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能被喷洒以形成导电部的导电剂及其制作方法与用途技术

技术编号:34712609 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-31 17:53
本申请公开一种能被喷洒以形成导电部的导电剂,导电剂能被填装至喷洒器中,并经由喷洒器被喷洒至织物表面,以形成导电部,导电剂至少包括氢氧化钠、卡波姆、甘油、消毒剂与纯化水,其中,氢氧化钠占导电剂的重量百分比为0.15%至0.25%;卡波姆占导电剂的重量百分比为0.45%至0.55%;甘油占导电剂的重量百分比为0.90%至1.10%;消毒剂占导电剂的重量百分比为0.03%至0.07%;纯化水则占导电剂的其余重量百分比。重量百分比。重量百分比。

【技术实现步骤摘要】
能被喷洒以形成导电部的导电剂及其制作方法与用途


[0001]本申请涉及一种导电剂,特别是涉及一种黏稠度较低而能被填装至一喷洒器,并经由所述喷洒器被喷洒至一织物或一对象的表面,以形成导电部的导电剂。

技术介绍

[0002]现有的导电胶是一种在固化或干燥后能具有导电性能的黏着剂,其通常是由树脂基体(如:环氧树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等)与导电粒子(如:金、银、铁、石墨粒子或其他导电化合物等)混合而成。又,现有导电胶的导电原理有二,第一种是透过导电粒子间的相互接触,以形成导电通路;第二种则是透过隧道效应,使得该等导电粒子间能形成电流通路。
[0003]这边简单说明前述两种导电原理,以第一种而言,当导电胶于固化或干燥之前,该等导电粒子是彼此分离地处于导电胶中,但是,随着导电胶中的溶剂挥发与树脂固化,会造成导电胶的体积收缩,进而使得该等导电粒子彼此接近抵靠,并呈现稳定的连续接触形态,如此,将使固化或干燥后的导电胶表现出导电性。以第二种而言,根据量子力学的概念可知,对于一个微观粒子来说,当其能量小于势垒(potential barrier)的能量时,其有穿过势垒的可能性,由于电子属于一种微观粒子,因此,当导电胶中的相邻导电粒子,其彼此间的隔离层厚度变小时,导电粒子上的自由电子能够穿过前述隔离层(即,穿过势垒),使得该等导电粒子间的隔离层变为导电部,令固化或干燥后的导电胶表现出导电性。
[0004]承上,导电胶通常会被应用于微电子装配上,例如,作为导线、印刷线路、电镀底板等;此外,部分导电胶的特性还能低温连接,故可取代一般导电焊接所需使用的锡铅焊料,亦能适用于不耐热或无法焊接的材料,例如,塑料、陶瓷、固型碳、石英等,因此,随着电子产品之轻薄化的趋势,微电脑、触控键盘、冷光(Electro Luminescent,简称EL)板等电子产品上所使用的发光二极管(Light

emitting diode,简称LED)、集成电路(Integrated Circuit,简称IC)与大规模混合集成电路(Large Scale Hybrid IC,简称LSI),大多透过导电胶进行电气连接与固定。
[0005]然而,受限于目前导电胶的用途,造成导电胶的黏稠度较高,而不适用于喷洒方式进行涂布,因此,如何有效解决前述问题,即成为本申请之一重要课题。

