本实用新型专利技术涉及聚丙烯加工技术领域，具体为一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置，包括回收装置本体，回收装置本体的左右两壁上可拆卸地安装有两个侧板，两个侧板上均开设有圆孔，且两个圆孔同轴心设置，两个侧板之间穿设有四个螺杆，每个螺杆的外壁上均螺纹连接有与侧板相抵的第一螺母，两个侧板相互远离一侧的外壁上均设置有一体成型的第一套筒，两个第一套筒内水平设置有穿设回收装置本体的管路，回收装置本体上嵌入式的安装有与管路外壁活动套接的第一密封环，两个侧板相互靠近一侧的内壁上嵌入式的安装有第二密封环。在第一密封环和第二密封环的相互配合下，对回收装置本体内的气体进行一级密封。装置本体内的气体进行一级密封。装置本体内的气体进行一级密封。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置
[0001]本技术涉及聚丙烯加工
，具体为一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一，主要用于各种长、短丙纶纤维的生产，用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件。
[0003]现有的聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置，在对尾气进行回收的过程中，管路与回收装置的衔接处密封性较差，尾气容易排至外界，对环境造成污染，基于此，有必要开发一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置，在对尾气进行回收的过程中，管路与回收装置的衔接处密封性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置，包括回收装置本体，所述回收装置本体的左右两壁上可拆卸地安装有两个侧板，两个所述侧板上均开设有圆孔，且两个圆孔同轴心设置，两个所述侧板之间穿设有四个螺杆，每个所述螺杆的外壁上均螺纹连接有与侧板相抵的第一螺母，两个所述侧板相互远离一侧的外壁上均设置有一体成型的第一套筒，两个所述第一套筒内水平设置有穿设回收装置本体的管路，所述回收装置本体上嵌入式的安装有与管路外壁活动套接的第一密封环，两个所述侧板相互靠近一侧的内壁上嵌入式的安装有第二密封环。
[0006]优选的，两个所述侧板相互远离的一侧均设置有衔接板，所述衔接板上的四角开设有与螺杆相适配的第一通孔。
[0007]优选的，每个所述螺杆的外壁上均螺纹连接有与衔接板相抵的第二螺母，两个所述衔接板相互远离一侧的外壁上均设置有一体成型的第二套筒。
[0008]优选的，两个所述第二套筒相互远离一侧的外壁上可拆卸地安装有挡环，两个所述挡环相互靠近一侧的内壁上设置有与管道外壁相抵的第三密封环。
[0009]优选的，所述回收装置本体的左右两侧设置有壳体，两个所述壳体相互远离一侧的外壁上设置有限位板。
[0010]优选的，每个所述螺杆的外壁上均套接有弹簧，所述弹簧的一端与第二螺母相抵，所述弹簧的另一端与限位板相抵。
[0011]优选的，所述限位板上开设有与螺杆相适配的第二通孔，每个所述螺杆的外壁上均螺纹连接有与限位板相抵的第三螺母。
[0012]综上所述，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，在侧板、螺杆和第一螺母的相互配合下，将两个侧板安装在回收装置本体左右两侧的外壁上，在第一密封环和第二密封环的相互配合下，对回收装置本体内的气体进行一级密封，在衔接板和第二螺母的相互配合下，将两衔接板分别安装在侧板的左右两侧，设置挡环和第三密封环，对对回收装置本体内的气体进行二级密封。
[0014]2、本装置中，在弹簧、壳体、限位板和第三螺母的相互配合下，对第二螺母进行压紧，避免第二螺母在使用过程中产生松动，为一级密封和第二级密封的稳定性提供保障，最后将管路安装在第二套管的内部，实现对聚丙烯生产中的尾气进行输送。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术去除壳体和限位板的轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术剖视结构示意图一；
[0019]图4为本技术剖视结构示意图二。
