一种H钢固定装置制造方法及图纸

本申请公开了一种H钢固定装置，属于钢材拼接技术领域，包括柱体，所述柱体的一侧活动插设有第一钢梁，所述第一钢梁的顶部设置有固定防滑结构，所述柱体的正面滑动插设有第二钢梁，所述第二钢梁的顶部和底部均焊接有长板，所述柱体的正面固定安装有固定箱，所述固定箱远离柱体的一侧开设有限位孔。该H钢固定装置，通过长板、固定箱、限位孔、复位弹簧和限位板的配合使用，可将第二钢梁和柱体相互固定，再通过限位板、调节孔和长杆的配合使用，可快速拆卸柱体和第二钢梁，再通过竖板、伸缩杆、横板、固定孔和螺栓的配合使用，可将柱体和第一钢梁相互固定，并且通过竖板、伸缩杆和横板的配合使用，可固定不同长度的第一钢梁。可固定不同长度的第一钢梁。可固定不同长度的第一钢梁。

【技术实现步骤摘要】
一种H钢固定装置


[0001]本申请属于钢材拼接
，尤其涉及一种H钢固定装置。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]钢梁汇交连接是网壳结构中常见的一种连接节点，传统的网壳结构多采用连接球进行连接，但横截面积过大的钢梁进行连接时，使用的连接球体积过大且不方便进行拆卸，为了解决以上问题，现提出一种H钢固定装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，连接球连接的H型钢拆卸程序较为复杂繁琐，耗费较多人力的问题，而提出的一种H钢固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种H钢固定装置，包括柱体，所述柱体的一侧活动插设有第一钢梁，所述第一钢梁的顶部设置有固定防滑结构，所述柱体的正面滑动插设有第二钢梁，所述第二钢梁的顶部和底部均焊接有长板，所述柱体的正面固定安装有固定箱，所述固定箱远离柱体的一侧开设有限位孔，所述长板穿过限位孔与固定箱活动连接，所述长板两侧均焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位孔的一端固定连接有限位板，所述固定箱的顶部开设有调节孔，所述固定箱的底壁滑动连接有长杆，所述固定箱的高度小于长杆的长度，所述长杆的外表面与限位板活动连接。
[0007]优选的，所述长板的竖直横截面积小于限位孔的竖直横截面积，所述限位孔的半径小于复位弹簧的伸缩长度。
[0008]优选的，所述固定箱的中心点与柱体的中心点均位于同一竖直平面，所述长板的中心点与柱体的中心点均位于同一水平直线。
[0009]优选的，所述长板的数量有两个，两个所述长板以第二钢梁为中心呈上下对称分布。
[0010]优选的，所述固定防滑结构包括竖板，所述竖板贴合在柱体的外表面，所述竖板的远离柱体的一侧焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离竖板的一端焊接有横板，所述竖板和横板的外表面均开设有固定孔，所述竖板和横板的外表面均螺纹连接有螺栓。
[0011]优选的，所述螺栓的半径小于固定孔的半径，所述螺栓的半径为固定孔14半径的五分之四。
[0012]优选的，所述第一钢梁的顶部与横板的底部贴合，所述横板的水平横截面积小于竖板的竖直横截面积。
[0013]综上所述，本申请的技术效果和优点：该H钢固定装置，通过长板、固定箱、限位孔、
复位弹簧和限位板的配合使用，可将第二钢梁和柱体相互固定，再通过限位板、调节孔和长杆的配合使用，可快速拆卸柱体和第二钢梁，再通过竖板、伸缩杆、横板、固定孔和螺栓的配合使用，可将柱体和第一钢梁相互固定，并且通过竖板、伸缩杆和横板的配合使用，可固定不同长度的第一钢梁。
附图说明
[0014]图1为本申请立体结构示意图；
[0015]图2为本申请另一角度立体结构示意图；
[0016]图3为本申请固定箱立体剖视示意图；
[0017]图4为本申请图1中A区域放大示意图。
[0018]图中：1、柱体；2、第一钢梁；3、第二钢梁；4、长板；5、固定箱；6、限位孔；7、复位弹簧；8、限位板；9、调节孔；10、长杆；11、竖板；12、伸缩杆；13、横板；14、固定孔；15、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种H钢固定装置，包括柱体1，柱体1的一侧活动插设有第一钢梁2，柱体1的正面滑动插设有第二钢梁3，第二钢梁3的宽度小于第一钢梁2的宽度，第二钢梁3插入柱体1中，且第二钢梁3的顶部位于第一钢梁2顶部的下方，第二钢梁3的底部位于第一钢梁2底部的上方，柱体1是第一钢梁2和第二钢梁3的汇交连接处，且钢梁汇交连接是网壳结构中常见的一种连接节点，第二钢梁3的长度小于第一钢梁2的长度，第二钢梁3的插入并不接触第一钢梁2，第一钢梁2的顶部设置有固定防滑结构，固定防滑结构可将不同长度的第一钢梁2与柱体1相互固定。
