一种用于涂铅膏前板栅分离的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于涂铅膏前板栅分离的装置，包括包括机架，以及设置在其上的悬架机构、吸取机构和推送机构，所述推送机构低于所述悬挂机构设置，所述悬架机构和推送机构之间设有衔冲坡，所述悬挂机构与所述吸取机构平齐设置，所述吸取机构包括吸盘，待分离的板栅堆放在所述悬架机构上，所述吸盘吸取着单个板栅水平移动，将单个板栅带动到所述推送机构上，接着所述推送机构将单个板栅依次传送到加工位。本实用新型专利技术通过结构设计，解决背景技术中的问题，能实现板栅与板栅之间的自动分离操作，同时传送时给予板栅合理的支撑着力点，保证板栅的两端极耳处所连成的直线，与板栅的传送方向相垂直，提高了对板栅的分离和传送效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂铅膏前板栅分离的装置


[0001]本技术属于铅酸蓄电池领域的生产制造领域，特别涉及一种用于涂铅膏前板栅分离的装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池近 10 年受广大消费者接受，主要是电动自行车、汽车启动、光能风能储存电量等方面，所以，制造厂家都在提高生产效率、减轻板栅成本、提高产品质量方面绞尽脑汁。
[0003]在铅酸蓄电池的生产过程中，板栅完成冷却成型后，通常都被整齐的整理为一堆，整齐堆放在放置架上，然后需要对板栅上进行涂铅膏的操作，目前现有的技术中，现人工将板栅单个个分散排布在输送带上，然后由输送带将板栅传送涂铅膏的机器处，但是存在问题在于单个板栅的分离过程都由人工完成，效率较为低下，为保证板栅涂铅膏的质量，需要保证板栅的两端极耳处所连成的直线，与输送带的传送方向相垂直，板栅在输送带上没有合适的着力点，同时也只能人工进行调整，这也降低了生产效率，因此，有必要对现有技术改进，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于涂铅膏前板栅分离的装置，解决
技术介绍
中的问题，能实现板栅与板栅之间的自动分离操作，同时传送时给予板栅合理的支撑着力点，保证板栅的两端极耳处所连成的直线，与板栅的传送方向相垂直，提高了对板栅的分离和传送效率。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于涂铅膏前板栅分离的装置, 包括机架，以及设置在其上的悬架机构、吸取机构和推送机构，所述推送机构低于所述悬挂机构设置，所述悬架机构和推送机构之间设有衔冲坡，所述悬挂机构与所述吸取机构平齐设置，所述吸取机构包括吸盘，待分离的板栅堆放在所述悬架机构上，所述吸盘吸取着单个板栅水平移动，将单个板栅带动到所述推送机构上，接着所述推送机构将单个板栅依次传送到加工位。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述悬架机构包括悬挂架，所述悬挂架对称设置在机架的两侧，使用时，带分离的板栅的挂耳搭落在所述悬挂架上。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述吸取机构还包括主架和次架，所述主架和次架平齐设置，所述次架固定连接在机架上，所述主架上固定连接有滑块，所述机架上设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块上活动铰接有摆杆，所述摆杆转动连接在机架上。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述主架上固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在次架上。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述机架上水平固定有气缸，所述摆杆的端部
转动连接在气缸的伸缩杆上。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述推送机构包括对称设置在所述机架上的链条，单根所述链条通过两个对称设置的链轮驱动，所述机架上固定连接有电机，存在一个所述链轮的中轴固定连接在电机的输出轴上，所述链条上固定连接有多个卡接块。
[0012]本技术的进一步改进方案是，两根所述链条之间，所述机架上固定连接有抬高板，所述抬高板低于所述卡接块设置。
[0013]本技术与现有技术相比，本技术公开的一种用于涂铅膏前板栅分离的装置具有以下明显优点：
[0014]1.一种用于涂铅膏前板栅分离的装置,悬架机构和推送机构之间设有衔冲坡，单个板栅在吸盘的带动下，从板栅的挂耳衔冲坡缓冲接下，再落入到推送机构上，避免传送过程中板栅与推送机构硬碰硬，导致板栅损坏的情况发生。
[0015]2.一种用于涂铅膏前板栅分离的装置,主架上固定连接有导向杆，导向杆滑动连接在次架上,导向杆的设置，可保全主架的运动方向，进而保证装置的稳定性。
[0016]3.一种用于涂铅膏前板栅分离的装置，增设推送机构，推送机构包括对称设置在机架上的链条，单根链条通过两个对称设置的链轮驱动，机架上固定连接有电机，存在一个链轮的中轴固定连接在电机的输出轴上，链条上固定连接有多个卡接块，卡接块的设置，板栅的挂耳落入到卡接块上，板栅便能被链条的带动下，传送到加工位处，同时保证板栅的两端极耳处所连成的直线，与输送带的传送方向相垂直。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以作进一步说明。
[0018]图1为本技术的一种用于涂铅膏前板栅分离的装置的整体结构示意图
[0019]图2为本技术的一种用于涂铅膏前板栅分离的装置的整体结构俯视图
