一种新型卷边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型卷边模具，属于卷边模具技术领域。本着提高产品质量,降低生产成本的设计原则，在对零件规格尺寸数据统计，对定位紧固装置滑移原因分析后，对传统卷边模具进行了不同以往的创新改进设计，采用活动压板，实现压料长度范围的可调；采用丝杠式调节，和顶紧限位的方式，避免压板过程中板材的活动，在解决滑移问题的同时，能够满足不同规格尺寸生产的快速准确定位，生产效率高，无安全隐患,制造难度小，可操作性强，大大提高了工件的尺寸精度。现已成功应用于多种规格的卷边零件生产。边零件生产。边零件生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷边模具


[0001]本技术涉及一种新型卷边模具，属于卷边模具


技术介绍

[0002]卷边零件规格尺寸较多，在零件较长时，尾端未在压料板下面部分板料容易出现翘曲变形，导致零件报废。同时传统的定位装置为适应各种尺寸需求，将板材尾部定位装置设计成压板的方式，并采用滑动式螺栓夹紧结构，螺栓夹紧顶料不稳定，时常出现滑移，同样会导致零件报废。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种新型卷边模具，提高压料板可靠性，解决定位装置滑移问题，提高成品率，提高工件尺寸精度，提高生产效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型卷边模具，包括下模体、上模体、斜楔、滑动销、顶压弹簧、滑块、加长套管、滑动杆、定压弹簧、活动压板和压板，上模体上固定有加长套管，加长套管内设有滑动杆，滑动杆底部固定有活动压板，活动压板与上模体间设有定压弹簧，上模体前端底部设有斜楔，斜楔下方的下模体开设有矩形沉槽，矩形沉槽内设有滑动销，滑动销顶部套有滑块，滑块两侧设有限制其直线一定的压板，压板与下模体固定连接，在滑块下方设有将滑动销向前顶起的顶压弹簧，板材放置与滑块后方的下模体上，上模体下压，活动压板压住板材，斜楔插入滑块前端的下模体的矩形沉槽内，滑块经斜楔的挤压向后平移，将板材端部卷边，其中，在下模体后方开设有矩形镂空区，矩形镂空区内设有活动定位板，活动定位板为向前水平折弯的L型板体，L型板体的横板从矩形镂空区前端伸出，其底面与下模体顶面接触，其立板位于矩形镂空区内，并与矩形镂空区的内壁平行，其前端面顶在板材的侧壁上，在下模体后端螺纹旋入有调节螺钉，调节螺钉为阶梯轴，前端为小直径光轴，后部为大直径螺纹杆，调节螺钉端部的光轴从活动定位板的立板前端伸出，伸出端插入有销轴进行限位，旋转调节螺钉，活动定位板在调节螺钉的阶梯轴端面和销轴的限位下可前后滑动；所述的活动压板由前固定板、后活动板、轴杆和长阶梯杆组成，前固定板通过螺丝把合在滑动杆底端，前固定板后端面上开设有三个圆孔，中间圆孔内插入有长阶梯杆，长阶梯杆的前半部为小直径光轴，后半部为大直径螺纹杆，其光轴与圆孔直径相同，光轴长度略大于前固定板，伸出端的光轴上插入有限位销，前固定板两侧的圆孔内插入有轴杆，轴杆后端开设有外螺纹，后活动板前端开设有三个螺纹孔，后活动板通过中间的螺纹孔螺纹旋入长阶梯轴的螺纹杆上，两轴杆的后端螺纹旋入后活动板的螺纹孔内，长阶梯轴后端开设有方型沉槽，通过方头扳手旋转长阶梯轴，前固定板与后活动板的间距发生变化。
[0005]当下模体上放置板材时，根据板材的尺寸，调节活动定位板前端面的所处位置，确保卷边过程中，板材无法向后窜动。并根据板材尺寸，调节前固定板与后活动板间的具体，使后活动板的后端面平面与活动定位板的前端面平面靠近，上模体下压时，活动压板将板
材的前中后段顶面全部压住，避免板材弯曲变形，保持卷边成功率。
[0006]本技术的有益效果是：本着提高产品质量,降低生产成本的设计原则，在对零件规格尺寸数据统计，对定位紧固装置滑移原因分析后，对传统卷边模具进行了不同以往的创新改进设计，采用活动压板，实现压料长度范围的可调；采用丝杠式调节，和顶紧限位的方式，避免压板过程中板材的活动，在解决滑移问题的同时，能够满足不同规格尺寸生产的快速准确定位，生产效率高，无安全隐患,制造难度小，可操作性强，大大提高了工件的尺寸精度。现已成功应用于多种规格的卷边零件生产。
附图说明
[0007]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的结构剖视图。
[0009]图2为本技术的活动压板结构示意图。
[0010]图3为本技术的活动压板的侧视图。
[0011]图4为本技术的下模结构示意图。
[0012]图5为本技术的活动定位板的结构示意图。
[0013]图中标号：
