一种新型工作齐面成型正反播种机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工作齐面成型正反播种机，涉及播种机技术领域，包括机体，所述机体末端对称焊接有第一连接板，所述第一连接板两侧均焊接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间对称设有螺纹杆，所述螺纹杆两侧均焊接有导向杆，所述导向杆外壁套接有弹簧，所述弹簧端部活动连接有金属板，所述金属板顶端一体成型有凸块，所述第一连接板上方设有圆柱杆，所述圆柱杆外壁中部设有零刻度线，且零刻度线两侧对称设有刻度，本实用新型专利技术通过金属板外壁与开设的地垄相贴合，因此机体在行走的过程中，使金属板将地垄的工作面整平，有效的保证了种子的埋深。效的保证了种子的埋深。效的保证了种子的埋深。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工作齐面成型正反播种机


[0001]本技术涉及播种机
，具体是涉及一种新型工作齐面成型正反播种机。

技术介绍

[0002]播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子。它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类。50年代开始大量发展的各类型精密播种机，能精确控制播种量、穴(株)距和播深。70年代开始发展的气力排种精密播种机，其排种器(气吸式、气压式或气吹式)利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子，实现单粒精密穴播，与传统的机械式排种器相比，具有播量精确、不伤种子等特点。此外还有一种机械式精密排种器。为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机，能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播。
[0003]现有的正反播种机主要存在以下缺点：现有的正反播种机在开垄的过程中，先通过螺旋轴带动叶片将土块打碎，然后通过绞龙的转动对田地进行开垄作业，由于绞龙并不能对田地开垄处进行工作齐面成型的作业，因此开垄处的工作面不平整，一些土块会掉落在地垄中，影响种子的埋深。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种新型工作齐面成型正反播种机，本技术方案解决了现有的正反播种机在开垄的过程中，先通过螺旋轴带动叶片将土块打碎，然后通过绞龙的转动对田地进行开垄作业，由于绞龙并不能对田地开垄处进行工作齐面成型的作业，因此开垄处的工作面不平整，一些土块会掉落在地垄中，影响种子的埋深的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种新型工作齐面成型正反播种机，包括机体，所述机体末端对称焊接有第一连接板，所述第一连接板两侧均焊接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间对称设有螺纹杆，所述螺纹杆两侧均焊接有导向杆，所述导向杆外壁套接有弹簧，所述弹簧端部活动连接有金属板，所述金属板顶端一体成型有凸块，所述第一连接板上方设有圆柱杆，所述圆柱杆外壁中部设有零刻度线，且零刻度线两侧对称设有刻度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接板两侧表面均安装有轴承，所述螺纹杆一端贯穿第二连接板，且螺纹杆的贯穿端安装有手轮，所述螺纹杆另一端焊接有光轴，且光轴与轴承内圈转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属板呈角度设置，所述金属板表面开设有螺纹孔，且螺纹孔均螺纹杆转动连接，所述螺纹孔两侧均开设有通孔，且通孔与导向杆插接相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧长度与导向杆长度相同，所述弹簧一端与第二连接板相抵接，且弹簧另一端与金属板相抵接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸块截面呈等腰三角形结构设置，且凸块位于圆柱杆正下方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱杆两端均设有连接耳，且连接耳底端与第二连接板顶端焊接相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过人工驱动螺纹杆进行正转或反转，从而可使金属板在导向杆上往复移动，进而可对两个金属板之间的间距进行调节，而且金属板在移动过程中会将弹簧压缩变形，通过弹簧自身的弹性力抵紧金属板，可防止金属板松动，金属板在移动过程中，通过凸块所对应的圆柱杆上的刻度，从而方便调节金属板之间的间距，进而提高调节的精度，可根据所要开设地垄的宽度进行调节，通过金属板外壁与开设的地垄相贴合，因此机体在行走的过程中，使金属板将地垄的工作面整平，有效的保证了种子的埋深。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术A部分放大示意图；