[0020]图中：1、回收装置本体；2、侧板；3、螺杆；4、第一螺母；5、第一套筒；6、管路；7、第一密封环；8、第二密封环；9、衔接板；10、第二螺母；11、第二套筒；12、挡环；13、第三密封环；14、壳体；15、限位板；16、弹簧；17、第三螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参考图1
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图4所示的一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置，包括回收装置本体1，回收装置本体1的左右两壁上可拆卸地安装有两个侧板2，两个侧板2上均开设有圆孔，且两个圆孔同轴心设置，两个侧板2之间穿设有四个螺杆3，每个螺杆3的外壁上均螺纹连接有与侧板2相抵的第一螺母4，两个侧板2相互远离一侧的外壁上均设置有一体成型的第一套筒5，两个第一套筒5内水平设置有穿设回收装置本体1的管路6，回收装置本体1上嵌入式的安装有与管路6外壁活动套接的第一密封环7，两个侧板2相互靠近一侧的内壁上嵌入式的安装有第二密封环8，在第一密封环7和第二密封环8的相互配合下，对回收装置本体1内的气体进行一级密封。
[0024]实施例二
[0025]结合图1
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图4示，两个侧板2相互远离的一侧均设置有衔接板9，衔接板9上的四角开设有与螺杆3相适配的第一通孔，每个螺杆3的外壁上均螺纹连接有与衔接板9相抵的第
二螺母10，两个衔接板9相互远离一侧的外壁上均设置有一体成型的第二套筒11，两个第二套筒11相互远离一侧的外壁上可拆卸地安装有挡环12，两个挡环12相互靠近一侧的内壁上设置有与管道外壁相抵的第三密封环13，设置挡环12和第三密封环13，对对回收装置本体1内的气体进行二级密封。
[0026]实施例三
[0027]结合图1
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图4示，回收装置本体1的左右两侧设置有壳体14，两个壳体14相互远离一侧的外壁上设置有限位板15，每个螺杆3的外壁上均套接有弹簧16，弹簧16的一端与第二螺母10相抵，弹簧16的另一端与限位板15相抵，限位板15上开设有与螺杆3相适配的第二通孔，每个螺杆3的外壁上均螺纹连接有与限位板15相抵的第三螺母17，在弹簧16、壳体14、限位板15和第三螺母17的相互配合下，对第二螺母10进行压紧，避免第二螺母10在使用过程中产生松动。
[0028]本技术工作原理：在侧板2、螺杆3和第一螺母4的相互配合下，将两个侧板2安装在回收装置本体1左右两侧的外壁上，在第一密封环7和第二密封环8的相互配合下，对回收装置本体1内的气体进行一级密封，在衔接板9和第二螺母10的相互配合下，将两衔接板9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置，包括回收装置本体(1)，其特征在于：所述回收装置本体(1)的左右两壁上可拆卸地安装有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)上均开设有圆孔，且两个圆孔同轴心设置，两个所述侧板(2)之间穿设有四个螺杆(3)，每个所述螺杆(3)的外壁上均螺纹连接有与侧板(2)相抵的第一螺母(4)，两个所述侧板(2)相互远离一侧的外壁上均设置有一体成型的第一套筒(5)，两个所述第一套筒(5)内水平设置有穿设回收装置本体(1)的管路(6)，所述回收装置本体(1)上嵌入式的安装有与管路(6)外壁活动套接的第一密封环(7)，两个所述侧板(2)相互靠近一侧的内壁上嵌入式的安装有第二密封环(8)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置，其特征在于：两个所述侧板(2)相互远离的一侧均设置有衔接板(9)，所述衔接板(9)上的四角开设有与螺杆(3)相适配的第一通孔。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯生产中尾气回收用的丙烯循环回收装置，其特征在于：每个所述螺杆(3)的外壁上均螺纹连接有与衔接板(9)相抵的第二螺母(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄志斌，官宁峰，孙宝林，
申请(专利权)人：宁夏银山能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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