本发明专利技术公开了一种多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，包括石墨块(1)，所述石墨块(1)内设有原料通孔(2)和冷却液通孔(3)，所述原料通孔(2)上下端分别交错设有隔板(3)，隔板(3)与原料通孔(2)形成原料折流通道(4)。本发明专利技术的石墨冷却结构，原料通孔和隔板在石墨块内形成原料折流通道，使得原料可以多次穿过石墨块，大大提升了冷却效果。多块石墨块之间采用的密封结构，使得冷却器耐温差性和防腐蚀性能良好，强度高，密封性能良好，使用寿命长，有效解决了通常的石墨管换热器易损坏，易泄漏的难题。本发明专利技术的石墨冷却结构可以应用于多种冷却罐、冷却塔和各种需要冷却的设备中。冷却塔和各种需要冷却的设备中。冷却塔和各种需要冷却的设备中。
【技术实现步骤摘要】
一种多折流块孔式石墨冷却结构
[0001]本专利技术涉及石墨冷却器技术，特别是一种多折流块孔式石墨冷却结构。
技术介绍
[0002]工业生产中，液体冷却器是广泛应用的技术，对于有一定腐蚀性、危险性的液体，如硫酸、盐酸、磷酸等，冷却时通常采用石墨冷却器。现有技术中，冷却器有石墨管换热器，由于温差大、液体腐蚀等原因，石墨管换热器易损坏，易泄漏。近几年出现石墨块孔式的冷却器，采用整块石墨块内部加工出横纵交错的通孔，纵向通孔流动原料，横向通孔流动冷却液，石墨块的结构更坚固，不易损坏。
[0003]如中国专利CN212975033U公开了一种稀释效果好的石墨硫酸冷却器。该冷却器的原料从入口进入后，直接从竖孔流到出口，流动行程短，冷却效果不理想。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于，提供一种多折流块孔式石墨冷却结构。具有原料通孔形成折流通道，原料流动行程长，冷却效果好，密封性能好，使用寿命长的特点。
[0005]本专利技术的技术方案：一种多折流块孔式石墨冷却结构，包括石墨块，所述石墨块内设有原料通孔和冷却液通孔，所述原料通孔上下端分别交错设有隔板，隔板与原料通孔形成原料折流通道。
[0006]上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述冷却液通孔左右侧交错设有折流环，冷却液通孔和折流环形成冷却液折流通道。
[0007]上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述石墨块设有2块以上，在石墨块之间设有O型密封条。
[0008]上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述O型密封条上下方的石墨块上设有凹槽。
[0009]上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述石墨块外沿设有一圈O型密封条，在隔板对应上下方的石墨块之间设有O型密封条。
[0010]上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述石墨块的上下端连接原料进口和原料出口，原料进口和原料出口连接原料通孔形成的原料折流通道。
[0011]上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述石墨块的左右侧连接冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口和冷却液出口连接冷却液通孔形成的冷却液折流通道。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术的石墨冷却结构，原料通孔和隔板在石墨块内形成原料折流通道，使得原料可以多次穿过石墨块，大大提升了冷却效果。多块石墨块之间采用的密封结构，使得冷却器耐温差性和防腐蚀性能良好，强度高，密封性能良好，使用寿命长，有效解决了通常的石墨管换热器易损坏，易泄漏的难题。还可以采用冷却液折流通道，实现原料、冷却液双折流的效果，进一步提升冷却效果。通过O型密封条和凹槽的密封结构，密封效果好，加工简单，保障了折流通道的行程。本专利技术的石墨冷却结构可以应用于多种冷却罐、冷却塔和各种需要冷却的设备中。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为本专利技术石墨块的侧视图；
[0015]图3为本专利技术石墨块的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0017]本专利技术的实施例1：一种多折流块孔式石墨冷却结构，包括石墨块 1，所述石墨块1内设有原料通孔2和冷却液通孔13，所述原料通孔2上下端分别交错设有隔板3，隔板3与原料通孔2形成原料折流通道4。如图1
