一种挖掘机破碎部件用润滑机构制造技术

技术编号:33394848 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-11 23:14
本实用新型专利技术公开了一种挖掘机破碎部件用润滑机构,包括破碎件主体,所述破碎件主体的上端一侧安装有连接壳,且连接壳的上方连接有连接臂杆,所述连接臂杆与连接壳之间设置有活动轴,所述破碎件主体的表面一侧安装有润滑盒,且破碎件主体的底部安装有套轴,所述套轴的内部贯穿安装有钎杆,所述连接壳的内侧与连接臂杆的内侧之间安置有润滑结构,所述破碎件主体的内部中间设置有安装槽。该挖掘机破碎部件用润滑机构中,通过在推挤筒的底部连接设置有输油管,输油管的一端连接着推挤筒,另一端连接在安装槽的一侧,通过对推挤筒中存放的润滑油进行推挤,进而将润滑油通过输油管输入安装槽中,从而可以对安装槽中的零部件之间进行润滑。润滑。润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机破碎部件用润滑机构


[0001]本技术涉及挖掘机破碎部件相关
,具体为一种挖掘机破碎部件用润滑机构。

技术介绍

[0002]挖掘机时现在施工过程中常用到的施工设备之一,利用挖掘机来对施工现场的地面进行挖掘和破碎,破碎件时挖掘机上的一种组成类型,采用破碎部件能够对地面硬块以及地下石块进行破碎,从而方便进行挖掘,因此,破碎部件时挖掘机上不可缺少的组成部件。
[0003]但是目前使用的挖掘机破碎部件,在使用过程中零部件之间配合传动需产生一定的摩擦,使用时间过久,会对零件之间的传动灵活性变低,不能够及时对零部件之间进行润滑,导致零件之间工作迟钝,缩短装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挖掘机破碎部件用润滑机构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的挖掘机破碎部件,在使用过程中零部件之间配合传动需产生一定的摩擦,使用时间过久,会对零件之间的传动灵活性变低,不能够及时对零部件之间进行润滑,导致零件之间工作迟钝,缩短装置的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挖掘机破碎部件用润滑机构,包括破碎件主体,所述破碎件主体的上端一侧安装有连接壳,且连接壳的上方连接有连接臂杆,所述连接臂杆与连接壳之间设置有活动轴,所述破碎件主体的表面一侧安装有润滑盒,且破碎件主体的底部安装有套轴,所述套轴的内部贯穿安装有钎杆,所述连接壳的内侧与连接臂杆的内侧之间安置有润滑结构,所述破碎件主体的内部中间设置有安装槽,且安装槽的内部上端设置有液压机构,所述液压机构的底部连接有高压蓄能机构,所述安装槽的左侧安装有换向阀。
[0006]优选的,所述润滑盒的内部设置有撬杆、推挤筒、活塞拉杆、输油管、压把和连接轴,且撬杆的下方安置有推挤筒,所述推挤筒的内部设置有活塞拉杆,且推挤筒的底部连接有输油管,所述撬杆的上端左侧安装有压把,且压把与润滑盒之间设置有连接轴。
[0007]优选的,所述撬杆的上端与压把的上端水平面保持在同一水平线上,且压把与润滑盒之间构成转动连接。
[0008]优选的,所述套轴的内部设置有高密度记忆海绵体、环槽、套环、漏油孔和吸水棉条,且高密度记忆海绵体的右侧设置有环槽,所述环槽的内部安装有套环,且套环的表面开设有漏油孔,所述漏油孔的内壁设置有吸水棉条。
[0009]优选的,所述环槽与套环之间为相互嵌合连接,且漏油孔关于套环的中心线呈环形分布有若干组。
[0010]优选的,所述润滑结构的内部设置有上推杆、囊球、收口环、下推杆、漏口和连接
管,且上推杆的下方安置有囊球,所述囊球的上端套接有收口环,所述囊球的下端设置有下推杆,且下推杆的中间开设有漏口,所述漏口的底部连接有连接管。
[0011]优选的,所述下推杆、上推杆和囊球的三者中轴线均相互重合,且囊球的底端通过连接管与破碎件主体内部的安装槽之间相互连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该挖掘机破碎部件用润滑机构,通过在推挤筒的底部连接设置有输油管,输油管的一端连接着推挤筒,另一端连接在安装槽的一侧,通过对推挤筒中存放的润滑油进行推挤,进而将润滑油通过输油管输入安装槽中,从而可以对安装槽中的零部件之间进行润滑,撬杆的设置,能够对推挤筒内部的活塞拉杆进行推动,撬杆的下端成向下倾斜状,利用压把来推动撬杆,从而使得撬杆的下端会顺时针向左侧移动,在移动过程中,会因为向下转动的空间有限,进行会向下推动活塞拉杆,从而对推挤筒的内部进行推挤,让润滑油顺利进入输油管中;
