一种新型正反旋播种一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型正反旋播种一体机，涉及播种一体机技术领域，包括机体和播种机构，所述播种机构对称安装在机体上方，所述播种机构两侧均安装有接料盒，所述接料盒外壁安装有显示器，所述接料盒内腔底部安装有载板，所述载板下表面安装有称重传感器，所述播种机构两端均焊接有金属板，所述金属板上表面安装有硬质弹簧，所述播种机构上方设有第一壳体，所述第一壳体两侧外壁底部均开设有一字孔，所述一字孔一侧可拆卸连接有导料板，所述第一壳体两端均焊接有支撑板，所述第一壳体内腔底部固定连接有凸块，所述支撑板上方安装有振动电机，本发明专利技术通过对种子的分选，避免成活率低的种子被置入土地中，从而防止土地资源的浪费。从而防止土地资源的浪费。从而防止土地资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型正反旋播种一体机


[0001]本专利技术涉及播种一体机
，具体是涉及一种新型正反旋播种一体机。

技术介绍

[0002]播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等，播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子。它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类。50年代开始大量发展的各类型精密播种机，能精确控制播种量、穴(株)距和播深。70年代开始发展的气力排种精密播种机，其排种器(气吸式、气压式或气吹式)利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子，实现单粒精密穴播，与传统的机械式排种器相比，具有播量精确、不伤种子等特点。此外还有一种机械式精密排种器。为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机，能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播。
[0003]现有的正反旋播种一体机主要存在以下缺点：现有的正反旋播种机不具备对种子分选的功能，在使用时都是直接将种子放入至播种机构中，由于种子中夹杂一些粒径较小的种子，这些种子的出芽率低和成活率低，不经分选播种之后，会造成土地资源的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种新型正反旋播种一体机，本技术方案解决了现有的正反旋播种机不具备对种子分选的功能，在使用时都是直接将种子放入至播种机构中，由于种子中夹杂一些粒径较小的种子，这些种子的出芽率低和成活率低，不经分选播种之后，会造成土地资源的浪费的问题。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种新型正反旋播种一体机，包括机体和播种机构，所述播种机构对称安装在机体上方，所述播种机构两侧均安装有接料盒，所述接料盒外壁安装有显示器，所述接料盒内腔底部安装有载板，所述载板下表面安装有称重传感器，所述播种机构两端均焊接有金属板，所述金属板上表面安装有硬质弹簧，所述播种机构上方设有第一壳体，所述第一壳体两侧外壁底部均开设有一字孔，所述一字孔一侧可拆卸连接有导料板，所述第一壳体两端均焊接有支撑板，所述第一壳体内腔底部固定连接有凸块，所述支撑板上方安装有振动电机，所述第一壳体上方活动设有第二壳体，所述第二壳体外侧设有正反转电机，所述第二壳体内腔底部安装有筛板。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述接料盒底部边缘处通过螺钉对称安装有第一支架，且第一支架呈L型结构设置，所述第一支架内侧焊接有肋板，且肋板呈直角等腰三角形结构设置。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述载板表面积小于接料盒内腔底部面积，所述称重传感器设有多个，且多个所述称重传感器与载板下表面相抵接，所述称重传感器的输出端与显示器的输入端信号连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导料板位于接料盒的正上方，所述导料板两端均设有卡扣，且卡扣与第一壳体端部边缘处相衔接，所述凸块截面呈等腰三角形结构设置。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板下表面与硬质弹簧顶端相抵接，所述振动电机底部固定连接有安装板，且安装板通过螺栓与支撑板上表面相连。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一壳体和第二壳体顶部均呈开放式结构设置，且第二壳体尺寸小于第一壳体。