一种可压尘的模块化筛分站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可压尘的模块化筛分站，包括筛分机，所述筛分机的一侧设置有粗料传送带，且筛分机的底部设置有细料传送带，所述筛分机的一侧固定安装有固定架，且固定架的一侧顶部固定安装有抽气机，所述抽气机的一侧固定连接有吸尘箱，且吸尘箱的内部设置有挡板，所述吸尘箱的一侧固定安装有吸尘管。该可压尘的模块化筛分站，在使用喷雾头对正在筛分的石料进行降尘的同时，配合减尘盒和吸尘箱的使用，将没有压制的粉尘进行吸收除尘，从而增加了筛分站的除尘压尘效果，且避免了大量粉尘对使用者工作环境的污染，同时吸收后的粉尘通过集尘箱进行收集，进而增加了粉尘的收集结构，同时避免了粉尘堆积筛分站内外而导致零件损坏的现象。损坏的现象。损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种可压尘的模块化筛分站


[0001]本技术涉及模块化筛分站相关
，具体为一种可压尘的模块化筛分站。

技术介绍

[0002]模块化筛分站即指移动筛分站，且移动筛分站是一种高效率的筛分设备，采用自行驱动方式，技术先进，功能齐全，适用于各种采石场和筛分建筑拆除废料、矿山作业等，且移动筛分站在任何地形条件下，均可达到工作场地的任意位置，但常使用的筛分站还存在一些缺陷。
[0003]在使用筛分站对石料进行筛分的过程中，由于振动筛分产生石料的抖动，进而会有较多粉尘产生，且市面上也有采用喷淋的方式进行降尘操作，但降尘效率较低，还是会有较多粉尘产生，进而导致使用者的工作环境容易出现粉尘污染，同时不方便将粉尘进行收集，从而不仅导致环境的粉尘过重，还会导致机器内外被粉尘堆积，长期堆积容易造成机器的损坏，进而给使用者带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可压尘的模块化筛分站，以解决上述
技术介绍
中提出的降尘效果不好，且缺少粉尘收集处理结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可压尘的模块化筛分站，包括筛分机，所述筛分机的一侧设置有粗料传送带，且筛分机的底部设置有细料传送带，所述筛分机的一侧固定安装有固定架，且固定架的一侧顶部固定安装有抽气机，所述抽气机的一侧固定连接有吸尘箱，且吸尘箱的内部设置有挡板，所述吸尘箱的一侧固定安装有吸尘管，且吸尘管的一端固定安装有用于将石料灰尘进行吸收的减尘盒，所述减尘盒的一侧开设有吸尘孔，所述固定架的顶部固定安装有用于将降尘结构进行防护的防护板，且防护板的内部固定安装有用于将灰尘进行压制的喷雾头，所述喷雾头的一侧固定连接有分管，且分管的一端固定连接有连接水管，所述连接水管的一端固定连接有水箱，且水箱的顶部固定安装有增压泵，所述吸尘箱的底部设置有用于将灰尘进行收集的集尘箱。
[0006]优选的，所述吸尘箱通过固定架固定安装在筛分机的一侧，且吸尘箱固定安装在固定架的内部，并且固定架固定安装在筛分机的一侧。
[0007]优选的，所述挡板固定安装在吸尘箱的内部，且挡板为网格筛板状，并且吸尘管对称安装在吸尘箱的两侧。
[0008]优选的，所述减尘盒通过吸尘管与吸尘箱相通连接，且减尘盒为空心盒结构，并且吸尘孔等距离开设在减尘盒的一侧。
[0009]优选的，所述喷雾头等距离固定安装在防护板的内部，且喷雾头通过分管与连接水管相通连接。
[0010]优选的，所述分管通过连接水管与水箱固定连接，且水箱的顶部一侧设置有进水
管。
[0011]优选的，所述集尘箱设置在水箱的一侧，且集尘箱的顶部开口处对应吸尘箱的底部开口处设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可压尘的模块化筛分站；
[0013]1.该模块化筛分站，通过喷雾头、减尘盒和吸尘箱的设置，在使用喷雾头对正在筛分的石料进行降尘的同时，配合减尘盒和吸尘箱的使用，将没有压制的粉尘进行吸收除尘，从而增加了筛分站的除尘压尘效果，且避免了大量粉尘对使用者工作环境的污染，同时吸收后的粉尘通过集尘箱进行收集，进而增加了粉尘的收集结构，同时避免了粉尘堆积筛分站内外而导致零件损坏的现象；
[0014]2.该模块化筛分站，通过集尘箱、水箱和防护板的设置，集尘箱的底部设置有滚轮，进而在将粉尘进行收集后可以将集尘箱进行推动，然后将粉尘进行处理，且方便了使用者的操作使用，且水箱设置在底部方便使用者进行加水操作，进而保证喷雾头的喷雾降尘，且防护板的设置方便将喷雾头进行防护，防止在上料时石料将喷雾头进行砸坏，进而保证喷雾头的长期使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术粗料传送带和细料传送带的位置结构示意图；
