一种涤纶长丝清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶长丝清理装置，机架,设于所述机架上的支撑板,能够在所述支撑板上转动的多组放料辊,设于所述机架上的收料机构，配合所述放料辊和收料机构设置在所述机架上的清洗池、脱水箱及除静电箱；所述脱水箱内设有隔板，所述脱水箱两侧和隔板设有通料槽，所述隔板将所述脱水箱分为风干区和烘干区；所述风干区顶部设有第一风机；所述脱水箱的外壁设有与烘干区相连通的第二风机，所述烘干区内部设有加热板，所述第二风机的出风口处于所述加热板与脱水箱内部底面之间。于所述加热板与脱水箱内部底面之间。于所述加热板与脱水箱内部底面之间。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝清理装置


[0001]本技术属于涤纶长丝清理
，尤其是涉及一种涤纶长丝清理装置。

技术介绍

[0002]涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA) 或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG) 为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。
[0003]涤纶长丝在生产过程中，需要对长丝进行清洗和烘干，现有的烘干技术通过电热丝与风机搭配，电热丝将风机吹出来的风加热，将刚水洗的涤纶长丝进行吹干；但这样的烘干方式会浪费大量的热气，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种涤纶长丝清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种涤纶长丝清理装置，包括:机架,设于所述机架上的支撑板,能够在所述支撑板上转动的多组放料辊,设于所述机架上的收料机构，配合所述放料辊和收料机构设置在所述机架上的清洗池、脱水箱及除静电箱；所述脱水箱内设有隔板，所述脱水箱两侧和隔板设有通料槽，所述隔板将所述脱水箱分为风干区和烘干区；所述风干区顶部设有第一风机；所述脱水箱的外壁设有与烘干区相连通的第二风机，所述烘干区内部设有加热板，所述第二风机的出风口处于所述加热板与脱水箱内部底面之间。
[0006]进一步的，所述脱水箱内设有夹料组件；所述夹料组件包括设置在所述脱水箱上的滑槽和通槽，能够在所述滑槽和通槽内移动的滑杆,配合所述滑杆设置在所述通槽上端的挡板部件；所述通槽设置在所述脱水箱的前壁，所述滑槽设置在所述脱水箱的内侧后壁上；所述滑杆上设有多个夹片。
[0007]进一步的，所述挡板部件包括设置在所述通槽上端的挡板滑槽，能够在所述挡板滑槽中滑动的挡板，位于所述挡板和所述挡板滑槽之间的挡板弹簧。
[0008]进一步的，所述烘干区内设有横板，所述横板上设有多个半圆板，所述半圆板设有多个第一通孔。
[0009]进一步的，所述烘干区内还设有能够在所述横板上滑动且与所述半圆板一一对应的多个弧板，所述弧板上设有多个第二通孔，所述弧板能够与所述半圆板能够形成圆筒，所述弧板上还设有与所述脱水箱相配合的移动组件。
[0010]进一步的，所述第二通孔的直径大于第一通孔的直径。
[0011]进一步的，所述移动组件包括设置在所述脱水箱侧壁上的多个弧形槽，对应设置在所述多个弧板侧壁上且能够在所述弧形槽中滑动的移动块，将所述移动块相连接的移动杆，与所述移动块相配合的限位部件。
[0012]进一步的，所述限位部件包括与所述弧形槽相通的限位滑槽，能够在所述限位滑槽中滑动的限位块，位于所述限位块和限位滑槽之间的限位弹簧。
[0013]进一步的，所述脱水箱顶部设有与第二风机的抽风口相连的风管，所述风管上设有进风口，所述进风口下方设有吸水件，所述风管底部设有与脱水箱顶部连通的多个通道，所述多个通道与所述第二通孔相对应。
[0014]进一步的，所述收料机构包括能够在所述机架上滑动的支撑架,设于所述支撑架上的多组收料辊,配合所述收料辊设置在支撑架上的第一电机,设置在所述机架上的滑板槽，设置在所述支撑架上且能够在所述滑板槽中滑动的滑板，设于所述机架上的第二电机，与所述第二电机相连的往复丝杠；所述滑板能够在所述往复丝杠上往复运动。
[0015]综上所述，本技术通过弧板与半圆板的配合，能够将长丝圈住，热气从第一通孔中流入，通过第二通孔中被吸出，能够充分的利用热气，提高热气的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为烘干区的内部结构示意图。
[0018]图3为图2的A处放大图。
[0019]图4为收料机构的结构示意图。
[0020]图5为脱水箱的内部结构示意图。
[0021]图6为移动组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
