一种地板梁放置架制造技术

一种地板梁放置架，包括：安装架、支撑组件；安装架底部固定在地面上，安装架的侧面固定在墙面上；支撑组件包括多个支撑单元，均设于安装架上，且沿安装架竖直方向设置，支撑单元包括支撑台和卡板，卡板有两个，设于支撑台长度方向两侧，支撑台两侧均设有多个连杆，卡板穿设于连杆上，且两个卡板之间的间距可调，支撑台上端面沿其长度方向设有多个限位杆，且限位杆可滑动地设于支撑台上，限位杆用于穿过地板梁上的孔；连杆两端设有圆台，圆台用于抵接到卡板，其中靠近安装架的圆台固定在安装架上，支撑台上端面沿其长度方向设有刻度，能够将地板梁在竖直方向放置，节省空间，也能避免工人行走时撞到地板梁上，使用不同尺寸的地板梁。梁。梁。

【技术实现步骤摘要】
一种地板梁放置架


[0001]本技术涉及飞机零部件加工
，尤其与一种地板梁放置架相关。

技术介绍

[0002]地板梁是飞机中的重要结构支撑件，要求机械强度高且重量很大，而且形状比较复杂，地板梁在生产出来后，一般直接并排放置在钢梁上，会占用大量的空间，浪费工厂内的大量空间，而且工人在行走时容易撞到地板梁，所以有必要将地板梁集中放置，减少所占用工厂内的空间。

