一种电机壳碗形塞压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机壳碗形塞压装设备，包括装夹部、涂胶部、压装部、塞夹和上料部；装夹部用于装夹电机壳，装夹部转动连接在工作台的顶面；涂胶部用于在电机壳的塞孔内涂胶；压装部用于压装碗形塞；压装部包括压装组件；塞夹用于进行碗形塞的自动上料，塞夹与压装部可拆卸连接；塞夹的内腔可拆卸连接有若干碗形塞；塞夹与塞孔正对的端面开设有与碗形塞适配的出料孔，出料孔与压装组件对应设置；料部用于运输没有处理的电机壳。本实用新型专利技术结构紧凑、自动化程度高，能完成对不同位置和不同角度塞孔的涂胶和压装碗形塞，提高压装效率；减少了空压、漏压、错压的概率，降低了废品率，提高了生产效益。高了生产效益。高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳碗形塞压装设备


[0001]本技术涉及电机加工
，特别是涉及一种电机壳碗形塞压装设备。

技术介绍

[0002]新能源汽车的快速发展给驱动电机带来了巨大的发展机遇，电机技术的发展成为行业关注的热点。碗形塞是一种用于封堵工艺孔以密封液体的零件，碗形塞与电机壳上的塞孔过盈配合，起到封水、油的作用。现有的碗形塞的安装结构，一般只是一个压杆，将碗形塞套在压杆头部，并用压杆将碗形塞压在碗形塞安装孔的外端；用手握住压杆中部，并尽量保证压杆与碗形塞安装孔对正；在压杆尾部沿压杆轴线施加作用力，依靠碗形塞安装孔自身的导向作用，将碗形塞压入到碗形塞安装孔。
[0003]但是目前的部分特殊电机外壳存在不同位置及不同角度的碗形塞安装孔，导致现有的碗形塞压装设备不能压装到位使碗形塞的密封性不足；因此，针对特殊造型电机壳压装提出了更高的要求，针对不同位置及角度的碗形塞的压装，有待开发设计电机壳碗形塞压装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电机壳碗形塞压装设备，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种电机壳碗形塞压装设备，包括
[0006]装夹部，所述装夹部用于装夹电机壳，所述装夹部转动连接在工作台的顶面；
[0007]涂胶部，所述涂胶部用于在所述电机壳的塞孔内涂胶，所述涂胶部包括垂直固接在所述工作台顶面的第一框架，所述第一框架内设置有第一运动组件；所述第一运动组件朝向所述塞孔的方向固接有胶枪；
[0008]压装部，所述压装部用于压装碗形塞；所述压装部包括垂直设置在所述工作台顶面的第二框架，所述第二框架上设置有第二运动组件，所述第二运动组件朝向所述塞孔的方向固接有压装组件；
[0009]塞夹，所述塞夹用于进行碗形塞的自动上料，所述塞夹与所述压装部可拆卸连接；所述塞夹的内腔设置有若干所述碗形塞；所述塞夹与所述塞孔正对的端面开设有与所述碗形塞适配的出料孔，所述出料孔与所述压装组件对应设置，所述出料孔贯穿所述塞夹；
[0010]上料部，所述上料部用于运输没有处理的所述电机壳。
[0011]优选的，所述塞夹包括外壳，所述外壳与所述压装部可拆卸连接；所述外壳的内腔顶端固接有推出弹簧，所述推出弹簧的下端固接有推板，所述推板与最上端的所述碗形塞抵接；所述出料孔贯穿开设在所述外壳与所述塞孔正对的两侧面；靠近所述塞孔的出料孔内嵌设有环形软片；所述外壳内腔的进口设置有止退组件；所述出料孔的上方设置有拦料组件。
[0012]优选的，所述止退组件包括开设在所述外壳内腔侧壁的止退槽，所述止退槽内铰接有楔形块；所述楔形块底面宽的一端朝向所述内腔的顶端；所述楔形块宽度窄的一端与所述止退槽铰接；所述楔形块朝向所述止退槽的一端与所述止退槽的底面之间固接有止退弹簧。
[0013]优选的，所述拦料组件包括垂直固接在所述外壳朝向所述压装组件的侧面的导轨，所述导轨的顶面滑动连接有拦料板，所述拦料板朝向所述外壳的一端与末端的所述碗形塞的顶边抵接；所述拦料板朝向所述压装组件的一端垂直固接有磁性条，所述磁性条与所述压装组件磁性吸合。
[0014]优选的，所述压装组件包括液压推杆，所述液压推杆的固定端与所述第二运动组件朝向所述电机壳的一端固接，所述液压推杆的输出端固接有吸盘，所述吸盘与所述出料孔对应设置，所述吸盘与所述碗形塞可拆卸连接；所述液压推杆的活动端侧壁固接磁性杆，所述磁性杆与所述磁性条可拆卸连接。
[0015]优选的，所述吸盘上设置有进气孔和出气孔，所述进气孔和所述出气孔内分别设置有单向阀。
[0016]优选的，所述装夹部包括通过安装架固定在工作台底面的旋转电机，所述旋转电机的输出端固接有连接轴，所述连接轴贯穿所述工作台并与所述工作台转动连接，所述连接轴的末端固接有转盘，所述转盘上设置有夹具，所述夹具与所述电机壳可拆卸链接；所述旋转电机电性连接有脚踏控制器。
