一种新型多鼓气阀口灌装机料仓制造技术

本申请涉及一种新型多鼓气阀口灌装机料仓，应用在料仓技术的领域，其包括料仓本体，料仓本体的顶部连通有进料管和排气管，料仓本体上连通有出料管和输送气管，所述料仓本体上设有流化机构，所述流化机构包括用于输送流化气的进气组件和用于调节气流分布的布气组件，所述进气组件与所述布气组件连通，所述进气组件远离所述布气组件的一端与外接带压气源连通，所述布气组件远离所述进气组件的一端与所述料仓本体连通。本申请具有以下效果：提高物料在料仓本体内的流化效果，使物料可以顺畅输出料仓本体为后续生产供料。料仓本体为后续生产供料。料仓本体为后续生产供料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多鼓气阀口灌装机料仓


[0001]本申请涉及料仓技术的领域，尤其是涉及一种新型多鼓气阀口灌装机料仓。

技术介绍

[0002]料仓是一种储存、输送各种松散物料的设备，主要用于临时储存物料和调节供料量。料斗与灌装机、混合机等配合使用可以保证生产的连续性，提高生产效率，在一些化工过程中，料仓也常兼做反应器。
[0003]相关技术中的灌装机料仓包括料仓本体，料仓本体的顶部连通有进料管和排气管，进料管上安装有进料阀，排气管上安装有排气阀；料仓本体上连通有出料管和输送气管，出料管上安装有出料阀，输送气管上安装有输送气阀。物料由进料管进入料仓本体，再通过输送气管送入带压空气将物料经出料管输送出料仓本体。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：物料容易粘结在该料仓本体的内壁上，使料仓本体内容易发生物料结拱，进而堵塞料仓本体导致物料无法正常输出，影响正常生产工作。

