一种火炉助燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火炉助燃装置，包括以固定连接方式交叉拼连的进气管和排气管，所述进气管的端部固定搭接拼合于排气管的侧部，在搭接拼合处的排气管上开设通气孔，所述进气管的远离排气管方向端为进气口，排气管的一端为排气口，在排气管的远离排气口方向端临近通气孔处设置封板封堵排气管，所述封板远离排气口方向侧设置电机，所述电机的输出轴可转动地穿过封板，所述输出轴上设置有风扇，所述电机驱动风扇转动以引导气流从进气口流向排气口。本装置用以解决生火困难、烟雾缭绕、灰尘满屋、火炉不能受控、燃料燃烧不充分、室内空气污染严重、容易煤气中毒等问题。容易煤气中毒等问题。容易煤气中毒等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火炉助燃装置


[0001]本技术涉及一种火炉技术，特别是一种火炉助燃装置。

技术介绍

[0002]在广大农村和一些县、乡镇，冬季取暖多采用火炉生火的方式进行取暖，在生火的整个过程中存在诸多的问题，如生火困难、烟雾缭绕、灰尘满屋、火炉不能受控、燃料燃烧不充分、室内空气污染严重、容易煤气中毒等问题。
[0003]鉴于此，特研发本助燃装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提出了一种火炉助燃装置，用以解决生火困难、烟雾缭绕、灰尘满屋、火炉不能受控、燃料燃烧不充分、室内空气污染严重、容易煤气中毒等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种火炉助燃装置，包括以固定连接方式交叉拼连的进气管和排气管，所述进气管的端部固定搭接拼合于排气管的侧部，在搭接拼合处的排气管上开设通气孔，所述进气管的远离排气管方向端为进气口，排气管的一端为排气口，在排气管的远离排气口方向端临近通气孔处设置封板封堵排气管，所述封板远离排气口方向侧设置电机，所述电机的输出轴可转动地穿过封板，所述输出轴上设置有风扇，所述电机驱动风扇转动以引导气流从进气口流向排气口。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进气管和/或排气管上设置有用于方便与其他管道相连以固定对接的连接装置。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接装置包括进气口、排气口处环绕分布的卡片，并在进气口、排气口上套设用于收拢卡片的喉箍。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在其中至少二个卡片上设置卡舌结构，所述卡舌结构具有两个相对设置且沿卡片长度方向排布的舍片，所述喉箍的位于舍片之间以通过卡舌结构限定喉箍的位置。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述封板为圆形，封板垂直于排气管长度方向地固定设置在排气管上，所述电机固定连接在封板上。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述封板外侧圆周分布有多个卡榫，排气管的远离排气口方向端圆周分布有多个薄壁结构的安装耳，安装耳上设置有可以插入卡榫的定位卡槽，安装耳的两侧设置有可以弯折的折边，所述封板正对排气口，使卡榫卡入定位卡槽并使卡榫紧贴定位卡槽的临近排气口方向侧，向内弯折折边以使折边配合定位卡槽固定封板。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述封板与电机之间设置有隔热垫。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进气管与排气管相垂直，
在进气管的远离进气口方向端端部切割切槽，切槽开口侧的两边留设主挂耳，在切槽底侧的槽沿位置留设副挂耳，所述切槽插设在排气管上，使切槽的槽沿切合排气管管身，在排气管与进气管结合处焊接固定，所述通气孔正对进气口设置。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述风扇同轴于排气管地布置在排气管内的通气孔处，所述风扇包括连接电机的输出轴的安装座，和圆周均布在安装座上的扇叶，所述扇叶根部连接安装座，叶身呈向外发散的抛物线形式使扇叶尖部向排气口方向延伸，扇叶的截面呈叶沿向内倾斜的翼型。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述风扇的尖端设有同轴的加强环连接所有扇叶尖部。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术的火炉助燃装置，以将进气管的进气口对接燃烧设备(火炉)排烟管道的方式实施应用，以固定连接方式交叉拼连的进气管和排气管为结构支撑，进气管连通至排气管，在电机控制风扇转动的作用下引导气流从进气口流向排气口，过程中将会在进气口端产生负压，因进气口端与接燃烧设备的排烟管道紧密连接，所产生的负压将沿着排烟管道传递至火炉炉膛，炉膛内气压变小，炉膛外的空气将会受压源源不断的挤进炉膛内，从而增进火炉内燃料的燃烧，与此同时所产生的烟尘废气将在负压的作用下顺着排烟管道流向排气口由风扇叶子向外推出。
[0018]通过上述手段以助燃方式解决生火困难、烟雾缭绕、灰尘满屋、火炉不能受控、燃料燃烧不充分、室内空气污染严重、容易煤气中毒等问题。
[0019]进而还可以通过控制电机转速以控制燃料的燃烧速度；促进燃料充分燃烧。
附图说明
[0020]图1为本技术的火炉助燃装置结构示意图；
[0021]图2为本技术的火炉助燃装置另一视角的结构示意图；
[0022]图3为本技术的火炉助燃装置装配分解示意图；
[0023]图4为本技术的风扇结构示意图；
[0024]图5为本技术的A部结构示意图；
[0025]图6为本技术的B部结构示意图；
[0026]图7为本技术的C部结构示意图；
[0027]图8为本技术的D部结构示意图；
[0028]图9为本技术的E部结构示意图。
[0029]图中：进气管
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1、排气管