[0017]图3为本技术挡板的位置结构示意图；
[0018]图4为本技术喷雾头的位置结构示意图。
[0019]图中：1、筛分机；2、粗料传送带；3、细料传送带；4、固定架；5、抽气机；6、吸尘箱；7、挡板；8、吸尘管；9、减尘盒；10、吸尘孔；11、防护板；12、喷雾头；13、分管；14、连接水管；15、水箱；16、增压泵；17、集尘箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可压尘的模块化筛分站，包括筛分机1、粗料传送带2、细料传送带3、固定架4、抽气机5、吸尘箱6、挡板7、吸尘管8、减尘盒9、吸尘孔10、防护板11、喷雾头12、分管13、连接水管14、水箱15、增压泵16和集尘箱17；
[0022]筛分机1的一侧设置有粗料传送带2，且筛分机1的底部设置有细料传送带3，筛分机1的一侧固定安装有固定架4，且固定架4的一侧顶部固定安装有抽气机5，抽气机5的一侧固定连接有吸尘箱6，且吸尘箱6的内部设置有挡板7，吸尘箱6的一侧固定安装有吸尘管8，且吸尘管8的一端固定安装有用于将石料灰尘进行吸收的减尘盒9，减尘盒9的一侧开设有吸尘孔10，吸尘箱6的底部设置有用于将灰尘进行收集的集尘箱17，吸尘箱6通过固定架4固定安装在筛分机1的一侧，且吸尘箱6固定安装在固定架4的内部，并且固定架4固定安装在筛分机1的一侧，根据图1和图2，将石料倒在筛分机1的内部后，筛分机1对石料进行筛分，进
而将较细的石料从筛分机1底部出口筛出，然后通过细料传送带3进行传输，同时顶部的较大石料向一侧滑动，然后掉落在粗料传送带2的顶部通过粗料传送带2进行传输，从而将石料进行筛分，且在筛分的同时减尘盒9在两侧对粉尘进行吸收，且通过吸尘管8将灰尘进入吸尘箱6，然后下落至集尘箱17收集；
[0023]挡板7固定安装在吸尘箱6的内部，且挡板7为网格筛板状，并且吸尘管8对称安装在吸尘箱6的两侧，减尘盒9通过吸尘管8与吸尘箱6相通连接，且减尘盒9为空心盒结构，并且吸尘孔10等距离开设在减尘盒9的一侧，集尘箱17设置在水箱15的一侧，且集尘箱17的顶部开口处对应吸尘箱6的底部开口处设置，根据图1和图3，且由于挡板7设置在吸尘箱6内部通过抽气机5进行吸气时，将吸尘管8和减尘盒9产生吸力，进而将扬起的粉尘通过吸尘孔10吸入减尘盒9内部，然后通过吸尘管8将粉尘进入吸尘箱6内部，且挡板7的阻挡将粉尘从吸尘箱6的底部出口下落，进而落入底部的集尘箱17内部，且集尘箱17的底部安装有滚轮，进而方便将集尘箱17进行推动将粉尘进行处理；
[0024]固定架4的顶部固定安装有用于将降尘结构进行防护的防护板11，且防护板11的内部固定安装有用于将灰尘进行压制的喷雾头12，喷雾头12的一侧固定连接有分管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可压尘的模块化筛分站，包括筛分机(1)，其特征在于：所述筛分机(1)的一侧设置有粗料传送带(2)，且筛分机(1)的底部设置有细料传送带(3)，所述筛分机(1)的一侧固定安装有固定架(4)，且固定架(4)的一侧顶部固定安装有抽气机(5)，所述抽气机(5)的一侧固定连接有吸尘箱(6)，且吸尘箱(6)的内部设置有挡板(7)，所述吸尘箱(6)的一侧固定安装有吸尘管(8)，且吸尘管(8)的一端固定安装有用于将石料灰尘进行吸收的减尘盒(9)，所述减尘盒(9)的一侧开设有吸尘孔(10)，所述固定架(4)的顶部固定安装有用于将降尘结构进行防护的防护板(11)，且防护板(11)的内部固定安装有用于将灰尘进行压制的喷雾头(12)，所述喷雾头(12)的一侧固定连接有分管(13)，且分管(13)的一端固定连接有连接水管(14)，所述连接水管(14)的一端固定连接有水箱(15)，且水箱(15)的顶部固定安装有增压泵(16)，所述吸尘箱(6)的底部设置有用于将灰尘进行收集的集尘箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种可压尘的模块化筛分站，其特征在于，所述吸尘箱(6)通过固定架(4)固定安装在筛分机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军，王彬，冯剑雷，
申请(专利权)人：海南华盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：