技术实现思路

[0005]为了改善因物料容易结拱使料仓本体堵塞，而导致物料无法正常输出的问题，本申请提供一种新型多鼓气阀口灌装机料仓。
[0006]本申请提供一种新型多鼓气阀口灌装机料仓，采用如下的技术方案：
[0007]一种新型多鼓气阀口灌装机料仓，包括料仓本体，料仓本体的顶部连通有进料管和排气管，料仓本体上连通有出料管和输送气管，所述料仓本体上设有流化机构，所述流化机构包括用于输送流化气的进气组件和用于调节气流分布的布气组件，所述进气组件与所述布气组件连通，所述进气组件远离所述布气组件的一端与外接带压气源连通，所述布气组件远离所述进气组件的一端与所述料仓本体连通。
[0008]通过采用上述技术方案，通过进气组件将带压的流化气输送到布气组件内，流化气在经过布气组件均匀分布后进入料仓本体内对物料进行流化。通过提高物料的流动性以减少物料粘结在料仓本体的内壁上的情况，从而可以降低物料结拱使料仓本体发生堵塞的可能性，进而使物料可以正常输出料仓本体以不影响生产。
[0009]可选的，所述进气组件包括储气罐、流化气管和若干流化气支管，所述储气罐设于所述料仓本体上并与外接带压气源连通，所述流化气管与所述储气罐连通，所述流化气管的另一端连通有多通阀，所述多通阀的出气口与所述流化气支管一一对应连通，所述流化气支管与所述布气组件连通，所述流化气管上设有用于关断所述流化气管的流化气阀。
[0010]通过采用上述技术方案，储气罐用于储存带压的流化气，流化气从流化气管经多通阀分流后进入流化气支管，再从流化气支管进入布气组件，各路流化气经布气组件均匀分布后进入料仓本体内，对物料进行流化。
[0011]可选的，所述流化气支管的出口端朝进料管的方向倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，流化气支管朝进料方向倾斜设置使流化气也倾斜吹入料仓本体内，各路流化气支管同时向料仓本体内供气，使物料在料仓本体内容易形成旋涡翻滚状态，可以进一步提高物料的流化效果，同时还可以降低物料发生分层的可能性。
[0013]可选的，所述流化气管上设有调压组件，所述调压组件包括粗调压阀和精调压阀，所述粗调压阀和所述精调压阀均安装在所述流化气管上，且所述精调压阀位于所述粗调压阀与所述流化气阀之间。
[0014]通过采用上述技术方案，粗调压阀可以快速调整进入料仓本体内的压力，精调压阀在粗调压阀调整过的基础上，可以进一步调整进入料仓本体内的流化气的压力，通过粗调压阀和精调压阀相配合，可以比较精确地调整进入料仓本体的流化气的压力，进而可以调整物料的流动速度。
[0015]可选的，所述布气组件包括若干鼓气盖和流化微孔板，所述流化微孔板一一对应设置于所述鼓气盖内，若干所述鼓气盖沿所述料仓本体外周缘布设，且所述鼓气盖与所述料仓本体连通，所述鼓气盖背向所述料仓本体的一侧与所述流化气支管一一对应连通。
[0016]通过采用上述技术方案，鼓气盖用于安装流化微孔板，同时还增大了流化气与流化微孔板的接触面积。流化微孔板对流化气有一定的阻力，使流化气在经过流化微孔板后具有均匀的气流速度分布，从而可以使料仓本体内更快地形成旋涡翻滚状态，提高物料的流化效果。
[0017]可选的，所述料仓本体包括上流化仓和下流化仓，所述上流化仓和所述下流化仓相连通，所述进料管和所述排气管与所述上流化仓连通，所述出料管和所述输送气管与所述下流化仓连通；
[0018]若干所述鼓气盖，一些沿所述上流化仓外周缘布设，另一些沿所述下流化仓外周缘布设。
[0019]通过采用上述技术方案，物料在上流化仓和下流化仓内经过两次流化，可以获得更好的流化效果，以及进一步降低物料发生分层的可能性，实现物料的二次混合。
[0020]可选的，所述流化气管上位于所述粗调压阀和所述储气罐之间安装有真空过滤器。
[0021]通过采用上述技术方案，真空过滤器起到过滤流化气中的水分的作用，可以降低流化气内的水分使物料结块的可能性，从而可以进一步降低物料堵塞出料管的可能性。
[0022]可选的，所述下流化仓底部设有封盖，所述封盖与所述下流化仓可拆卸连接，所述输送气管贯穿所述封盖与所述下流化仓连通，所述输送气管与外接带压气源连通。
[0023]通过采用上述技术方案，封盖与下流化仓可拆卸连接，便于工作人员在料仓本体内发生严重的堵料情况时，拆卸封盖对料仓本体进行清堵。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1、将带压的流化气经流化微孔板均匀分布后供入料仓本体内，可以提高物料的流动性，从而可以减少物料粘结在料仓本体的内壁上的情况，进而可以降低物料结拱使料仓本体发生堵塞的可能性，使物料可以正常输出料仓本体以不影响生产；
[0026]2、流化气支管朝进料方向倾斜设置使流化气也倾斜吹入料仓本体内，使物料在料仓本体内容易形成旋涡翻滚状态，可以进一步提高物料的流化效果，同时还可以降低物料发生分层的可能性；
[0027]3、物料在上流化仓和下流化仓内经过两次流化，可以获得更好的流化效果，以及进一步降低物料发生分层的可能性，实现物料的二次混合。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中新型多鼓气阀口灌装机料仓的示意图。
[0029]图2是本申请实施例中流化微孔板的示意图。
[0030]附图标记：1、料仓本体；101、上流化仓；102、下流化仓；2、进料管；21、进料阀；3、排气管；31、排气阀；4、出料管；41、出料阀；5、输送气管；6、流化机构；61、进气组件；611、储气罐；612、流化气管；613、流化气支管；614、多通阀；62、布气组件；621、鼓气盖；622、流化微孔板；7、流化气阀；8、调压组件；81、粗调压阀；82、精调压阀；9、真空过滤器；10、封盖。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种新型多鼓气阀口灌装机料仓。参照图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多鼓气阀口灌装机料仓，包括料仓本体(1)，料仓本体(1)的顶部连通有进料管(2)和排气管(3)，料仓本体(1)上连通有出料管(4)和输送气管(5)，其特征在于：所述料仓本体(1)上设有流化机构(6)，所述流化机构(6)包括用于输送流化气的进气组件(61)和用于调节气流分布的布气组件(62)，所述进气组件(61)与所述布气组件(62)连通，所述进气组件(61)远离所述布气组件(62)的一端与外接带压气源连通，所述布气组件(62)远离所述进气组件(61)的一端与所述料仓本体(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型多鼓气阀口灌装机料仓，其特征在于：所述进气组件(61)包括储气罐(611)、流化气管(612)和若干流化气支管(613)，所述储气罐(611)设于所述料仓本体(1)上并与外接带压气源连通，所述流化气管(612)与所述储气罐(611)连通，所述流化气管(612)的另一端连通有多通阀(614)，所述多通阀(614)的出气口与所述流化气支管(613)一一对应连通，所述流化气支管(613)与所述布气组件(62)连通，所述流化气管(612)上设有用于关断所述流化气管(612)的流化气阀(7)。3.根据权利要求2所述的一种新型多鼓气阀口灌装机料仓，其特征在于：所述流化气支管(613)的出口端朝进料管(2)的方向倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种新型多鼓气阀口灌装机料仓，其特征在于：所述流化气管(612)上设有调压组件(8)，所述调压组件(8)包括粗调压阀(81)和精调压阀(82)，所述粗调压阀(81)和所述精调压阀(82)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志平，杨昺，
申请(专利权)人：常州瑞致机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：