[0020]图3为本技术的链条与链轮结构示意图
[0021]图4为本技术的所需分离的板栅结构示意图
[0022]图中，1
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机架，2
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悬挂架，3
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滑槽，4
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滑块，5
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主架，6
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次架，7
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导向杆，8
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摆杆，9
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气缸，10
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链条，11
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卡接块，12
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加工位，13
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吸盘，14
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抬高板，15
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链轮，16
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衔冲坡，17
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板栅，18
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挂耳。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]实施例1
[0025]如图1
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3所示，本实施例提供了一种用于涂铅膏前板栅分离的装置，包括机架1，以及设置在其上的悬架机构、吸取机构和推送机构，推送机构低于悬挂机构设置，悬架机构和推送机构之间设有衔冲坡16，悬挂机构与吸取机构平齐设置，吸取机构包括吸盘13，待分离的板栅17堆放在悬架机构上，吸盘13吸取着单个板栅17水平移动，将单个板栅17带动到推送机构上，接着推送机构将单个板栅17依次传送到加工位12。
[0026]悬架机构和推送机构之间设有衔冲坡16，单个板栅17在吸盘13的带动下，从板栅17的挂耳衔冲坡16缓冲接下，再落入到推送机构上，避免传送过程中板栅17与推送机构硬碰硬，导致板栅17损坏的情况发生。
[0027]悬架机构包括悬挂架2，悬挂架2对称设置在机架1的两侧，使用时，带分离的板栅17的挂耳18搭落在悬挂架2上。
[0028]吸取机构还包括主架5和次架6，主架5和次架6平齐设置，次架6固定连接在机架1上，主架5上固定连接有滑块4，机架1上设有滑槽3，滑块4滑动连接在滑槽3内，滑块4上活动铰接有摆杆8，摆杆8转动连接在机架1上。
[0029]主架5上固定连接有导向杆7，导向杆7滑动连接在次架6上。导向杆7的设置，可保全主架5的运动方向，进而保证装置的稳定性。
[0030]机架1上水平固定有气缸9，摆杆8的端部转动连接在气缸9的伸缩杆上。
[0031]推送机构包括对称设置在机架1上的链条10，单根链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂铅膏前板栅分离的装置，其特征在于：包括机架（1），以及设置在其上的悬架机构、吸取机构和推送机构，所述推送机构设置在低于所述悬架机构的位置，所述悬架机构和推送机构之间设有衔冲坡（16），所述悬架机构与所述吸取机构平齐设置，所述吸取机构包括吸盘（13），待分离的板栅（17）堆放在所述悬架机构上，所述吸盘（13）吸取着单个板栅（17）水平移动，将单个板栅（17）带动到所述推送机构上，接着所述推送机构将单个板栅（17）依次传送到加工位（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于涂铅膏前板栅分离的装置，其特征在于：所述悬架机构包括悬挂架（2），所述悬挂架（2）对称设置在机架（1）的两侧，使用时，带分离的板栅（17）的挂耳（18）搭落在所述悬挂架（2）上。3.根据权利要求1所述的一种用于涂铅膏前板栅分离的装置，其特征在于：所述吸取机构还包括主架（5）和次架（6），所述主架（5）和次架（6）平齐设置，所述次架（6）固定连接在机架（1）上，所述主架（5）上固定连接有滑块（4），所述机架（1）上设有滑槽（3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，唐洋，王刚，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：