一种灌装机高效封口机构制造技术

本申请涉及一种灌装机高效封口机构，涉及灌装机的领域，其包括换能器，所述换能器上套设有冷却套，所述冷却套内设有冷却腔，所述冷却套上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管均与冷却腔连通。本申请具有减少换能器过热的可能，进而便于换能器长期使用，提升生产效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机高效封口机构


[0001]本申请涉及灌装机的领域，尤其是涉及一种灌装机高效封口机构。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。全自动灌装生产线一般由套袋机将袋子撑开，并套于灌装机的料嘴上，然后灌装机对袋子进行灌装。
[0003]一般在灌料完毕后，需要对袋口进行封装，相关技术中一般通过换能器加热以实现对袋口的封装，但是换能器为防止过热，一般需要每隔一段时间就停止运作，影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]为了改善上述的问题，本申请提供一种灌装机高效封口机构。
[0005]本申请提供的一种灌装机高效封口机构采用如下的技术方案：
[0006]一种灌装机高效封口机构，包括换能器，所述换能器上套设有冷却套，所述冷却套内设有冷却腔，所述冷却套上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管均与冷却腔连通。
[0007]通过上述技术方案，换能器工作时，进气孔进入冷却气体，便于对换能器进行冷却，减少换能器过热的可能，进而便于换能器长期使用，减少换能器停工的可能。冷却过后，冷却气体再从出气孔排出。
[0008]可选的，所述进气管上设有用于除去水分的过滤器。
[0009]通过上述技术方案，过滤器用于减少冷却气体中的水分，进而减少水分吸热后液化而沾附于冷却腔内的可能。
[0010]可选的，还包括安装板，所述安装板上铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆远离安装板的一端铰接有同一个连接板，所述安装板上铰接有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与第二连杆铰接，所述第一驱动件的输出端相对于第一驱动件做往复移动，所述换能器设于连接板上。
[0011]通过上述技术方案，灌装机在灌装时，封口机构不能去干涉灌装，灌装完毕后，封口机构又需要去对灌装后的粉袋进行封口，故换能器需要能够移动。需要换能器移动时，第一驱动件的输出端移动，带动第二连杆摆动，第二连杆再带动连接板摆动，实现换能器位置的切换，进而便于在需要进行封口时，带动换能器移动，并在封口完毕后，带动换能器复位。
[0012]可选的，所述换能器的底部设有上模，所述连接板的底部铰接有下模，所述连接板上铰接有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端与下模远离连接板的一端铰接，所述第二驱动件的输出端相对于第二驱动件做往复移动。
[0013]通过上述技术方案，需要封口时，第一驱动件带动连接板移动，使得张开的上模和下模位于粉袋袋口的两端，随后第二驱动件的输出端移动，带动下模朝向上模摆动，最终使
得上模和下模配合而将粉袋的袋口夹紧，进而进行封口，提升封口的准确性。
[0014]可选的，所述冷却腔内沿冷却套的轴向螺旋设有螺旋片，所述螺旋片之间设有螺旋通道，所述进气管和出气管均与螺旋通道连通。
[0015]通过上述技术方案，冷却气体沿着螺旋通道移动时，会增加冷却气体的停留时间，同时增加同一批气体与换能器的接触面积，进而提升对换能器的冷却效果。
[0016]可选的，所述过滤器内设有活性炭吸附板。
[0017]通过上述技术方案，活性炭吸附板便于吸收冷却气体内的杂质，同时也便于吸收冷却气体内的水分，减少水分和杂质沾附于冷却腔内的可能。
[0018]可选的，所述过滤器上设有连接孔，所述连接孔的内壁与进气管远离冷却套的一端螺纹连接。
[0019]通过上述技术方案，过滤器通过连接孔与进气管螺纹连接，便于对过滤器进行清理和更换，进而提升过滤效果。
[0020]可选的，所述连接孔的孔底与进气管之间设有密封圈。
[0021]通过上述技术方案，密封圈便于提升过滤器与进气管之间的密封性，减少过滤器与进气管之间发生泄漏的可能。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过冷却套、冷却腔、进气管和出气管的设置，减少换能器过热的可能，进而便于换能器长期使用，提升生产效率；