6所示，一种涤纶长丝清理装置，包括:机架1、支撑板10、放料辊2、收料机构、清洗池3、脱水箱4及除静电箱5；两个支撑板10对称固定在机架1顶部的左侧；多组放料辊2相互连接，两端能够在所述支撑板10上转动；收料机构位于所述机架1顶部的右侧；清洗池3、脱水箱4及除静电箱5依次设置在放料辊2和收料机构之间；所述脱水箱4内设有隔板40，所述隔板40将所述脱水箱4分为风干区42和烘干区43；所述脱水箱4两侧壁和隔板40上均设有通料槽41，通料槽41处于同一水平面上；所述风干区42顶部设有第一风机400；所述脱水箱4的外壁设有与烘干区43相连通的第二风机6，所述烘干区43内部设有加热板60，所述第二风机6的出风口处于所述加热板60与脱水箱4内部底面之间。
[0023]将需要清理的长丝放置在放料辊2上，长丝经过清洗池3、脱水箱4及除静电箱5能够对长丝进行清洗、脱水及除静电；风干区42对长丝进行风干；第二风机6吹风经过加热板60加热后，热风与长丝接触后，使长丝上的水分蒸发，便可对长丝进行烘干。
[0024]具体的，所述脱水箱4内设有夹料组件；所述夹料组件包括滑槽44、通槽45、滑杆7及挡板部件；滑槽44和通槽45的左端下方还设有一竖槽，所述通槽45设置在所述脱水箱4的前壁，所述滑槽44设置在所述脱水箱4的内侧后壁上；滑杆7为圆柱形杆，能够在所述滑槽44和通槽45内滑动和转动，且所述滑杆7上设有多个夹片70；所述挡板部件包括挡板滑槽46、挡板71及挡板弹簧72；挡板滑槽46设置在所述通槽45上端，挡板71能够在所述挡板滑槽46中滑动，挡板弹簧72位于所述挡板71和所述挡板滑槽46之间。
[0025]滑动滑杆7至滑槽44的最左端，将夹片70伸出左端的通料槽41，通过夹片70将长丝
夹住后，从滑槽44和通槽45的左端滑至右端后，旋转180
°
后，将长丝从夹片70上取下，便可将长丝穿过脱水箱4，在脱水的过程中，可将滑杆7放置在竖槽中，挡板弹簧72的作用力将挡板71挤压，使滑杆7始终处于竖槽的最低端，保证滑杆7不会影响脱水。
[0026]具体的，所述烘干区43内设有横板47，所述横板47位于所述加热板60的上方，所述横板47上设有多个半圆板8，所述半圆板8设有多个第一通孔80。
[0027]通过横板47和半圆板8的设置，能够使通过加热板60加热好的热气通过第一通孔80中流出，能够提高热气的利用率。
[0028]具体的，所述烘干区43内还设有能够在所述横板47上滑动且与所述半圆板8一一对应的多个弧板81，所述弧板81上设有多个第二通孔82，所述第二通孔82的直径大于第一通孔80的直径，所述弧板81能够与所述半圆板8形成圆筒，所述弧板81上还设有与所述脱水箱4相配合的移动组件；所述移动组件包括弧形槽48、移动块83、移动杆84及限位部件；弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝清理装置，其特征在于：包括:机架（1）,设于所述机架（1）上的支撑板（10）,能够在所述支撑板（10）上转动的多组放料辊（2）,设于所述机架（1）上的收料机构，配合所述放料辊（2）和收料机构设置在所述机架（1）上的清洗池（3）、脱水箱（4）及除静电箱（5）；所述脱水箱（4）内设有隔板（40），所述脱水箱（4）两侧和隔板（40）设有通料槽（41），所述隔板（40）将所述脱水箱（4）分为风干区（42）和烘干区（43）；所述风干区（42）顶部设有第一风机（400）；所述脱水箱（4）的外壁设有与烘干区（43）相连通的第二风机（6），所述烘干区（43）内部设有加热板（60），所述第二风机（6）的出风口处于所述加热板（60）与脱水箱（4）内部底面之间。2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝清理装置，其特征在于：所述脱水箱（4）内设有夹料组件；所述夹料组件包括设置在所述脱水箱（4）上的滑槽（44）和通槽（45），能够在所述滑槽（44）和通槽（45）内移动的滑杆（7）,配合所述滑杆（7）设置在所述通槽（45）上端的挡板部件；所述通槽（45）设置在所述脱水箱（4）的前壁，所述滑槽（44）设置在所述脱水箱（4）的内侧后壁上；所述滑杆（7）上设有多个夹片（70）。3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝清理装置，其特征在于：所述挡板部件包括设置在所述通槽（45）上端的挡板滑槽（46），能够在所述挡板滑槽（46）中滑动的挡板（71），位于所述挡板（71）和所述挡板滑槽（46）之间的挡板弹簧（72）。4.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝清理装置，其特征在于：所述烘干区（43）内设有横板（47），所述横板（47）上设有多个半圆板（8），所述半圆板（8）设有多个第一通孔（80）。5.根据权利要求4所述的一种涤纶长丝清理装置，其特征在于：所述烘干区（43）内还设有能够在所述横板（47）上滑动且与所述半圆板（8）一一对应的多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：浙江升龙纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：