[0021]参照图1
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3，第二钢梁3的顶部和底部均焊接有长板4，长板4的数量有两个，两个长板4以第二钢梁3为中心呈上下对称分布，柱体1的正面固定安装有固定箱5，固定箱5的中心点与柱体1的中心点均位于同一竖直平面，固定箱5的竖直横截面积为柱体1竖直横截面积的十分之一，长板4的中心点与柱体1的中心点均位于同一水平直线，长板4的长度大于固定箱5的长度，且长板4五分之一的部位插入固定箱5的内部。固定箱5远离柱体1的一侧开设有限位孔6，限位孔6的形状为矩形，长板4的竖直横截面积小于限位孔6的竖直横截面积，长板4的竖直横截面积为限位孔6竖直横截面积的二分之一，长板4穿过限位孔6与固定箱5活动连接。
[0022]参照图3，长板4的两侧均焊接有复位弹簧7，限位孔6的长度小于复位弹簧7的伸缩长度，复位弹簧7远离限位孔6的一端固定连接有限位板8，限位板8的宽度小于固定箱5内壁的宽度，且长板4进入固定箱5的内部后，复位弹簧7带动限位板8向外延展，进而长板4向后移动时，复位弹簧7和限位板8受到限位孔6的限制，进一步长板4无法脱离固定箱5的内部。固定箱5的顶部开设有调节孔9，固定箱5的底壁滑动连接有长杆10，调节孔9的内表面与长杆10的外表面活动连接，固定箱5的高度小于长杆10的长度，长杆10的外表面与限位板8活动连接，长板4进入固定箱5后，限位板8在复位弹簧7的作用下向外延伸，进而限位板8带动长杆10移动。
[0023]参照图1和图4，固定防滑结构包括竖板11，竖板11贴合在柱体1的外表面，竖板11的远离柱体1的一侧焊接有伸缩杆12，伸缩杆12的长度可根据实际情况进行手动调节，伸缩杆12远离竖板11的一端焊接有横板13，第一钢梁2的顶部与横板13的底部贴合，竖板11和横板13相互垂直，横板13的水平横截面积小于竖板11的竖直横截面积。竖板11和横板13的外表面均开设有固定孔14，竖板11和横板13的外表面均螺纹连接有螺栓15，螺栓15的半径小于固定孔14的半径，螺栓15的半径为固定孔14半径的五分之四，向下旋转螺栓15，螺栓15穿过固定孔14进入竖板11和横板13的内部，螺栓15的长度小于固定孔14的深度，螺栓15的顶部触碰竖板11的横板13的外表面时，螺栓15的底端还未触碰固定孔14的底壁。
[0024]工作原理，该H钢固定装置，先将第一钢梁2从柱体1中插入，且需要将第一钢梁2和柱体1相对固定时，分别将竖板11紧贴柱体1放置，再将横板13紧贴第一钢梁2放置，且竖板11和横板13通过伸缩杆12连接，且伸缩杆12可手动调节长度，又因为竖板11和横板13的外表面均设置有固定孔14，随之将螺栓15穿过固定孔14向下旋转，当螺栓15的顶部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H钢固定装置，包括柱体（1），其特征在于，所述柱体（1）的一侧活动插设有第一钢梁（2），所述第一钢梁（2）的顶部设置有固定防滑结构，所述柱体（1）的正面滑动插设有第二钢梁（3），所述第二钢梁（3）的顶部和底部均焊接有长板（4），所述柱体（1）的正面固定安装有固定箱（5），所述固定箱（5）远离柱体（1）的一侧开设有限位孔（6），所述长板（4）穿过限位孔（6）与固定箱（5）活动连接，所述长板（4）的两侧均焊接有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）远离限位孔（6）的一端固定连接有限位板（8），所述固定箱（5）的顶部开设有调节孔（9），所述固定箱（5）的底壁滑动连接有长杆（10），所述固定箱（5）的高度小于长杆（10）的长度，所述长杆（10）的外表面与限位板（8）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种H钢固定装置，其特征在于，所述长板（4）的竖直横截面积小于限位孔（6）的竖直横截面积，所述限位孔（6）的半径小于复位弹簧（7）的伸缩长度。3.根据权利要求1所述的一种H钢固定装置，其特征在于，所述固定箱（5）的中心点与柱体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，王雪林，傅杰，
申请(专利权)人：山东金旭钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：