[0024]通过过滤器和活性炭吸附板的设置，减少冷却气体内的杂质和水分，减少水分和杂质沾附于冷却腔内的可能。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中拆去部分工作板，且用于体现移动机构的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中拆去部分工作板，且用于体现第一连杆的结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例中体现冷却套和过滤器的内部结构的剖切示意图。
[0029]图5是图4中A部的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、安装板；11、工作板；12、移动机构；121、第一连杆；122、第二连杆；123、第一驱动件；2、连接板；21、换能器；211、上模；22、摆动机构；221、第二驱动件；222、运动板；223、下模；23、固定板；231、转动杆；24、冷却套；241、进气管；242、出气管；243、冷却腔；244、螺旋片；245、螺旋通道；25、过滤器；251、连接孔；2511、密封圈；252、通过孔；2521、活性炭吸附板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例：
[0033]本申请公开一种灌装机高效封口机构。参照图1和图2，一种灌装机高效封口机构包括安装板1，安装板1上固定连接有工作板11，工作板11用于与灌装机固定连接。安装板1上设有移动机构12，移动机构12上设有连接板2。连接板2上固定连接有换能器21，换能器21
的底部固定连接有上模211，连接板2上还设有摆动机构22，摆动机构22上设有下模223。工作时，移动机构12带动连接板2移动，使得上模211位于需要封口的袋口的上方；然后摆动机构22带动下模223摆动，直至上模211与下模223配合将袋口夹紧；随后换能器21产生热量，并将热量传递给上模211，便于上模211实现封口。
[0034]参照图2和图3，移动机构12包括第一连杆121、第二连杆122和第一驱动件123，第一连杆121和第二连杆122的一端均与安装板1铰接，且第二连杆122位于第一连杆121的下方。连接板2朝向安装板1的一端设有两个固定板23，固定板23沿连接板2的宽度方向相对设置于连接板2的两端。两个固定板23之间转动连接有同一根转动杆231，第二连杆122远离安装板1的一端与转动杆231铰接，第一连杆121远离安装板1的一端与其中一块固定板23铰接，第一连杆121、第二连杆122、连接板2和安装板1便于组成平行四边形机构，提升连接板2运动的稳定性。第一驱动件123与工作板11铰接，第一驱动件123的输出端与第二连杆122铰接，第一驱动件123可以是气缸。连接板2需要移动时，第一驱动件123的输出端推动第二连杆122转动，第二连杆122带动连接板2移动，第一连杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机高效封口机构，包括换能器(21)，其特征在于：所述换能器(21)上套设有冷却套(24)，所述冷却套(24)内设有冷却腔(243)，所述冷却套(24)上设有进气管(241)和出气管(242)，所述进气管(241)和出气管(242)均与冷却腔(243)连通。2.根据权利要求1所述的一种灌装机高效封口机构，其特征在于：所述进气管(241)上设有用于除去水分的过滤器(25)。3.根据权利要求1所述的一种灌装机高效封口机构，其特征在于：封口机构还包括安装板(1)，所述安装板(1)上铰接有第一连杆(121)和第二连杆(122)，所述第一连杆(121)和第二连杆(122)远离安装板(1)的一端铰接有同一个连接板(2)，所述安装板(1)上铰接有第一驱动件(123)，所述第一驱动件(123)的输出端与第二连杆(122)铰接，所述第一驱动件(123)的输出端相对于第一驱动件(123)做往复移动，所述换能器(21)设于连接板(2)上。4.根据权利要求3所述的一种灌装机高效封口机构，其特征在于：所述换能器(21)的底部设有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志平，杨昺，
申请(专利权)人：常州瑞致机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：