[0015]图3为本技术第一连接板结构示意图；
[0016]图4为本技术螺纹杆平面结构示意图；
[0017]图5为本技术金属板结构示意图；
[0018]图6为本技术圆柱杆平面结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、机体；
[0021]2、第一连接板；201、第二连接板；202、螺纹杆；203、导向杆；204、轴承；205、手轮；206、弹簧；207、光轴；
[0022]3、金属板；301、螺纹孔；302、通孔；303、凸块；
[0023]4、圆柱杆；401、连接耳；402、零刻度线。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0025]参照图1
‑
6所示，一种新型工作齐面成型正反播种机，包括机体1，所述机体1末端对称焊接有第一连接板2，所述第一连接板2两侧均焊接有第二连接板201，所述第一连接板2与第二连接板201之间对称设有螺纹杆202，所述螺纹杆202两侧均焊接有导向杆203，所述导向杆203外壁套接有弹簧206，所述弹簧206端部活动连接有金属板3，所述金属板3顶端一体成型有凸块303，所述第一连接板2上方设有圆柱杆4，所述圆柱杆4外壁中部设有零刻度线402，且零刻度线402两侧对称设有刻度；通过人工驱动螺纹杆202进行正转或反转，从而可使金属板3在导向杆203上往复移动，进而可对两个金属板3之间的间距进行调节，而且金属板3在移动过程中会将弹簧206压缩变形，通过弹簧206自身的弹性力抵紧金属板3，可防止金属板3松动，金属板3在移动过程中，通过凸块303所对应的圆柱杆4上的刻度，从而方便调节金属板3之间的间距，进而提高调节的精度，可根据所要开设地垄的宽度进行调节，通
过金属板3外壁与开设的地垄相贴合，因此机体1在行走的过程中，使金属板3将地垄的工作面整平，有效的保证了种子的埋深。
[0026]具体的，所述第一连接板2两侧表面均安装有轴承204，所述螺纹杆202一端贯穿第二连接板201，且螺纹杆202的贯穿端安装有手轮205，所述螺纹杆202另一端焊接有光轴207，且光轴207与轴承204内圈转动连接，通过光轴207插接至轴承204内圈，当光轴207跟随螺纹杆202同步转动时，从而使光轴207配合轴承204内圈进行转动，进而使螺纹杆202进行自转，可对两个金属板3之间的间距进行调整。
[0027]具体的，所述金属板3呈角度设置，所述金属板3表面开设有螺纹孔301，且螺纹孔301均螺纹杆202转动连接，所述螺纹孔301两侧均开设有通孔302，且通孔302与导向杆203插接相连，通过螺纹孔301与螺纹杆202转动连接，通过导向杆203从通孔302处穿过，因此通过人工转动螺纹杆202，可使金属板3在导向杆203上往复移动，方便对金属板3进行调整。
[0028]具体的，所述弹簧206长度与导向杆203长度相同，所述弹簧206一端与第二连接板201相抵接，且弹簧206另一端与金属板3相抵接，通过弹簧206自身的弹性力抵紧金属板3，可防止金属板3松动。
[0029]具体的，所述凸块303截面呈等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型工作齐面成型正反播种机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)末端对称焊接有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)两侧均焊接有第二连接板(201)，所述第一连接板(2)与第二连接板(201)之间对称设有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)两侧均焊接有导向杆(203)，所述导向杆(203)外壁套接有弹簧(206)，所述弹簧(206)端部活动连接有金属板(3)，所述金属板(3)顶端一体成型有凸块(303)，所述第一连接板(2)上方设有圆柱杆(4)，所述圆柱杆(4)外壁中部设有零刻度线(402)，且零刻度线(402)两侧对称设有刻度。2.根据权利要求1所述一种新型工作齐面成型正反播种机，其特征在于：所述第一连接板(2)两侧表面均安装有轴承(204)，所述螺纹杆(202)一端贯穿第二连接板(201)，且螺纹杆(202)的贯穿端安装有手轮(205)，所述螺纹杆(202)另一端焊接有光轴(207)，且光轴(207)与轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤磊，李尤，陆晶晶，
申请(专利权)人：尤为中，
类型：新型
国别省市：