一种涤纶长丝清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶长丝清洗装置，包括:机架，设于所述机架上的竖板，设于所述机架上的移动机构；所述竖板和所述移动机构之间依次放置有清理机构和烘干机构;所述烘干机构的左右侧壁上设有通料槽；所述移动机构包括设置在机架1底部的第一电机，设于所述第一电机转动端上的往复丝杠，能够在所述往复丝杠上移动的滑块，与所述滑块固定连接的支架，设置在所述支架上的第二电机；所述竖板和所述第二电机上均配合设置有放置组件，与所述第二电机配合设置的放置组件上设有两个橡胶块。合设置的放置组件上设有两个橡胶块。合设置的放置组件上设有两个橡胶块。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝清洗装置


[0001]本技术属于涤纶长丝清洗
，尤其是涉及一种涤纶长丝清洗装置。

技术介绍

[0002]涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA) 或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG) 为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。
[0003]涤纶长丝在生产过程中，清洗是个非常重要的环节，市场上常见的涤纶长丝清洗设备，结构简单，功能单一，在给涤纶长丝清理的过程中，很容易将刚清理下来的杂质重新粘附在长丝上，清理效果差，导致涤纶长丝的质量差。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种涤纶长丝清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种涤纶长丝清洗装置，包括:机架，设于所述机架上的竖板，设于所述机架上的移动机构；所述竖板和所述移动机构之间依次放置有清理机构和烘干机构;所述烘干机构的左右侧壁上设有通料槽；所述移动机构包括设置在机架底部的第一电机，设于所述第一电机转动端上的往复丝杠，能够在所述往复丝杠上移动的滑块，与所述滑块固定连接的支架，设置在所述支架上的第二电机；所述竖板和所述第二电机上均配合设置有放置组件，与所述第二电机配合设置的放置组件上设有两个橡胶块。
[0006]进一步的，所述放置组件包括放置杆，设于所述放置杆上的挡板，能够在所述放置杆上滑动的限位板，配合所述限位板设于所述放置杆端部的卡接部件。
[0007]进一步的，所述卡接部件包括设置在放置杆内且与放置杆外壁贯通的卡接滑槽，能够在所述卡接滑槽中滑动的卡块，设置在所述限位板上的卡块槽；位于所述卡接滑槽和卡块之间的卡接弹簧，配合所述卡块设置在所述放置杆端部的挤压件。
[0008]进一步的，所述挤压件包括与所述放置杆端部相贯通的挤压滑槽，设置在所述卡块中部的斜面槽，能够在所述挤压滑槽中滑动的挤压杆，所述挤压杆的端部与斜面槽的斜面相接触。
[0009]进一步的，所述放置杆的端部设有倒角。
[0010]进一步的，所述清理机构包括设于所述机架上的清洗池，设于所述清洗池底部的超声波发生器，设于所述清洗池上的第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒及第六滚筒，设置在所述清洗池顶部的刮除组件及与所述刮除组件相配合的接尘板；所述第一滚筒与第六滚筒对称设置在所述清洗池的两侧壁上；所述第二滚筒与第五滚筒对称设置在所述清洗池的两侧壁顶部；所述第三滚筒与第四滚筒对称设置在所述清洗池的内部。
[0011]进一步的，所述清洗池内部底面设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面与所述
所述挤压杆48的端部与斜面槽47的斜面相接触；与所述竖板10配合设置的放置组件中的放置杆4与竖板10的前壁固定连接；与所述第二电机33配合设置的放置组件中的放置杆4与第二电机33的转动端固定连接；所述两个橡胶块34对称设置，一个与限位板41固定连接，另一个与挡板40固定连接，橡胶块34能够将卷筒固定，从而第二电机33能够带动卷筒转动。
[0023]通过第一电机3带动往复丝杠30转动从而带动滑块31往复运动，固定在滑块31上的支架32往复运动通过第二电机33带动放置杆4转动，从而将涤纶长丝均匀的缠绕在放置杆5上的卷筒上；限位板41用于限制卷筒的位置，放置在转动时脱落；通过下压挤压杆48，挤压杆48挤压斜面槽46的底部，从而使卡块43缩入卡接滑槽42中，便可取下限位板41，放置或卸下卷筒；当安装限位板41时，通过限位板41与卡块43端部的斜面接触挤压，便可将卡块43缩入卡接滑槽42中，在限位板41滑动至与卡块滑槽42对齐时，卡块43通过卡接弹簧45的挤压，将卡块43卡入卡块槽44中，便可对限位板41进行定位。