技术实现思路

[0006]有鉴于现有的导电胶有前述黏稠度较高的缺失,因此,申请人在经过多次反复研究、测试与精进后,终于开发出本申请之一种能被喷洒以形成导电部的导电剂及其制作方法与用途,期能借由本申请有效解决前述问题,而能够透过喷涂形成所需的导电部。
[0007]为了解决上述的技术问题,本申请所采用的一技术方案是,提供一种能被喷洒以形成导电部的导电剂,所述导电剂能被喷洒至一织物或一对象的表面上,其包括氢氧化钠(Sodium hydroxide)、卡波姆(Carbomer)、甘油(Glycerin)、消毒剂与水,其中,所述氢氧化钠占所述导电剂的重量百分比为0.15%至0.25%;所述卡波姆占所述导电剂的重量百分比
为0.45%至0.55%;所述甘油占所述导电剂的重量百分比为0.90%至1.10%;所述消毒剂占所述导电剂的重量百分比为0.03%至0.07%;所述水可选地可采用纯化水,且在未添加其他成分的可行实施方式中,所述纯化水占所述导电剂的其余重量百分比。如此,将能使所述导电剂不致过于黏稠,而能被喷洒,大幅提高制作导电部的便利性。
[0008]可选地,所述消毒剂为二氯苯氧氯酚。
[0009]可选地,所述导电剂的pH值呈中性;可选地,所述导电剂的pH值为6.0至7.5。
[0010]为了解决上述的技术问题,本申请所采用的另一技术方案是,提供一种能被喷洒以形成导电部的导电剂的制作方法,其中,所述导电剂包括卡波姆、甘油、氢氧化钠、消毒剂与纯化水,所述制作方法包括在一第一温度,将卡波姆与氢氧化钠溶于纯化水中,以形成一第一溶液;于一第一期间对所述第一溶液进行一高速搅拌,以形成一混合第二溶液;在所述第一温度,将甘油与消毒剂加入至所述混合第二溶液,以形成一第三溶液;在真空下对所述第三溶液进行一低速搅拌,直至所述第三溶液的导电率不低于一最小临界值,即形成所述导电剂。
[0011]可选地,所述第一温度为摄氏20℃至摄氏30℃间。
[0012]可选地,所述高速搅拌的转速为30至40转/每分钟。
[0013]可选地,所述第一期间为25分钟至35分钟。
[0014]可选地,所述消毒剂为二氯苯氧氯酚。
[0015]可选地,所述导电剂的pH值呈中性;可选地,所述导电剂的pH值为6.0至7.5。
[0016]可选地,所述真空的大气压力为1
×
105帕斯卡以下。
[0017]可选地,所述低速搅拌的转速为20至30转/每分钟。
[0018]可选地,所述甘油会先加入所述混合第二溶液,并等待一第二期间后,再将所述消毒剂加入所述混合第二溶液中。
[0019]可选地,所述甘油与所述消毒剂会同时加入至所述混合第二溶液。
[0020]可选地,所述最小临界值为310微西门子/每厘米(micro Siemens per centimeter,μS/cm)。
[0021]为了解决上述的技术问题,本申请所采用的再另一技术方案是,提供一种以导电剂制作导电部的用途,其中,所述导电剂包括占所述导电剂的重量百分比为0.15%至0.25%的氢氧化钠,占所述导电剂的重量百分比为0.45%至0.55%的卡波姆,占所述导电剂的重量百分比为0.90%至1.10%的甘油,占所述导电剂的重量百分比为0.03%至0.07%的消毒剂,占所述导电剂的其余重量百分比的纯化水,其中,所述用途包括所述导电剂能被填装至一喷洒器中,并经由所述喷洒器被喷洒至一织物或一对象的表面,以形成所述导电部。
[0022]为对本申请目的、技术特征及其功效,做更进一步之说明,现举具体实施方式配合附图,详细说明如下,然而所提供的附图仅用于提供参考与说明,并非用来对本申请加以限制。
附图说明
[0023]图1为本申请的导电剂被喷洒在织物或物件上以形成导电部的示意图;
[0024]图2A为本申请的导电剂中卡波姆所占的重量百分比与导电剂的黏滞系数的关系
的实验数据坐标图;
[0025]图2B为本申请的导电剂中氢氧化钠所占的重量百分比与导电剂的导电度的关系的实验数据坐标图;
[0026]图2C为本申请的导电剂中氢氧化钠所占的重量百分比与导电剂的pH值的关系的实验数据坐标图;
[0027]图3为本申请的导电剂的制作方法流程图;
[0028]图4A为本申请的导电剂在织物或物件与喷洒器喷嘴相距距离为5厘米的情况下,依不同喷洒次数喷洒至织物或对象上所形成的导电部的覆盖范围、重量与导电度的测试结果;
[0029]图4B为本申请的导电剂在织物或物件与喷洒器喷嘴相距距离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能被喷洒以形成导电部的导电剂,所述导电剂能被喷洒至一织物或对象的表面上,其特征在于,所述导电剂包括:氢氧化钠,占所述导电剂的重量百分比为0.15%至0.25%;卡波姆,占所述导电剂的重量百分比为0.45%至0.55%;甘油,占所述导电剂的重量百分比为0.90%至1.10%;消毒剂,占所述导电剂的重量百分比为0.03%至0.07%;及水。2.如权利要求1所述的导电剂,其特征在于,所述消毒剂为二氯苯氧氯酚。3.如权利要求1所述的导电剂,其特征在于,所述导电剂的pH值呈中性。4.如权利要求3所述的导电剂,其特征在于,所述导电剂的pH值为6.0至7.5。5.一种能被喷洒以形成导电部的导电剂的制作方法,其中,所述导电剂包括卡波姆、甘油、氢氧化钠、消毒剂与水,其特征在于,所述制作方法包括下列步骤:在一第一温度,将卡波姆与氢氧化钠溶于水中,以形成一第一溶液;于一第一期间对所述第一溶液进行一高速搅拌,以形成一混合第二溶液;在所述第一温度,将甘油与消毒剂加入至所述混合第二溶液,以形成一第三溶液;及在真空下,对所述第三溶液进行一低速搅拌,直至所述第三溶液的导电率不低于一最小临界值,即形成所述导电剂。6.如权利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述第一温度为摄氏20℃至摄氏30℃间。7.如权利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述高速搅拌的转速为30至40转/每分钟。8.如权利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述第一期间为25分钟至35分钟。9.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何浩明
申请(专利权)人:何浩明
类型:发明
国别省市:

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