上表面位于同一水平面,所述卡块(202)下方开设有凹孔(203),所述金属槽(1)内侧对称焊接有导向杆(3),所述导向杆(3)外壁套接有弹簧(301),所述弹簧(301)端部活动设有连接板(4),所述连接板(4)一侧表面焊接有金属杆(401),所述连接板(4)另一侧表面安装有轴承(402),所述轴承(402)一侧设有丝杆(403)。2.根据权利要求1所述一种新型正反旋播种机开沟成型器,其特征在于:所述导向槽(101)与导向块(201)均呈T型结构设置,且导向块(201)与导向槽(101)构成嵌入式结构,所述卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晶晶李尤尤磊
申请(专利权)人:尤为中
类型:新型
国别省市:

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