一种壁板加工用夹具制造技术

一种壁板加工用夹具，包括内拉机构，内拉机构的两端均设有夹持机构；内拉机构包括底板，底板的两端均开设有键孔，键孔的长度方向位于同一条直线上，底板的下壁安装有安装盘，安装盘向下延伸地设有中杆，中杆上套设有转动盘，转动盘的下壁安装有转动环，转动环的外壁呈对称结构的设有一对外伸连板，转动环的下端安装有端连板，端连板向下延伸地设有转杆，转杆上套设有凹形架，凹形架安装于底板，转杆的下端设有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆的两端均设有转动座，转动座均安装于凹形架，蜗杆的一端设有转盘，外伸连板的另一端均铰接有拉动板，拉动板的另一端均设有转动销。本实用新型专利技术方便进行壁板的夹持，提高了夹持的稳定性。提高了夹持的稳定性。提高了夹持的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种壁板加工用夹具


[0001]本技术涉及航空器件加工相关
，尤其涉及一种壁板加工用夹具。

技术介绍

[0002]壁板为航空器件中一种常见的零部件，为了降低质量，其一般由铝合金制成，并且通过机床加工而成，由于不同位置处壁板的外形结构差异较大，因此在机床加工时存在着不方便夹持的现象，如有的壁板一侧为弧面结构，当对壁板进行钻孔时，采用传统的夹具不方便进行夹持，且夹持稳定性较差，同时在加工的过程中容易发生位移，从而对钻孔的精度造成了一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种壁板加工用夹具，以解决上述现有技术的不足，在进行航空器件中的零部件进行加工时，方便进行壁板的夹持，且在夹持时方便根据壁板的外形结构进行适应性的调节，以此提高夹持定位的稳定性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种壁板加工用夹具，包括内拉机构，内拉机构的两端均设有夹持机构；
[0006]内拉机构包括底板，底板的两端均开设有键孔，键孔的长度方向位于同一条直线上，底板的下壁安装有安装盘，安装盘向下延伸地设有中杆，中杆上套设有转动盘，转动盘的下壁安装有转动环，转动环的外壁呈对称结构的设有一对外伸连板，转动环的下端安装有端连板，端连板向下延伸地设有转杆，转杆上套设有凹形架，凹形架安装于底板，转杆的下端设有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆的两端均设有转动座，转动座均安装于凹形架，蜗杆的一端设有转盘，外伸连板的另一端均铰接有拉动板，拉动板的另一端均设有转动销。
[0007]进一步地，夹持机构包括中轴，中轴分别穿于键孔，中轴的上下两端均设有限位板，转动销固定于位于下端的限位板上，位于上端的限位板均设有调节底板，调节底板的两端均安装有调节轴承座，每对调节轴承座之间设有一对导向杆，每对调节轴承座之间还设有一根调节丝杆，调节丝杆两端的螺纹旋向相反，调节丝杆的两端均设有调节座。
[0008]进一步地，调节座的上端安装有折形座，折形座上设有夹持丝套，夹持丝套内设有夹持丝杆，夹持丝杆的内侧端设有折形夹板，折形夹板向外延伸地设有一对夹持导杆，夹持导杆均穿于折形座。
[0009]上述技术方案的优点在于：
[0010]本技术在进行航空器件中的零部件进行加工时，方便进行壁板的夹持，提高了夹持的稳定性，从而提高了壁板加工的精度，并且在夹持时方便根据壁板的外形结构进行适应性的调节，并以此提高夹持定位的稳定性，具有较强的实用性。
附图说明
[0011]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0012]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0013]图3示出了A处放大图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0020]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
图3所示，一种壁板加工用夹具，包括内拉机构1，内拉机构1的两端均设有夹持机构2。该夹具中的内拉机构1能够主动地调节两个夹持机构2之间的间距，从而通过夹持机构2完成对壁板的夹持，而夹持机构2能够根据壁板的外形结构进行调节，并适应性地对壁板进行夹持定位。
[0023]内拉机构1包括底板193，底板193的两端均开设有键孔194，键孔194的长度方向位于同一条直线上，底板193的下壁安装有安装盘10，安装盘10向下延伸地设有中杆，中杆上
套设有转动盘11，转动盘11的下壁安装有转动环12，转动环12的外壁呈对称结构的设有一对外伸连板13，转动环12的下端安装有端连板14，端连板14向下延伸地设有转杆15，转杆15上套设有凹形架190，凹形架190安装于底板193，转杆15的下端设有蜗轮16，蜗轮16啮合有蜗杆17，蜗杆17的两端均设有转动座18，转动座18均安装于凹形架190，蜗杆17的一端设有转盘19，外伸连板13的另一端均铰接有拉动板191，拉动板191的另一端均设有转动销192。该机构对夹持机构2之间的间距进行调节时，通过转盘19对蜗杆17进行转动，当蜗杆17在转动时将带动蜗轮16进行转动，蜗轮16在转动时将通过转杆15带动转动环12绕着中杆的轴向进行转动，而转动环12的转动将使得两个外伸连板13发生偏转，且当外伸连板13发生偏转时将通过拉动板191带动夹持机构2相互靠近或者是远离，这种调节方式由于采用了蜗杆17和蜗轮16传动的方式，从而确保了夹持的稳定性，避免出现夹持松动的现象。
[0024]夹持机构2包括中轴20，中轴20分别穿于键孔194，中轴20的上下两端均设有限位板21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁板加工用夹具，其特征在于，包括内拉机构（1），内拉机构（1）的两端均设有夹持机构（2）；内拉机构（1）包括底板（193），底板（193）的两端均开设有键孔（194），键孔（194）的长度方向位于同一条直线上，底板（193）的下壁安装有安装盘（10），安装盘（10）向下延伸地设有中杆，中杆上套设有转动盘（11），转动盘（11）的下壁安装有转动环（12），转动环（12）的外壁呈对称结构的设有一对外伸连板（13），转动环（12）的下端安装有端连板（14），端连板（14）向下延伸地设有转杆（15），转杆（15）上套设有凹形架（190），凹形架（190）安装于底板（193），转杆（15）的下端设有蜗轮（16），蜗轮（16）啮合有蜗杆（17），蜗杆（17）的两端均设有转动座（18），转动座（18）均安装于凹形架（190），蜗杆（17）的一端设有转盘（19），外伸连板（13）的另一端均铰接有拉动板（191），拉动板（191）的另一端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国，
申请(专利权)人：四川省兴铮峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：