一种高效散热冷却的冷凝器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热冷却的冷凝器组件，其涉及实验室设备的领域，旨在解决冷凝器长时间使用后水冷液吸收大量热量温度上升，导致冷凝效果下降，影响冷凝器的使用效果的问题，其技术方案要点是冷凝器本体设有进水孔和出水孔，出水孔管道连通有泵送水冷液的回流泵，回流泵管道连通降低水冷液温度的蒸发降温罐，蒸发降温罐沿重力方向高于冷凝器本体设置，蒸发降温罐管道连通进水孔，达到了有效冷却水冷液保证冷凝器冷凝效率的效果。冷却水冷液保证冷凝器冷凝效率的效果。冷却水冷液保证冷凝器冷凝效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热冷却的冷凝器组件


[0001]本技术涉及实验室设备的
，尤其是涉及一种高效散热冷却的冷凝器组件。

技术介绍

[0002]目前随着科学技术的发展，科学实验的频率也在逐步增高，在现有实验与生产工艺中，经常会使用到冷凝器，冷凝器(Condenser)，为制冷系统的组件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将冷凝管中的热量，以极快的方式，传递到冷凝管附近的空气中，从而实现气体的液化收集，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
[0003]现有的冷凝器，为了提高冷却效率往往采用水冷液取代空气作为吸热介质进行冷凝，出于环保和占用空间的考虑，往往采用循环水系统来进行冷却。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷凝器采用可循环的水冷液进行冷凝作用，长时间使用后水冷液吸收大量热量后温度随之上升，会导致冷凝效果下降，影响冷凝器的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效散热冷却的冷凝器组件。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]包括冷凝器本体，所述冷凝器本体内部设置有若干水冷液，所述冷凝器本体设有进水孔和出水孔，所述出水孔管道连通有泵送水冷液的回流泵，所述回流泵管道连通降低水冷液温度的蒸发降温罐，所述蒸发降温罐沿重力方向高于冷凝器本体设置，所述蒸发降温罐管道连通进水孔。
[0008]通过采用上述技术方案，蒸发降温罐可以持续降低循环使用的水冷液温度，使其处于一个较低的工作温度，提高冷凝器的冷凝效果。
[0009]进一步地，所述蒸发降温罐包括罐体和隔板，所述隔板将罐体分隔为蒸发水冷液降温的蒸发空腔和储存降温后水冷液的储液空腔，所述隔板设有连通蒸发空腔和储液空腔的通孔，所述蒸发空腔管道连通回流泵，所述储液空腔管道连通进水孔。
[0010]通过采用上述技术方案，回流泵泵送来的水冷液经过蒸发空腔降温后流入储液空腔，再从储液空腔流入冷凝器，水冷液形成了一个循环，可重复使用，节能环保。
[0011]进一步地，所述蒸发空腔内壁设置有花洒头，所述花洒头管道连通回流泵，所述蒸发空腔内壁固定设置有若干不同高度的蒸发支架，所述蒸发支架沿重力方向上方可拆卸架设有若干表面疏松的蒸发板，所述蒸发板靠近蒸发支架的一面开设有配合蒸发支架的卡合槽，所述蒸发板设置于花洒头正下方。
[0012]通过采用上述技术方案，花洒头可以有效将水冷液均匀散布到蒸发板上进行蒸发降温，蒸发板疏松的表面结构还可以吸附一定量的水分，使其一直处于高效率的蒸发降温
状态，可拆卸的蒸发板还可以方便地进行清洗更换，保证蒸发降温的效果，水冷液可以得到有效的降温。
[0013]进一步地，所述蒸发板包括左半板和右半板，所述左半板呈右倾状等间距分布，所述右半板呈左倾状等间距分布，所述左半板与右半板等间距交错分布。
[0014]通过采用上述技术方案，水冷液可以长时间长距离地流动在左半板和右半板表面，增大水冷液了与外界的接触面积，提高了水冷液的蒸发速率，水冷液降温效果增强。
[0015]进一步地，所述蒸发空腔外侧壁开设有连通蒸发空腔的进风口和出风口，所进风口和出风口盖合设置有风扇。
[0016]通过采用上述技术方案，蒸发板上的水冷液可以持续地与外界干燥低温空气接触，极大提高了蒸发效果，有效地降低水冷液的温度。
[0017]进一步地，所述储液空腔内部放置有若干冰块。
[0018]通过采用上述技术方案，冰块可直接降低水冷液的温度，提高冷凝器的冷凝效果。
[0019]进一步地，所述储液空腔外侧壁开设有连通储液空腔的加料口，所述储液空腔外壁铰接有盖合加料口的盖板。