[0014]2、该挖掘机破碎部件用润滑机构,通过将套轴安装才钎杆与破碎件主体之间相互连接的位置上,钎杆从套轴的内部贯穿,套轴的设置,一方面保护钎杆和破碎件主体的底部,避免在破碎过程中,对破碎件主体的底部造成损坏,另一方面在套轴的内部设置了高密度记忆海绵体,将高密度记忆海绵体吸满润滑油,并置于套轴的内部,利用缓缓渗透的方式,将润滑油逐渐渗入钎杆与轴套以及破碎件主体三者之间的连接位置上,避免钎杆与套轴与破碎件主体均产生摩擦,环槽的设置,能够让钎杆穿过环槽的内部,进而贯穿整个套轴,套环安装在环槽与钎杆之间,在套环的表面设置有多组漏油孔,漏油孔的内部设置有吸水棉条,利用吸水棉条能够吸收液体的特性,将高密度记忆海绵体中含有的润滑油向漏油孔的位置上进行吸入,并通过漏油孔渗入钎杆的表面,让钎杆与套轴之间始终保持润滑;
[0015]3、该挖掘机破碎部件用润滑机构,通过润滑结构的设置,能够对安装槽的内侧进行输油润滑,下推杆与上推杆分别安装在润滑结构的上下两端,而下推杆与上推杆的另一端分别与连接臂杆与破碎件主体之间进行活动连接,利用连接臂杆与破碎件主体之间的转动调节,进而对下推杆与上推杆进行推挤,使得下推杆与上推杆均向润滑结构的内部进行推动,润滑结构的外部采用的高弹力的橡胶套材质制成,具有很好的弹性和耐磨性,能够配合下推杆与上推杆之间的活动,下推杆与上推杆受到推挤后,会向中间推挤囊球,囊球的上端利用收口环被扎紧,而下端置于漏口的内部,当囊球受到挤压时,内部装的润滑油会通过漏口流进连接管中,在通过连接管流入安装槽的内部,进而对安装槽内壁的零部件进行润滑。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术破碎件主体的内部剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术套轴的分解结构示意图;
[0019]图4为本技术润滑结构的内部剖视结构示意图。
[0020]图中:1、破碎件主体;2、连接壳;3、连接臂杆;4、活动轴;5、润滑盒;501、撬杆;502、推挤筒;503、活塞拉杆;504、输油管;505、压把;506、连接轴;6、套轴;601、高密度记忆海绵体;602、环槽;603、套环;604、漏油孔;605、吸水棉条;7、钎杆;8、润滑结构;801、上推杆;
802、囊球;803、收口环;804、下推杆;805、漏口;806、连接管;9、安装槽;10、液压机构;11、高压蓄能机构;12、换向阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种挖掘机破碎部件用润滑机构,包括破碎件主体1;
[0023]破碎件主体1的上端一侧安装有连接壳2,且连接壳2的上方连接有连接臂杆3,连接臂杆3与连接壳2之间设置有活动轴4,破碎件主体1的表面一侧安装有润滑盒5,且破碎件主体1的底部安装有套轴6,套轴6的内部贯穿安装有钎杆7,连接壳2的内侧与连接臂杆3的内侧之间安置有润滑结构8,破碎件主体1的内部中间设置有安装槽9,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机破碎部件用润滑机构,包括破碎件主体(1),其特征在于:所述破碎件主体(1)的上端一侧安装有连接壳(2),且连接壳(2)的上方连接有连接臂杆(3),所述连接臂杆(3)与连接壳(2)之间设置有活动轴(4),所述破碎件主体(1)的表面一侧安装有润滑盒(5),且破碎件主体(1)的底部安装有套轴(6),所述套轴(6)的内部贯穿安装有钎杆(7),所述连接壳(2)的内侧与连接臂杆(3)的内侧之间安置有润滑结构(8),所述破碎件主体(1)的内部中间设置有安装槽(9),且安装槽(9)的内部上端设置有液压机构(10),所述液压机构(10)的底部连接有高压蓄能机构(11),所述安装槽(9)的左侧安装有换向阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎部件用润滑机构,其特征在于:所述润滑盒(5)的内部设置有撬杆(501)、推挤筒(502)、活塞拉杆(503)、输油管(504)、压把(505)和连接轴(506),且撬杆(501)的下方安置有推挤筒(502),所述推挤筒(502)的内部设置有活塞拉杆(503),且推挤筒(502)的底部连接有输油管(504),所述撬杆(501)的上端左侧安装有压把(505),且压把(505)与润滑盒(5)之间设置有连接轴(506)。3.根据权利要求2所述的一种挖掘机破碎部件用润滑机构,其特征在于:所述撬杆(501)的上端与压把(505)的上端水平面保持在同一水平线上,且压把(505)与润滑盒(5)之间构成转动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彬冯剑雷马军
申请(专利权)人:海南华盛环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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