[0017]优选的，所述第二运动组件朝向所述电机壳的一端垂直固接有若干支撑杆，若干所述支撑杆在所述液压推杆的两侧对称布置；位于同侧的所述支撑杆共同固接有卡轨，两侧的所述卡轨与所述外壳可拆卸连接。
[0018]本技术公开了以下技术效果：本技术公开了一种电机壳碗形塞压装设备，通过上料部运输电机壳，人工通过装夹部将电机壳装在在工作台的顶面，涂胶部对电机壳的塞孔涂胶，压装部将塞夹内的碗形塞压入塞孔内，完成各碗形塞的压装；涂胶部的第一运动组件带动胶枪在第一框架内运动，对准不同位置的塞孔，方便涂胶；第二运动组件带动压装组件和塞夹在第二框架内自由运动，对准角度的塞孔，实现多个不同位置及角度的碗形塞的压装，保证电机壳压装过程顺利完成；塞夹具有自动上料功能，无需人工单个上料，节省人力，提高压装效率。本技术结构紧凑、自动化程度高，能完成对不同位置和不同角度塞孔的涂胶和压装碗形塞，提高压装效率；减少了空压、漏压、错压的概率，降低了废品率，提高了生产效益。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术电机壳的三维图；
[0021]图2为本技术电机壳碗形塞压装设备三维图；
[0022]图3为本技术电机壳碗形塞压装设备俯视图；
[0023]图4为本技术装夹部的结构示意图；
[0024]图5为本技术压装部的结构示意图；
[0025]图6为图5中A的局部放大图；
[0026]图7为本技术塞夹的结构示意图；
[0027]图8为图7中B的局部放大图；
[0028]图9为本技术第一运动组件的原理图；
[0029]其中，1、电机壳；2、工作台；3、第一框架；4、第一运动组件；5、胶枪；6、碗形塞；7、第二框架；8、第二运动组件；9、压装组件；10、出料孔；11、外壳；12、推出弹簧；13、推板；14、环形软片；15、止退槽；16、楔形块；17、止退弹簧；18、导轨；19、拦料板；20、磁性条；21、液压推杆；22、吸盘；23、磁性杆；24、进气孔；25、出气孔；26、旋转电机；27、连接轴；28、转盘；29、夹具；30、脚踏控制器；31、支撑杆；32、卡轨；33、传送带；34、空压机；35、液压油泵；36、电源箱；37、控制箱；38、挡板；39、密封环；40、第二螺杆；41、第二固定块；42、第一螺杆；43、第一固定块；44、限位伸缩杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳碗形塞压装设备，其特征在于：包括装夹部，所述装夹部用于装夹电机壳(1)，所述装夹部转动连接在工作台(2)的顶面；涂胶部，所述涂胶部用于在所述电机壳(1)的塞孔内涂胶，所述涂胶部包括垂直固接在所述工作台(2)顶面的第一框架(3)，所述第一框架(3)内设置有第一运动组件(4)；所述第一运动组件(4)朝向所述塞孔的方向固接有胶枪(5)；压装部，所述压装部用于压装碗形塞(6)；所述压装部包括垂直设置在所述工作台(2)顶面的第二框架(7)，所述第二框架(7)上设置有第二运动组件(8)，所述第二运动组件(8)朝向所述塞孔的方向固接有压装组件(9)；塞夹，所述塞夹用于进行碗形塞(6)的自动上料，所述塞夹与所述压装部可拆卸连接；所述塞夹的内腔设置有若干所述碗形塞(6)；所述塞夹与所述塞孔正对的端面开设有与所述碗形塞(6)适配的出料孔(10)，所述出料孔(10)与所述压装组件(9)对应设置，所述出料孔(10)贯穿所述塞夹；上料部，所述上料部用于运输没有处理的所述电机壳(1)。2.根据权利要求1所述的电机壳碗形塞压装设备，其特征在于：所述塞夹包括外壳(11)，所述外壳(11)与所述压装部可拆卸连接；所述外壳(11)的内腔顶端固接有推出弹簧(12)，所述推出弹簧(12)的下端固接有推板(13)，所述推板(13)与最上端的所述碗形塞(6)抵接；所述出料孔(10)贯穿开设在所述外壳(11)与所述塞孔正对的两侧面；靠近所述塞孔的出料孔(10)内嵌设有环形软片(14)；所述外壳(11)内腔的进口设置有止退组件；所述出料孔(10)的上方设置有拦料组件。3.根据权利要求2所述的电机壳碗形塞压装设备，其特征在于：所述止退组件包括开设在所述外壳(11)内腔侧壁的止退槽(15)，所述止退槽(15)内铰接有楔形块(16)；所述楔形块(16)底面宽的一端朝向所述内腔的顶端；所述楔形块(16)宽度窄的一端与所述止退槽(15)铰接；所述楔形块(16)朝向所述止退槽(15)的一端与所述止退槽(15)的底面之间固接有止退弹簧(17)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会刚，马攀，王小彬，梁旭阳，梁忠义，杨世华，王磊，张月，高铭，
申请(专利权)人：保定立中东安轻合金部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：