本实用新型专利技术涉及一种质谱仪真空泵隔音防尘装置，包括内部设置有隔音棉的储物箱和散热组件，散热组件固定安装在储物箱上且散热组件贯穿储物箱外壁，散热组件包括有驱动件和风扇，风扇固定在驱动件输出端，驱动件控制风扇转动且驱动件顶动风扇扇叶。上述质谱仪真空泵隔音防尘装置，箱体内部可以放置真空泵，设置有隔音棉的储物箱可以有效的对箱体内部做隔音操作。散热组件的驱动件可以对风扇的扇叶做顶出动作且对风扇进行驱动，不工作时，风扇的扇叶之间相互接触，为圆盘状，防止灰尘进入。工作时，扇叶一侧被驱动件顶出并被驱动，扇叶之间被分离且呈螺旋状设置在驱动件输出端，转动进行散热操作。进行散热操作。进行散热操作。
【技术实现步骤摘要】
质谱仪真空泵隔音防尘装置
[0001]本技术涉及质谱仪真空泵隔音领域，特别是涉及一种质谱仪真空泵隔音防尘装置。
技术介绍
[0002]质谱仪在药物分析、临床分析、环境保护、食品安全、地质和生物技术等众多领域有着广泛的用途。质谱仪必须在高真空下才能运行。为获得所需要的真空环境，仪器制造商需要配置相应大功率真空泵。真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。在质谱仪工作时，其配置的真空泵会有噪音产生，并且真空泵功率越大噪音越大。传统的质谱仪真空泵隔音装置大多采用配有隔音棉的箱体加上散热风扇对真空泵进行隔音和散热。
[0003]然而传统的隔音装置，灰尘会从风扇开口处进入箱体内，长时间会对真空泵造成损伤。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统的隔音装置，灰尘会从风扇开口处进入箱体内的问题，提供一种质谱仪真空泵隔音防尘装置。
[0005]一种质谱仪真空泵隔音防尘装置，包括内部设置有隔音棉的储物箱和散热组件，所述散热组件固定安装在所述储物箱上且所述散热组件贯穿所述储物箱外壁，所述散热组件包括有驱动件和风扇，所述风扇固定在驱动件输出端，所述驱动件控制所述风扇转动且所述驱动件顶动所述风扇扇叶。
[0006]进一步的，所述驱动件包括电机、套筒、螺杆和顶出爪，所述电机输出端设有方形限位杆，所述套筒套设在方形限位杆外部并被所述方形限位杆限位。
[0007]进一步的，所述螺杆与所述套筒螺接且所述螺杆位于套筒远离电机的一侧。
[0008]进一步的，所述螺杆远离电机的一端设有方杆，所述风扇固定在方杆上，所述顶出爪套设在方杆外部并被所述方杆限位。
[0009]进一步的，所述顶出爪包括连接环、连接杆、安装环、安装杆和磁杆，所述连接环与所述套筒接触并套设在所述螺杆外部，所述安装环位于连接环远离套筒的一侧并通过连接杆与连接环进行连接，所述安装环设有方孔且套设在所述方杆外部。
[0010]进一步的，所述安装杆固定在安装环上，所述磁杆固定在安装杆安装环远离连接环的一侧并与所述扇叶接触。
[0011]进一步的，所述散热组件还包括第一固定杆，所述电机固定在第一固定杆上，所述第一固定杆固定在储物箱内壁上。
[0012]进一步的，所述风扇包括安装座和扇叶，所述扇叶通过转杆转动安装在安装座上。
[0013]进一步的，所述散热组件还包括顶出件、和第二固定杆，所述顶出件固定在第二固定杆上，所述第二固定杆固定在储物箱外壁。
[0014]进一步的，所述顶出件包括有固定座和限位环，所述限位环通过弹簧转动安装在固定座靠近风扇的一侧内，所述限位环与所述扇叶接触，所述固定座靠近驱动件的一侧设有转杆，所述转杆远离固定座的一端设有限位盘且所述转杆与所述风扇转动连接。
[0015]上述质谱仪真空泵隔音防尘装置，箱体内部可以放置真空泵，设置有隔音棉的储物箱可以有效的对箱体内部做隔音操作，散热组件的驱动件可以对风扇的扇叶做顶出动作且对风扇进行驱动，不工作时，风扇的扇叶之间相互接触，为圆盘状，防止灰尘进入，工作时，扇叶一侧被驱动件顶出并被驱动，扇叶之间被分离且呈螺旋状设置在驱动件输出端，转动进行散热操作。
[0016]另外，电机工作时，方向限位杆带动套筒进行沿着螺杆进行旋转并移动，做旋转顶出动作，并顶动顶出爪与风扇扇叶接触，将扇叶一侧顶出，移动到一定位置后螺管的卡槽和螺杆的卡杆卡接，螺管不能旋转也不再做顶出动作，使得扇叶可以进行旋转，电机反转解除卡接，螺管复位，磁杆带着扇叶复位。
[0017]再一，电机通过第一固定杆固定在储物箱内壁上，且还可在第一固定杆上加装配有温度探测器的电路板对电机进行控制，根据储物箱内部温度决定电机的启停，控制散热。