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3 所示，原料进入石墨块1以后，由于隔板3的阻挡，原料按照原料折流通道 4进行流动，可以多次穿过石墨块1进行冷却，大大提升了冷却效果。
[0018]所述冷却液通孔13左右侧交错设有折流环5，冷却液通孔13和折流环 5形成冷却液折流通道6。冷却液进入冷却液通孔13后，同样在冷却液折流通道6内折返流动，可以多次穿过石墨块1进行冷却。
[0019]所述石墨块1设有2块以上，在石墨块1之间设有O型密封条7，防止原料渗漏。
[0020]所述O型密封条7上下方的石墨块1上设有凹槽8，将O型密封条7 卡在凹槽8内，安装方便，还能提高密封效果。
[0021]所述石墨块1外沿设有一圈O型密封条7，在隔板3对应上下方的石墨块1之间设有O型密封条7，使得折流通道之间封闭。
[0022]所述石墨块1的上下端连接原料进口9和原料出口10，原料进口9和原料出口10连接原料通孔2形成的原料折流通道4。
[0023]所述石墨块1的左右侧连接冷却液进口11和冷却液出口12，冷却液进口11和冷却液出口12连接冷却液通孔13形成的冷却液折流通道6。
[0024]也可以在石墨块1的上下端连接冷却液进口11和冷却液出口12，左右侧连接原料进口9和原料出口10，同样能实现本专利技术的目的。
[0025]使用时，需要冷却的原料，如硫酸、盐酸等，从底部的原料进口9进入石墨块1，原料沿着原料通孔2到达顶部后，由于隔板3的阻挡，折流再次穿过原料通孔2到下方，然后再折流向上，如图1中原料折流通道4的箭头所示，最后从原料出口10流出。冷却液同样可以冷却液进口11进入，然后通过冷却液折流通道6增加冷却液的流程。
[0026]本专利技术的实施例2：一种多折流块孔式石墨冷却结构，包括石墨块 1，所述石墨块1内设有原料通孔2和冷却液通孔13，所述原料通孔2上下端分别交错设有隔板3，隔板3与原料通孔2形成原料折流通道4。如图1
‑
3 所示，原料进入石墨块1以后，由于隔板3的阻挡，原料按照原料折流通道 4进行流动，可以多次穿过石墨块1进行冷却，大大提升了冷却效果。
[0027]所述石墨块1设有6块，在石墨块1之间设有O型密封条7，所述O型密封条7上下方的石墨块1上设有凹槽8，将O型密封条7卡在凹槽8内，安装方便，还能提高密封效果。
[0028]所述石墨块1外沿设有一圈O型密封条7，在隔板3对应上下方的石墨块1之间设有O型密封条7，使得折流通道之间封闭。
[0029]所述石墨块1的上下端连接原料进口9和原料出口10，原料进口9和原料出口10连
接原料通孔2形成的原料折流通道4。
[0030]所述石墨块1的左右侧连接冷却液进口11和冷却液出口12。
[0031]使用时，需要冷却的原料，如硫酸、盐酸等，从底部的原料进口9进入石墨块1，原料沿着原料通孔2到达顶部后，由于隔板3的阻挡，折流再次穿过原料通孔2到下方，然后再折流向上，如图1中原料折流通道4的箭头所示，最后从原料出口10流出。冷却液从冷却液进口11进入，然后通过冷却液出口12流出。
[0032]以上所述，仅为本专利技术创造较佳的具体实施方式，但本专利技术创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术创造揭露的技术范围内，根据本专利技术创造的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术创造的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，包括石墨块(1)，所述石墨块(1)内设有原料通孔(2)和冷却液通孔(3)，所述原料通孔(2)上下端分别交错设有隔板(3)，隔板(3)与原料通孔(2)形成原料折流通道(4)。2.根据权利要求1所述的多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，所述冷却液通孔(13)左右侧交错设有折流环(5)，冷却液通孔(13)和折流环(5)形成冷却液折流通道(6)。3.根据权利要求1所述的多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，所述石墨块(1)设有2块以上，在石墨块(1)之间设有O型密封条(7)。4.根据权利要求3所述的多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，所述O型密封条(7)上下方的石墨块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何浩明，
申请(专利权)人：何浩明，
类型：发明
国别省市：
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