微通道换热器及电器设备制造技术

本发明专利技术涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种微通道换热器及电器设备。微通道换热器包括扁管、翅片组、集流管和隔热板，扁管穿设在翅片组上并与翅片组胀接连接，扁管的长度方向的端部通过高频焊接与集流管连接；隔热板阻隔于翅片组和集流管之间，安装有翅片组的扁管能够先穿过隔热板再插入到集流管内；从而，通过隔热板将翅片组和集流管分隔于隔热板的两侧，在对位于隔热板的一侧的集流管与扁管进行高频焊接时，隔热板能够在一定程度上对高频焊接过程中产生的高热量进行阻隔，使位于隔热板的另一侧的翅片组不受高热量的影响，保护翅片组的翅片的表面涂层如亲水涂层和防腐涂层等不被高温破坏，进而保护微通道换热器的排水效果和防腐效果。果和防腐效果。果和防腐效果。

【技术实现步骤摘要】
微通道换热器及电器设备


[0001]本专利技术涉及换热设备
，具体而言，涉及一种微通道换热器及电器设备。

技术介绍

[0002]在微通道换热器的加工制造的过程中，扁管与集流管之间的焊接可以采用高频感应焊接，在高频焊接过程中，高频焊接设备的线圈工装在导通高频电流后会产生高热量，而线圈工装产生的高热量会传递至套设于扁管上的翅片上，尤其是靠近集流管附近的翅片，导致翅片上的涂层被高温破坏，从而影响整个换热器的排水和防腐效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种微通道换热器及电器设备，以能够保护翅片的表面涂层不被扁管与集流管焊接时产生的高热量破坏。
[0004]本专利技术提供了一种微通道换热器，包括扁管、翅片组、集流管和隔热板，所述扁管设置有所述翅片组；所述隔热板阻隔于所述扁管上的翅片组和所述集流管之间，且所述扁管的端部穿过所述隔热板并与所述集流管相连接。
[0005]进一步地，所述扁管的数量为多个，多个所述扁管沿第一方向并排间隔设置，所述第一方向为所述集流管的长度方向；所述隔热板上开设有多个扁孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器，其特征在于，包括扁管(1)、翅片组(2)、集流管(3)和隔热板(4)，所述扁管(1)设置有所述翅片组(2)；所述隔热板(4)阻隔于所述扁管(1)上的翅片组(2)和所述集流管(3)之间，且所述扁管(1)的端部穿过所述隔热板(4)并与所述集流管(3)相连接。2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述扁管(1)的数量为多个，多个所述扁管(1)沿第一方向(a)并排间隔设置，所述第一方向(a)为所述集流管(3)的长度方向；所述隔热板(4)上开设有多个扁孔41，多个所述扁孔41沿所述第一方向(a)并排间隔分布；多个所述扁孔41与多个所述扁管(1)一一对应，多个所述扁管(1)能够分别通过对应的所述扁孔41以穿过所述隔热板(4)。3.根据权利要求2所述的微通道换热器，其特征在于，所述翅片组(2)包括多个沿所述扁管(1)的长度方向间隔分布的翅片，每个所述翅片上均开设有多个以对应地供多个所述扁管(1)穿过的穿设孔，所述扁孔41的尺寸与所述穿设孔的尺寸相同。4.根据权利要求2所述的微通道换热器，其特征在于，所述扁管(1)具有沿所述第一方向(a)的厚度，所述扁孔41具有沿所述第一方向(a)的宽度，所述扁孔41的宽度与所述扁管(1)的厚度之间的差值在0.1mm
‑
0.4mm之间。5.根据权利要求2所述的微通道换热器，其特征在于，所述扁孔41的长度方向与所述扁管(1)的宽度方向相同，所述扁孔41的长度方向的一端形成有开口(43)，所述扁管(1)能够通过对应的所述扁孔41的开口(43)进入所述扁孔41。6.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述隔热板(4)的宽度方向与所述扁管(1)的宽度方向相同，所述隔热板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗羽钊，孙西辉，田帆，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：