[0020]通过采用上述技术方案，加料口方便了水和冰块的加入，保证了水冷液保持一个充足的量，避免水冷液因蒸发后存量过少影响冷凝器的冷凝效果，盖板还可以有效保护外界脏物进入储液空腔，一定程度上避免了水冷液受到外界污染从而影响到冷凝器工作。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]1、采用了回流泵和蒸发降温罐，从而产生可持续降低水冷液温度，提高冷凝器冷凝效果的作用。
[0023]2、蒸发板上的水冷液可以持续地与外界干燥低温空气接触，极大提高了蒸发效果，有效地降低水冷液的温度。
[0024]3、加料口方便了水和冰块的加入，保证了水冷液保持一个充足的量，避免水冷液因蒸发后存量过少影响冷凝器的冷凝效果，盖板还可以有效保护外界脏物进入储液空腔，一定程度上避免了水冷液受到外界污染从而影响到冷凝器工作。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为冷凝器本体剖面结构示意图；
[0027]图3为蒸发降温罐整体结构示意图；
[0028]图4为蒸发降温罐剖面结构示意图；
[0029]图5为图4中A部结构放大示意图。
[0030]图中，1、冷凝器本体；11、进水孔；12、出水孔；2、回流泵；3、蒸发降温罐；31、罐体；32、隔板；321、通孔；33、蒸发空腔；331、花洒头；332、蒸发支架；333、蒸发板；334、卡合槽；335、左半板；336、右半板；337、进风口；338、出风口；339、风扇；34、储液空腔；341、冰块；342、加料口；343、盖板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1和图2，为本技术公开的一种高效散热冷却的冷凝器组件，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1内部设置有若干水冷液，冷凝器本体1设有进水孔11和出水孔12，出水孔12管道连通有泵送水冷液的回流泵2，回流泵2管道连通降低水冷液温度的蒸发降温罐3，蒸发降温罐3沿重力方向高于冷凝器本体1设置，蒸发降温罐3管道连通进水孔11，蒸发降温罐3可以持续降低循环使用的水冷液温度，使其处于一个较低的工作温度，提高冷凝器的冷凝效果。
[0033]参照图3和图4，蒸发降温罐3包括罐体31和隔板32，隔板32将罐体31分隔为蒸发水冷液降温的蒸发空腔33和储存降温后水冷液的储液空腔34，隔板32设有连通蒸发空腔33和储液空腔34的通孔321，蒸发空腔33管道连通回流泵2，储液空腔34管道连通进水孔11，回流泵2泵送来的水冷液经过蒸发空腔33降温后流入储液空腔34，储液空腔34流入冷凝器，水冷液形成了一个循环回收使用效果，节能环保。
[0034]蒸发空腔33外侧壁开设有连通蒸发空腔33的进风口337和出风口338，进风口337和出风口338盖合设置有风扇339，蒸发板333上的水冷液可以持续地与外界干燥低温空气接触，极大提高了蒸发效果，有效地降低水冷液的温度，储液空腔34内部放置有若干冰块341，冰块341可直接降低水冷液的温度，提高冷凝器的冷凝效果，储液空腔34外侧壁开设有连通储液空腔34的加料口342，储液空腔34外壁铰接有盖合加料口342的盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热冷却的冷凝器组件，包括冷凝器本体(1)，所述冷凝器本体(1)内部设置有若干水冷液，其特征在于：所述冷凝器本体(1)设有进水孔(11)和出水孔(12)，所述出水孔(12)管道连通有泵送水冷液的回流泵(2)，所述回流泵(2)管道连通降低水冷液温度的蒸发降温罐(3)，所述蒸发降温罐(3)沿重力方向高于冷凝器本体(1)设置，所述蒸发降温罐(3)管道连通进水孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热冷却的冷凝器组件，其特征在于：所述蒸发降温罐(3)包括罐体(31)和隔板(32)，所述隔板(32)将罐体(31)分隔为蒸发水冷液降温的蒸发空腔(33)和储存降温后水冷液的储液空腔(34)，所述隔板(32)设有连通蒸发空腔(33)和储液空腔(34)的通孔(321)，所述蒸发空腔(33)管道连通回流泵(2)，所述储液空腔(34)管道连通进水孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种高效散热冷却的冷凝器组件，其特征在于：所述蒸发空腔(33)内壁设置有花洒头(331)，所述花洒头(331)管道连通回流泵(2)，所述蒸发空腔(33)内壁固定设置有若干不同高度的蒸发支架(332)，所述蒸发支架(332)沿重...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灿，
申请(专利权)人：石家庄通硕铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：