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二壳体端部两侧均设有第二支架，且第二支架与第一壳体内壁固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二支架表面安装有轴承，所述第二壳体两端均焊接有转轴，且转轴与轴承内圈插接相连，所述正反转电机的动力输出端通过联轴器与转轴转动连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过人工将种子加入至第二壳体中，振动电机、正反转电机的电力由牵引车提供，通过振动电机接通电源后开设工作，同时在硬质弹簧的配合下，可提高第二壳体的振动幅度，从而使第二壳体内腔底部的筛板对粒径较小的种子进行筛选，而筛选出的种子在重力的作用下落入到第一壳体中，通过第一壳体中的凸块对种子进行导向，使其从一字孔滑落至第一壳体外侧，并通过导料板将粒径不合格的种子送入至接料盒中，通过筛选一定的时间之后，使振动电机停止工作，同时通过人工将导料板拆下，并通过正反转电机接通电源，使其带动第二壳体转动，从而将第二壳体内侧粒径大的种子倒出，使其落入到第一壳体中，通过第一壳体的尺寸小于播种机构顶口处的尺寸，从而在凸块导向的作用下，使粒径大的种子通过一字孔掉落至播种机构中，从而实现对种子的分选，避免成活率低的种子被置入土地中，从而防止土地资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术A部分放大示意图；
[0018]图4为本专利技术接料盒内腔平面结构示意图；
[0019]图5为本专利技术第一壳体立体示意图；
[0020]图6为本专利技术第一壳体俯视示意图；
[0021]图7为本专利技术第二壳体立体示意图。
[0022]图中标号为：
[0023]1、机体；101、播种机构；
[0024]2、接料盒；201、显示器；202、第一支架；203、肋板；204、载板；205、称重传感器；
[0025]3、金属板；301、硬质弹簧；
[0026]4、第一壳体；401、一字孔；402、导料板；403、支撑板；404、卡扣；405、凸块；
[0027]5、振动电机；501、安装板；
[0028]6、第二壳体；601、第二支架；602、正反转电机；603、筛板；604、轴承；605、转轴。
具体实施方式
[0029]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0030]参照图1
‑
7所示，一种新型正反旋播种一体机，包括机体1和播种机构101，所述播种机构101对称安装在机体1上方，所述播种机构101两侧均安装有接料盒2，所述接料盒2外壁安装有显示器201，所述接料盒2内腔底部安装有载板204，所述载板204下表面安装有称重传感器205，所述播种机构101两端均焊接有金属板3，所述金属板3上表面安装有硬质弹簧301，所述播种机构101上方设有第一壳体4，所述第一壳体4两侧外壁底部均开设有一字孔401，所述一字孔401一侧可拆卸连接有导料板402，所述第一壳体4两端均焊接有支撑板403，所述第一壳体4内腔底部固定连接有凸块405，所述支撑板403上方安装有振动电机5，所述第一壳体4上方活动设有第二壳体6，所述第二壳体6外侧设有正反转电机602，所述第二壳体6内腔底部安装有筛板603；通过人工将种子加入至第二壳体6中，振动电机5、正反转电机602的电力由牵引车提供，同时在牵引车上安装控制装置，分别对振动电机5和正反转电机602进行控制，通过振动电机5接通电源后开设工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型正反旋播种一体机，包括机体(1)和播种机构(101)，所述播种机构(101)对称安装在机体(1)上方，其特征在于：所述播种机构(101)两侧均安装有接料盒(2)，所述接料盒(2)外壁安装有显示器(201)，所述接料盒(2)内腔底部安装有载板(204)，所述载板(204)下表面安装有称重传感器(205)，所述播种机构(101)两端均焊接有金属板(3)，所述金属板(3)上表面安装有硬质弹簧(301)，所述播种机构(101)上方设有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)两侧外壁底部均开设有一字孔(401)，所述一字孔(401)一侧可拆卸连接有导料板(402)，所述第一壳体(4)两端均焊接有支撑板(403)，所述第一壳体(4)内腔底部固定连接有凸块(405)，所述支撑板(403)上方安装有振动电机(5)，所述第一壳体(4)上方活动设有第二壳体(6)，所述第二壳体(6)外侧设有正反转电机(602)，所述第二壳体(6)内腔底部安装有筛板(603)。2.根据权利要求1所述一种新型正反旋播种一体机，其特征在于：所述接料盒(2)底部边缘处通过螺钉对称安装有第一支架(202)，且第一支架(202)呈L型结构设置，所述第一支架(202)内侧焊接有肋板(203)，且肋板(203)呈直角等腰三角形结构设置。3.根据权利要求1所述一种新型正反旋播种一体机，其特征在于：所述载板(204)表面积小于接料盒(2)内腔底部面积，所述称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤为中，
申请(专利权)人：尤为中，
类型：发明
国别省市：