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2、通气孔
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3、进气口
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4、封板
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5、排气口
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6、电机
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7、风扇
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8、卡片
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9、喉箍
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10、舍片
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11、卡榫
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12、安装耳
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13、定位卡槽
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14、折边
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15、切槽
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16、主挂耳
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17、副挂耳
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18、安装座
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19、扇叶
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20、加强环
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21、螺钉
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22、隔热垫
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23、舌板
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24、扩缩切口
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25、紧定螺丝
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26。
具体实施方式
[0030]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参阅图1
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9，一种火炉助燃装置，具有进气管1和排气管2，使用的时候将进气管的进气口对接在燃烧设备的排烟管道上，在进气管1中设置得有由电机7控制转动的风扇8，通过风扇8的转动进行增压，控制排烟管道中的烟气加速朝排气口方向外排，以加速将燃烧设备炉膛内的空气经过排烟管道向外抽出，提升新鲜空气进入炉膛助燃的速率，从而获得良好的助燃效果，并且达到了以通过控制电机7的转速以实施控燃速率的有效手段。
[0032]本火炉助燃装置包括以固定连接方式交叉拼连的进气管1和排气管2，所述进气管1的端部固定搭接拼合于排气管2的侧部，在搭接拼合处的排气管2上开设通气孔3，所述进气管1的远离排气管2方向端为进气口4，排气管2的一端为排气口6，在排气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火炉助燃装置，其特征在于：包括以固定连接方式交叉拼连的进气管(1)和排气管(2)，所述进气管(1)的端部固定搭接拼合于排气管(2)的侧部，在搭接拼合处的排气管(2)上开设通气孔(3)，所述进气管(1)的远离排气管(2)方向端为进气口(4)，排气管(2)的一端为排气口(6)，在排气管(2)的远离排气口(6)方向端临近通气孔(3)处设置封板(5)封堵排气管(2)，所述封板(5)远离排气口(6)方向侧设置电机(7)，所述电机(7)的输出轴可转动地穿过封板(5)，所述输出轴上设置有风扇(8)，所述电机(7)驱动风扇(8)转动以引导气流从进气口(4)流向排气口(6)。2.根据权利要求1所述的火炉助燃装置，其特征在于：所述进气管(1)和/或排气管(2)上设置有用于方便与其他管道相连以固定对接的连接装置。3.根据权利要求2所述的火炉助燃装置，其特征在于：所述连接装置包括进气口(4)、排气口(6)处环绕分布的卡片(9)，并在进气口(4)、排气口(6)上套设用于收拢卡片(9)的喉箍(10)。4.根据权利要求3所述的火炉助燃装置，其特征在于：在其中至少二个卡片(9)上设置卡舌结构，所述卡舌结构具有两个相对设置且沿卡片(9)长度方向排布的舍片(11)，所述喉箍(10)的位于舍片(11)之间以通过卡舌结构限定喉箍(10)的位置。5.根据权利要求1所述的火炉助燃装置，其特征在于：所述封板(5)为圆形，封板(5)垂直于排气管(2)长度方向地固定设置在排气管(2)上，所述电机(7)固定连接在封板(5)上。6.根据权利要求5所述的火炉助燃装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：井文贵，
申请(专利权)人：井文贵，
类型：新型
国别省市：