技术实现思路

[0003]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种地板梁放置架，能够将地板梁在竖直方向放置，节省空间，也能避免工人行走时撞到地板梁上，具有较强的实用性。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种地板梁放置架，包括：安装架、支撑组件。
[0006]安装架底部固定在地面上，安装架的侧面固定在墙面上；支撑组件包括多个支撑单元，均设于安装架上，且沿安装架竖直方向设置，支撑单元包括支撑台和卡板，卡板有两个，设于支撑台长度方向两侧，支撑台两侧均设有多个连杆，卡板穿设于连杆上，且两个卡板之间的间距可调，支撑台上端面沿其长度方向设有多个限位杆，且限位杆可滑动地设于支撑台上，限位杆用于穿过地板梁上的孔。
[0007]进一步地，支撑单元还包括第一丝杆，安装架侧面设有多个平台，平台的数量与支撑单元数量相同，平台上沿宽度方向设有两个横杆，第一丝杆设于横杆内，横杆中心设有隔板，隔板上方与支撑台连接，隔板将第一丝杆的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，两个卡板分别套设于第一丝杆的两段螺纹上，第一丝杆一端连接第一电机，第一电机固定在横杆上；卡板内侧沿长度方向设有支撑板，支撑板上端面与支撑台上表面处于同一高度。
[0008]进一步地，支撑台上端面沿长度方向设有T形槽，T形槽内穿设有多个滑块，限位杆可拆卸地安装于滑块上，T形槽下方设有两个对称布置的滑槽，滑槽下方设有凹槽，凹槽内设有第二丝杆，第二丝杆一端连接第二电机，第二电机固定在支撑台上，其中位于支撑台两端的两个滑块穿过滑槽，且分别套设于第二丝杆上。
[0009]进一步地，限位杆下方设有螺杆，滑块上端面设有螺纹孔，螺杆配合于螺纹孔中。
[0010]进一步地，连杆两端设有圆台，圆台用于抵接到卡板，其中靠近安装架的圆台固定在安装架上。
[0011]进一步地，支撑台上端面沿其长度方向设有刻度。
[0012]本技术有益效果在于：将地板梁雅安竖直方向放置，节省空间，而且所放置的位置位于墙体一侧，能够避免工人在行走的过程中撞到地板梁；在支撑台两侧设置卡板，可以对地板梁的左右方向进行限位，防止其滑落；同时两个卡板之间的间距可以调节，以适应不同宽度的地板梁；在支撑台上设置可以调节位置的限位杆，同时限位杆与滑块之间是可
拆卸连接的，使得放置架能够适应不同孔数量的地板梁，增加通用性；将安装架底部固定在地面上，安装架的侧面固定在墙面上，提高放置架的稳定性；将隔板与支撑台连接，提高整个放置架的一体性，提高放置架的安全性；在支撑台两端最外侧的滑块用丝杆驱动，在可以调节滑块位置的同时，也可以利用丝杆对这两个滑块进行限位，避免放置了地板梁后，滑块发生移位而使地板梁出现移动。
附图说明
[0013]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0014]图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
[0015]图2为本申请实施例的安装架立体示意图。
[0016]图3为本申请实施例的支撑单元立体示意图。
[0017]图4为图3的A处放大示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1~图4所示，本实例提供一种地板梁放置架，包括：安装架1、支撑组件2。
[0020]为了提高放置架的稳定性，将安装架1底部固定在地面上，安装架1的侧面固定在墙面上；支撑组件2包括多个支撑单元，均设于安装架1上，且沿安装架1竖直方向设置，能够在竖直方向上放置多个地板梁，节约空间，支撑单元包括支撑台201和卡板202，卡板202有两个，设于支撑台201长度方向两侧，可以对地板梁的左右方向进行限位，防止其滑落，支撑台201两侧均设有多个连杆203，卡板202穿设于连杆203上，且两个卡板202之间的间距可调，支撑台201上端面沿其长度方向设有多个限位杆204，且限位杆204可滑动地设于支撑台201上，限位杆204用于穿过地板梁上的孔，不仅可以用于在放置顶板梁时进行定位，还可以限位地板梁的移动。
[0021]具体地，支撑单元还包括第一丝杆205，安装架1侧面设有多个平台101，平台101的数量与支撑单元数量相同，平台101上沿宽度方向设有两个横杆102，第一丝杆205设于横杆102内，横杆102中心设有隔板103，为了进一步提高放置架的稳定性，将隔板103的上方与支撑台201连接，隔板103将第一丝杆205的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，两个卡板202分别套设于第一丝杆205的两段螺纹上，两个卡板202之间的间距可以调节，以适应不同宽度的地板梁，第一丝杆205一端连接第一电机206，第一电机206固定在横杆102上；卡板202内侧沿长度方向设有支撑板213，支撑板213上端面与支撑台201上表面处于同一高度。
[0022]具体地，支撑台201上端面沿长度方向设有T形槽207，T形槽207内穿设有多个滑块208，限位杆204可拆卸地安装于滑块208上，T形槽207下方设有两个对称布置的滑槽209，滑槽209下方设有凹槽210，凹槽210内设有第二丝杆211，第二丝杆211一端连接第二电机212，第二电机212固定在支撑台201上，其中位于支撑台201两端的两个滑块208穿过滑槽209，且分别套设于第二丝杆211上，在支撑台201两端最外侧的滑块208用第二丝杆211驱动，在可
以调节滑块208位置的同时，也可以利用第二丝杆211对这两个滑块208进行限位，避免放置了地板梁后，滑块208发生移位而使地板梁出现移动。
[0023]具体地，限位杆204下方设有螺杆，滑块208上端面设有螺纹孔，螺杆配合于螺纹孔中。
[0024]具体地，连杆203两端设有圆台214，圆台214用于抵接到卡板202，其中靠近安装架1的圆台214固定在安装架1上。
[0025]具体地，支撑台201上端面沿其长度方向设有刻度，方便调整限位杆204的位置，以便于对齐地板梁的孔。
[0026]具体的实施方式如下描述：
[0027]首先根据所生产地板梁的宽度调节两个卡板202之间的间距，启动第一电机206，驱动第一丝杆205转动，由于第一丝杆205的两段螺纹旋向相反，使两个卡板202相向运动，根据地板梁上孔的数量调整滑块208上限位杆204的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板梁放置架，其特征在于，包括：安装架（1）；支撑组件（2），包括多个支撑单元，均设于所述安装架（1）上，且沿所述安装架（1）竖直方向设置，所述支撑单元包括支撑台（201）和卡板（202），所述卡板（202）有两个，设于所述支撑台（201）长度方向两侧，所述支撑台（201）两侧均设有多个连杆（203），所述卡板（202）穿设于所述连杆（203）上，且两个所述卡板（202）之间的间距可调，所述支撑台（201）上端面沿其长度方向设有多个限位杆（204），且所述限位杆（204）可滑动地设于所述支撑台（201）上，所述限位杆（204）用于穿过地板梁上的孔。2.根据权利要求1所述的地板梁放置架，其特征在于，所述安装架（1）底部固定在地面上，所述安装架（1）的侧面固定在墙面上。3.根据权利要求1所述的地板梁放置架，其特征在于，所述支撑单元还包括第一丝杆（205），所述安装架（1）侧面设有多个平台（101），所述平台（101）上沿宽度方向设有两个横杆（102），所述第一丝杆（205）设于所述横杆（102）内，所述横杆（102）中心设有隔板（103），所述隔板（103）将所述第一丝杆（205）的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，两个所述卡板（202）分别套设于所述第一丝杆（205）的两段螺纹上，所述第一丝杆（205）一端连接第一电机（206），所述第一电机（206）固定在所述横杆（102）上；所述卡板（202）内侧沿长度方向设有支撑板（213），所述支撑板（213）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：四川省兴铮峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：