[0018]此外，控制驱动件收回，通过弹簧的力限位环可以顶动扇叶辅助复位，并对扇叶和安装座之间的缝隙进行封堵，增强气密性，有效避免了灰尘进入，通过转杆的限位盘对风扇进行转动限位，使得风扇不会被顶出，增强风扇的稳定性
附图说明
[0019]图1为一个实施例的质谱仪真空泵隔音防尘装置整体结构示意图；
[0020]图2为图1中散热组件的结构示意图；
[0021]图3为图2中驱动件的爆炸结构示意图；
[0022]图4为图4中螺管的剖面结构示意图；
[0023]图5为图2中顶出件的结构示意图。
[0024]图中：100、储物箱；200、散热组件；210、驱动件；211、电机；212、套筒；213、螺杆；214、顶出爪；220、顶出件；221、固定座；222、限位环；230、风扇；240、第一固定杆；250、第二固定杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图2所示，在一个实施例中，一种质谱仪真空泵隔音防尘装置，包括内部设置有隔音棉的储物箱100和散热组件200，散热组件200固定安装在储物箱100上且散热组件200贯穿储物箱100外壁，散热组件200包括有驱动件210和风扇230，风扇230固定在驱动件210输出端，驱动件210控制风扇230转动且驱动件210顶动风扇230扇叶。
[0027]上述质谱仪真空泵隔音防尘装置，箱体内部可以放置真空泵，设置有隔音棉的储
物箱100可以有效的对箱体内部做隔音操作，散热组件200的驱动件210可以对风扇230的扇叶做顶出动作且对风扇230进行驱动，不工作时，风扇230的扇叶之间相互接触，为圆盘状，防止灰尘进入，工作时，扇叶一侧被驱动件210顶出并被驱动，扇叶之间被分离且呈螺旋状设置在驱动件210输出端，转动进行散热操作。
[0028]如图3和图4所示，在本实施例中，驱动件210包括电机211、套筒212、螺杆213和顶出爪214，电机211输出端设有方形限位杆，套筒212套设在方形限位杆外部并被方形限位杆限位，螺杆213与套筒212螺接且螺杆213位于套筒212远离电机211的一侧，螺杆213远离电机211的一端设有方杆，风扇230固定在方杆上，顶出爪214套设在方杆外部并被方杆限位。电机211工作时，方向限位杆带动套筒212进行沿着螺杆213进行旋转并移动，做旋转顶出动作，并顶动顶出爪214与风扇230扇叶接触，将扇叶一侧顶出，移动到一定位置后螺管的卡槽和螺杆213的卡杆卡接，螺管不能旋转也不再做顶出动作，使得扇叶可以进行旋转，电机211反转解除卡接，螺管复位。
[0029]在本实施例中，顶出爪214包括连接环、连接杆、安装环、安装杆和磁杆，连接环与套筒212接触并套设在螺杆213外部，安装环位于连接环远离套筒212本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种质谱仪真空泵隔音防尘装置，其特征在于，包括内部设置有隔音棉的储物箱和散热组件，所述散热组件固定安装在所述储物箱上且所述散热组件贯穿所述储物箱外壁，所述散热组件包括有驱动件和风扇，所述风扇固定在驱动件输出端，所述驱动件控制所述风扇转动且所述驱动件顶动所述风扇扇叶。2.根据权利要求1所述的质谱仪真空泵隔音防尘装置，其特征在于，所述驱动件包括电机、套筒、螺杆和顶出爪，所述电机输出端设有方形限位杆，所述套筒套设在方形限位杆外部并被所述方形限位杆限位。3.根据权利要求2所述的质谱仪真空泵隔音防尘装置，其特征在于，所述螺杆与所述套筒螺接且所述螺杆位于套筒远离电机的一侧。4.根据权利要求2所述的质谱仪真空泵隔音防尘装置，其特征在于，所述螺杆远离电机的一端设有方杆，所述风扇固定在方杆上，所述顶出爪套设在方杆外部并被所述方杆限位。5.根据权利要求4所述的质谱仪真空泵隔音防尘装置，其特征在于，所述顶出爪包括连接环、连接杆、安装环、安装杆和磁杆，所述连接环与所述套筒接触并套设在所述螺杆外部，所述安装环位于连接环远离套筒的一侧并通过连接杆与连...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊定艳，吴海平，程江闯，赵红峰，
申请(专利权)人：普研上海标准技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。