一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件制造技术

技术编号:34604576 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-20 09:08
本实用新型专利技术公开了一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,包括安装架和挤压机构,所述安装架的外壁上方安装有圆锥式处理架,所述圆锥式处理架的内壁后方设有可搅拌旋转的破碎锤,所述挤压机构安装在圆锥式处理架的内壁前方,所述挤压机构的内壁一侧设有尺寸相匹配的旋转机构,所述挤压机构的外壁前方设有用于安装的压力检测机构,所述圆锥式处理架的内壁下方开设有出料口。该模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,通过设置旋转机构,同时配合设置挤压机构,能够对于破碎锤搅拌的石料进行搅拌,从而能够很好的对于破碎锤外表面的搅拌的石料进行自动化的挤压,同时能够对于搅拌破碎的石粒大小进行调节。搅拌破碎的石粒大小进行调节。搅拌破碎的石粒大小进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件


[0001]本技术涉及模块化相关
,具体为一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件。

技术介绍

[0002]模块化用来分割,组织和打包软件,每个模块完成一个特定的子功能,所有的模块按某种方法组装起来,成为一个整体,完成整个系统所要求的功能,故而目前的模块化圆锥式破碎站,常用到自动处理硬块部件。
[0003]但是目前使用的自动处理硬块部件,不便于对于坚硬的石料进行处理,从而导致在进行搅拌的时候停留在装置的内部造成损坏,对于石料处理时候的颗粒大小不便于进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的自动处理硬块部件,不便于对于坚硬的石料进行处理,从而导致在进行搅拌的时候停留在装置的内部造成损坏,对于石料处理时候的颗粒大小不便于进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,包括安装架和挤压机构,所述安装架的外壁上方安装有圆锥式处理架,所述圆锥式处理架的内壁后方设有可搅拌旋转的破碎锤,所述挤压机构安装在圆锥式处理架的内壁前方,所述挤压机构的内壁一侧设有尺寸相匹配的旋转机构,所述挤压机构的外壁前方设有用于安装的压力检测机构,所述圆锥式处理架的内壁下方开设有出料口。
[0006]优选的,所述挤压机构包括连接轴、定位块和挤压块,所述连接轴均安装在安装架的内壁两侧,所述连接轴的内壁安装有定位块,所述定位块的外壁焊接有挤压块。
[0007]优选的,所述旋转机构包括固定轴、螺纹槽、螺纹杆、固定块、转轴和驱动电机,所述固定轴安装在连接轴的内壁当中,所述固定轴的内壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的螺纹杆,所述螺纹杆的外壁安装有固定块,所述固定块的外壁设有用于安装的转轴,所述转轴的外壁安装有驱动电机。
[0008]优选的,所述螺纹杆通过螺纹槽与固定轴螺纹连接,且螺纹杆的外壁与螺纹槽的内壁紧密贴合。
[0009]优选的,所述定位块通过连接轴与固定轴构成旋转结构,且连接轴以定位块的中轴线对称设置。
[0010]优选的,所述压力检测机构包括压力显示屏、压力检测器和压力感应块,所述压力显示屏安装在定位块的外壁前方,所述压力显示屏的内壁安装有压力检测器,所述压力检测器的外壁一侧焊接有压力感应块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,通过设置旋转机构,同时配合设置挤压机构,能够对于破碎锤搅拌的石料进行搅拌,从而能够很好的对于破碎锤外表面的搅拌的石料进行自动化的挤压,同时能够对于搅拌破碎的石粒大小进行调节;
[0013]2、该模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,通过设置压力检测机构,在进入破碎结构时由于破碎结构不停的转动挤压石料,进而导致较为坚硬的物体无法破碎时一直停留在挤压结构内部,对内部结构造成击打损坏,进而采用内部增加压力检测机构,挤压力度超出设定值时通过放松结构将挤压机构向上抬起,进而将坚硬物体向下滑动,从而避免对破碎结构内部的损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图;
[0015]图2为本技术压力检测机构结构示意图;
[0016]图3为本技术旋转机构结构示意图;
