本实用新型专利技术公开了一种医药化工中间体用冷凝装置，包括加工罐，加工罐的外围设置有冷凝机构，冷凝机构包括上支撑座、下支撑座、驱动牵引电机、传动牵引丝杆、导向滑块、条形导向柱和冷凝组件，上支撑座和下支撑座上安装有传动牵引丝杆，传动牵引丝杆的上端与驱动牵引电机的输出轴连接，传动牵引丝杆螺纹连接有导向滑块，所述导向滑块还安装在条形导向柱上，所述条形导向柱的两端分别连接在上支撑座和下支撑座上，所述导向滑块的内侧设置有冷凝组件，所述冷凝组件位于加工罐的外侧。本实用新型专利技术的医药化工中间体用冷凝装置，通过纵向移动且环向分布的冷凝高压喷头可对加工罐进行均匀地冷凝降温，使加工罐的冷凝效果好。使加工罐的冷凝效果好。使加工罐的冷凝效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种医药化工中间体用冷凝装置
[0001]本技术涉及医药化工中间体
，具体为一种医药化工中间体用冷凝装置。
技术介绍
[0002]医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
[0003]纵观整个行业，目前我国医药中间体生产有六大特点：1、生产企业多为私营企业，经营灵活，投资规模不大；2、生产企业地域分布比较集中；3、随着国家对环保问题的日益重视，生产企业建设环保处理设施的压力增大；4、产品更新速度快；5、行业内无序竞争日益激烈；6、与原料药相比，生产中间体利润率偏低。
[0004]医药化工中间体加工的过程中会释放出大量的热量，因此需要冷凝装置对其进行冷凝降温，充分保证医药化工中间体的顺利加工，目前的冷凝装置在对加工罐进行冷凝降温时，不能对加工罐实现均匀地冷凝降温，导致其冷凝效果差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种医药化工中间体用冷凝装置，通过纵向移动且环向分布的冷凝高压喷头可对加工罐进行均匀地冷凝降温，使加工罐的冷凝效果好，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种医药化工中间体用冷凝装置，包括加工罐，所述加工罐的外围设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括上支撑座、下支撑座、驱动牵引电机、传动牵引丝杆、导向滑块、条形导向柱和冷凝组件，所述上支撑座和下支撑座平行排列且上支撑座和下支撑座均位于加工罐的外侧，所述上支撑座和下支撑座上安装有传动牵引丝杆，所述传动牵引丝杆的上端与驱动牵引电机的输出轴连接，所述驱动牵引电机安装在上支撑座的顶部，所述传动牵引丝杆螺纹连接有导向滑块，所述导向滑块还安装在条形导向柱上，所述条形导向柱的两端分别连接在上支撑座和下支撑座上，所述导向滑块的内侧设置有冷凝组件，所述冷凝组件位于加工罐的外侧。
[0008]优选的，所述冷凝组件通过驱动牵引电机带动传动牵引丝杆旋转而在加工罐的外侧纵向移动。
[0009]优选的，所述冷凝组件包括冷凝盘管、输送分管、过滤网和冷凝高压喷头，所述冷凝盘管安装在导向滑块上，所述冷凝盘管的内侧端面设置有输送分管，所述输送分管上连接有冷凝高压喷头，所述冷凝高压喷头内置有过滤网。
[0010]优选的，所述冷凝高压喷头螺纹连接在输送分管上，所述输送分管环向均匀分布在冷凝盘管上。
[0011]优选的，所述冷凝盘管上设置有冷凝液进入口，所述冷凝液进入口上设置有防尘塞。
[0012]优选的，所述冷凝高压喷头的喷射面朝向加工罐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术的医药化工中间体用冷凝装置，冷凝液通过冷凝液进入口进入冷凝盘管内后，冷凝液进入口连接泵体，此时冷凝盘管内的冷凝液通过输送分管流至冷凝高压喷头内，通过冷凝高压喷头向加工罐喷射冷凝液，与此同时驱动牵引电机启动且带动传动牵引丝杆旋转，使导向滑块在条形导向柱的导向作用下纵向移动，导向滑块纵向移动可使冷凝盘管、输送分管和冷凝高压喷头也随之纵向移动，通过纵向移动且环向分布的冷凝高压喷头可对加工罐进行均匀地冷凝降温，使加工罐的冷凝效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的医药化工中间体用冷凝装置的示意图；
[0016]图2为本技术的冷凝机构的示意图；
[0017]图3为本技术的导向滑块上设置冷凝组件的示意图；
[0018]图4为本技术的导向滑块上设置冷凝组件的分解图；
[0019]图5为本技术的冷凝组件的示意图；