[0024]具体的，所述清理机构包括清洗池5、超声波发生器9、第一滚筒50、第二滚筒51、第三滚筒52、第四滚筒53、第五滚筒54、第六滚筒55、刮除组件及接尘板8；涤纶长丝从放置杆4上的卷筒上拉出第一滚筒50、第二滚筒51、第三滚筒52、第四滚筒53、第五滚筒54、第六滚筒55，再从通料槽2中拉出缠绕在另一个放置杆4上；经过清洗池5位于竖板10的右侧，超声波发生器9设于所述清洗池5底部；所述清洗池5内部底面设有第一斜面57和第二斜面58，所述第一斜面57与所述第二斜面58端部衔接，且所述第一斜面57的斜度大于所述第二斜面58的斜度；所述第一斜面57上端设有三角台6，所述三角台6的顶面为斜面60，底部为平面61；所述第一滚筒50与第六滚筒55对称设置在所述清洗池1的两侧壁上；所述第二滚筒51与第五滚筒54对称设置在所述清洗池5的两侧壁顶部；所述第三滚筒52与第四滚筒53对称设置在所述清洗池5的内部；所述刮除组件包括第三电机7、滚轴70及刮板部件；第三电机7固定在所述清洗池5的前壁上；滚轴70能够在所述清洗池5上端中间位置转动且与所述第三电机7的转动端固定连接；所述刮板部件包括第一刮板71和第二刮板72；所述第二刮板72为纱网82结构，清洗液能够通过纱网82；第二刮板72的端部能够在第一刮板71的端部转动，且转动处设有扭簧；所述接尘板8由相互垂直的勾板80和斜板81组成，所述勾板80与水平面之间设有夹角，所述斜板81上设有纱网82，所述勾板80的端部呈圆弧状，圆弧状防止杂质从边界流下。
[0025]超声波发生器9通过清洗池5的壁将超声波辐射到清洗池5中的清洗液，利用超声波的辐射，使清洗池5内清洗液中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，以便破坏污物在涤纶长丝表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离；振动下来的灰尘等杂质通过振动由第二斜面58滑至第一斜面57上，通过三角台6的设置，能够防止在超声波发生器9工作时，将灰尘等杂质与清洗池5内的清洗液融合，影响清理效果；在需要清洗液表面漂浮物时，启动第三电机7，带动第一刮板71和第二刮板72转动，通过第二刮板72能够将漂浮在清洗液中的纤维丝等杂质刮除，第二刮板72与接尘板8的配合，能够在将粘在第二刮板72上的纤维丝等杂质刮除，通过第一滑板71与第二刮板72配合之间扭簧将第二刮板72复位；所述勾板80与水平面之间设有夹角，夹角为锐角，夹角防止杂质从边界流下，因杂质中含有清洗液，通过斜面81上的纱网82能够将清洗液流下，再次使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝清洗装置，其特征在于：包括:机架（1），设于所述机架（1）上的竖板（10），设于所述机架（1）上的移动机构；所述竖板（10）和所述移动机构之间依次放置有清理机构和烘干机构;所述烘干机构的左右侧壁上设有通料槽（2）；所述移动机构包括设置在机架（1）底部的第一电机（3），设于所述第一电机（3）转动端上的往复丝杠（30），能够在所述往复丝杠（30）上移动的滑块（31），与所述滑块（31）固定连接的支架（32），设置在所述支架（32）上的第二电机（33）；所述竖板（10）和所述第二电机（33）上均配合设置有放置组件，与所述第二电机（33）配合设置的放置组件上设有两个橡胶块（34）。2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝清洗装置，其特征在于：所述放置组件包括放置杆（4），设于所述放置杆（4）上的挡板（40），能够在所述放置杆（4）上滑动的限位板（41），配合所述限位板（41）设于所述放置杆（4）端部的卡接部件。3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝清洗装置，其特征在于：所述卡接部件包括设置在放置杆（4）内且与放置杆（4）外壁贯通的卡接滑槽（42），能够在所述卡接滑槽（42）中滑动的卡块（43），设置在所述限位板（41）上的卡块槽（44）；位于所述卡接滑槽（42）和卡块（43）之间的卡接弹簧（45），配合所述卡块（43）设置在所述放置杆（4）端部的挤压件。4.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝清洗装置，其特征在于：所述挤压件包括与所述放置杆（4）端部相贯通的挤压滑槽（46），设置在所述卡块（43）中部的斜面槽（47），能够在所述挤压滑槽（46）中滑动的挤压杆（48），所述挤压杆（48）的端部与斜面槽（47）的斜面相接触。5.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝清洗装置，其特征在于：所述放置杆（4）的端部设有倒角（49）。6.根据权利要求1所述的一种涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：浙江升龙纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：