[0017]图4为本技术挤压机构结构示意图。
[0018]图中:1、安装架;2、圆锥式处理架;3、破碎锤;4、挤压机构;401、连接轴;402、定位块;403、挤压块;5、旋转机构;501、固定轴;502、螺纹槽;503、螺纹杆;504、固定块;505、转轴;506、驱动电机;6、压力检测机构;601、压力显示屏;602、压力检测器;603、压力感应块;7、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,包括安装架1和挤压机构4;
[0021]安装架1的外壁上方安装有圆锥式处理架2,圆锥式处理架2的内壁后方设有可搅拌旋转的破碎锤3,挤压机构4安装在圆锥式处理架2的内壁前方,挤压机构4包括连接轴401、定位块402和挤压块403,连接轴401均安装在安装架1的内壁两侧,连接轴401的内壁安装有定位块402,定位块402的外壁焊接有挤压块403,挤压机构4则能够对于物料进行挤压,连接轴401则能够对于固定轴501之间进行连接,同时挤压块403具有一定的硬度,能够使进行粉碎的时候更加彻底;
[0022]挤压机构4的内壁一侧设有尺寸相匹配的旋转机构5,旋转机构5包括固定轴501、螺纹槽502、螺纹杆503、固定块504、转轴505和驱动电机506,固定轴501安装在连接轴401的内壁当中,固定轴501的内壁开设有螺纹槽502,螺纹槽502的内壁设有尺寸相匹配的螺纹杆503,螺纹杆503的外壁安装有固定块504,固定块504的外壁设有用于安装的转轴505,转轴505的外壁安装有驱动电机506,旋转机构5则能够对于挤压机构4的角度进行调节,从而能够很好的对于物料与破碎锤3之间的距离进行挤压调节,从而便于进行粉碎,打开驱动电机506的电源,使其带动转轴505外表面安装的固定块504进行旋转,同时旋转螺纹杆503使其
固定在螺纹槽502的内壁当中,能够对于螺纹杆503与定位块402进行固定连接,从而能够带动定位块402的位置进行自动化的旋转,从而能够对于物料进行自动化的挤压,螺纹杆503通过螺纹槽502与固定轴501螺纹连接,且螺纹杆503的外壁与螺纹槽502的内壁紧密贴合,旋转螺纹杆503使其固定在螺纹槽502的内壁当中,能够对于螺纹杆503与定位块402进行固定连接,从而能够带动定位块402的位置进行自动化的旋转,定位块402通过连接轴401与固定轴501构成旋转结构,且连接轴401以定位块402的中轴线对称设置,能够带动定位块402进行自动化的旋转,同时能够对于定位块402的破碎锤3的距离进行调节;
[0023]挤压机构4的外壁前方设有用于安装的压力检测机构6,压力检测机构6包括压力显示屏601、压力检测器602和压力感应块603,压力显示屏601安装在定位块402的外壁前方,压力显示屏601的内壁安装有压力检测器602,压力检测器602的外壁一侧焊接有压力感应块603,压力检测机构6则能够对于在进行挤压时候的压力进行检测,压力显示屏601则能够对于物料与挤压块403之间的压力进行显示,同时压力检测器602上的压力感应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,包括安装架(1)和挤压机构(4),其特征在于:所述安装架(1)的外壁上方安装有圆锥式处理架(2),所述圆锥式处理架(2)的内壁后方设有可搅拌旋转的破碎锤(3),所述挤压机构(4)安装在圆锥式处理架(2)的内壁前方,所述挤压机构(4)的内壁一侧设有尺寸相匹配的旋转机构(5),所述挤压机构(4)的外壁前方设有用于安装的压力检测机构(6),所述圆锥式处理架(2)的内壁下方开设有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,其特征在于:所述挤压机构(4)包括连接轴(401)、定位块(402)和挤压块(403),所述连接轴(401)均安装在安装架(1)的内壁两侧,所述连接轴(401)的内壁安装有定位块(402),所述定位块(402)的外壁焊接有挤压块(403)。3.根据权利要求2所述的一种模块化圆锥式破碎站用自动处理硬块部件,其特征在于:所述旋转机构(5)包括固定轴(501)、螺纹槽(502)、螺纹杆(503)、固定块(504)、转轴(505)和驱动电机(506),所述固定轴(501)安装在连接轴(401)的内壁当中,所述固定轴(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彬冯剑雷马军
申请(专利权)人:海南华盛环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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