[0020]图6为本技术的输送分管上连接冷凝高压喷头的示意图；
[0021]图7为本技术的输送分管上连接冷凝高压喷头的分解图。
[0022]图中：1、加工罐；2、冷凝机构；21、上支撑座；22、下支撑座；23、驱动牵引电机；24、传动牵引丝杆；25、导向滑块；26、条形导向柱；27、冷凝组件；271、冷凝盘管；272、输送分管；273、过滤网；274、冷凝高压喷头；3、冷凝液进入口；31、防尘塞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1
‑
图4，一种医药化工中间体用冷凝装置，包括加工罐1，加工罐1的外围设置有冷凝机构2，冷凝机构2包括上支撑座21、下支撑座22、驱动牵引电机23、传动牵引丝杆24、导向滑块25、条形导向柱26和冷凝组件27，驱动牵引电机23启动且带动传动牵引丝杆24旋转，使导向滑块25在条形导向柱26的导向作用下纵向移动，导向滑块25纵向移动可使冷凝组件27也随之纵向移动，通过纵向移动的冷凝组件27可对加工罐1进行均匀地冷凝降温，使加工罐1的冷凝效果好，上支撑座21和下支撑座22平行排列且上支撑座21和下支撑座22均位于加工罐1的外侧，上支撑座21和下支撑座22上安装有传动牵引丝杆24，传动牵引丝杆24的上端与驱动牵引电机23的输出轴连接，驱动牵引电机23安装在上支撑座21的顶部，传动牵引丝杆24螺纹连接有导向滑块25，导向滑块25还安装在条形导向柱26上，条形导向柱26的两端分别连接在上支撑座21和下支撑座22上，导向滑块25的内侧设置有冷凝组件27，冷凝组件27位于加工罐1的外侧，冷凝组件27通过驱动牵引电机23带动传动牵引丝杆24旋
转而在加工罐1的外侧纵向移动，通过冷凝高压喷头274向加工罐1喷射冷凝液，与此同时驱动牵引电机23启动且带动传动牵引丝杆24旋转，使导向滑块25在条形导向柱26的导向作用下纵向移动，导向滑块25纵向移动可使冷凝盘管271、输送分管272和冷凝高压喷头274也随之纵向移动，通过纵向移动且环向分布的冷凝高压喷头274可对加工罐1进行均匀地冷凝降温，使加工罐1的冷凝效果好。
[0025]参阅图5
‑
图7，冷凝组件27包括冷凝盘管271、输送分管272、过滤网273和冷凝高压喷头274，冷凝盘管271安装在导向滑块25上，冷凝盘管271上设置有冷凝液进入口3，冷凝液进入口3上设置有防尘塞31，冷凝液通过冷凝液进入口3进入冷凝盘管271内后，冷凝液进入口3连接泵体，此时冷凝盘管271内的冷凝液通过输送分管272流至冷凝高压喷头274内，通过冷凝高压喷头274向加工罐1喷射冷凝液，冷凝盘管271的内侧端面设置有输送分管272，输送分管272上连接有冷凝高压喷头274，冷凝高压喷头274螺纹连接在输送分管272上，输送分管272环向均匀分布在冷凝盘管271上，冷凝高压喷头274内置有过滤网273，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药化工中间体用冷凝装置，包括加工罐(1)，其特征在于：所述加工罐(1)的外围设置有冷凝机构(2)，所述冷凝机构(2)包括上支撑座(21)、下支撑座(22)、驱动牵引电机(23)、传动牵引丝杆(24)、导向滑块(25)、条形导向柱(26)和冷凝组件(27)，所述上支撑座(21)和下支撑座(22)平行排列且上支撑座(21)和下支撑座(22)均位于加工罐(1)的外侧，所述上支撑座(21)和下支撑座(22)上安装有传动牵引丝杆(24)，所述传动牵引丝杆(24)的上端与驱动牵引电机(23)的输出轴连接，所述驱动牵引电机(23)安装在上支撑座(21)的顶部，所述传动牵引丝杆(24)螺纹连接有导向滑块(25)，所述导向滑块(25)还安装在条形导向柱(26)上，所述条形导向柱(26)的两端分别连接在上支撑座(21)和下支撑座(22)上，所述导向滑块(25)的内侧设置有冷凝组件(27)，所述冷凝组件(27)位于加工罐(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种医药化工中间体用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝组件(27)通过驱动牵...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾明宏，李倩，涂晓慧，
申请(专利权)人：浙江衡谱医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。