[0014]1、下模体，2、上模体，3、斜楔，4、滑动销，5、顶压弹簧，6、滑块，7、加长套管，8、滑动杆，9、定压弹簧，10、活动压板，11、活动定位板，12、调节螺钉，13、销轴，14、压板，1101、前固定板，1102、后活动板，1103、轴杆，1104、长阶梯杆。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
5所示，一种新型卷边模具，包括下模体1、上模体2、斜楔3、滑动销4、顶压弹簧5、滑块6、加长套管7、滑动杆8、定压弹簧9、活动压板10和压板14，上模体2上固定有加长套管7，加长套管7内设有滑动杆8，滑动杆8底部固定有活动压板10，活动压板10与上模体2间设有定压弹簧9，上模体2前端底部设有斜楔3，斜楔3下方的下模体1开设有矩形沉槽，矩形沉槽内设有滑动销4，滑动销4顶部套有滑块6，滑块6两侧设有限制其直线一定的压板14，压板14与下模体1固定连接，在滑块6下方设有将滑动销4向前顶起的顶压弹簧5，板材放置与滑块6后方的下模体1上，上模体2下压，活动压板10压住板材，斜楔3插入滑块6前端的下模体1的矩形沉槽内，滑块6经斜楔3的挤压向后平移，将板材端部卷边，其中，在下模体1后方开设有矩形镂空区，矩形镂空区内设有活动定位板11，活动定位板11为向前水平折弯的L型板体，L型板体的横板从矩形镂空区前端伸出，其底面与下模体1顶面接触，其立板位于矩形镂空区内，并与矩形镂空区的内壁平行，其前端面顶在板材的侧壁上，在下模体1后端螺纹旋入有调节螺钉12，调节螺钉12为阶梯轴，前端为小直径光轴，后部为大直径螺纹杆，调节螺钉12端部的光轴从活动定位板11的立板前端伸出，伸出端插入有销轴13进行限位，旋转调节螺钉12，活动定位板11在调节螺钉12的阶梯轴端面和销轴13的限位下可前后滑动；所述的活动压板10由前固定板1101、后活动板1102、轴杆1103和长阶梯杆1104组成，前固定板1101通过螺丝把合在滑动杆8底端，前固定板1101后端面上开设有三个圆孔，中间圆孔内插入有长阶梯杆1104，长阶梯杆1104的前半部为小直径光轴，后半部为大直径螺纹杆，其光轴与圆孔直径相同，光轴长度略大于前固定板1101，伸出端的光轴上插入有限位销，前固定
板1101两侧的圆孔内插入有轴杆1103，轴杆1103后端开设有外螺纹，后活动板1102前端开设有三个螺纹孔，后活动板1102通过中间的螺纹孔螺纹旋入长阶梯轴1104的螺纹杆上，两轴杆1103的后端螺纹旋入后活动板1102的螺纹孔内，长阶梯轴1104后端开设有方型沉槽，通过方头扳手旋转长阶梯轴1104，前固定板1101与后活动板1104的间距发生变化。
[0016]当下模体1上放置板材时，根据板材的尺寸，调节活动定位板11前端面的所处位置，确保卷边过程中，板材无法向后窜动。并根据板材尺寸，调节前固定板1101与后活动板1104间的具体，使后活动板1104的后端面平面与活动定位板11的前端面平面靠近，上模体2下压时，活动压板11将板材的前中后段顶面全部压住，避免板材弯曲变形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卷边模具，包括下模体（1）、上模体（2）、斜楔（3）、滑动销（4）、顶压弹簧（5）、滑块（6）、加长套管（7）、滑动杆（8）、定压弹簧（9）、活动压板（10）和压板（14），上模体（2）上固定有加长套管（7），加长套管（7）内设有滑动杆（8），滑动杆（8）底部固定有活动压板（10），活动压板（10）与上模体（2）间设有定压弹簧（9），上模体（2）前端底部设有斜楔（3），斜楔（3）下方的下模体（1）开设有矩形沉槽，矩形沉槽内设有滑动销（4），滑动销（4）顶部套有滑块（6），滑块（6）两侧设有限制其直线一定的压板（14），压板（14）与下模体（1）固定连接，在滑块（6）下方设有将滑动销（4）向前顶起的顶压弹簧（5），板材放置与滑块（6）后方的下模体（1）上，上模体（2）下压，活动压板（10）压住板材，斜楔（3）插入滑块（6）前端的下模体（1）的矩形沉槽内，滑块（6）经斜楔（3）的挤压向后平移，将板材端部卷边，其特征在于：在下模体（1）后方开设有矩形镂空区，矩形镂空区内设有活动定位板（11），活动定位板（11）为向前水平折弯的L型板体，L型板体的横板从矩形镂空区前端伸出，其底面与下模体（1）顶面接触，其立板位于矩形镂空区内，并与矩形镂空区的内壁平行，其前端面顶在板材的侧壁上，在下模体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢晓旭，罗宏松，王耀武，黑玉龙，方斌，王莹，庄华，郜聆羽，庄玉文，黄英，江坤，殷嘉源，黄颖，陈洪来，李大光，李娟，胡宏亮，付丽秋，金勇，商咏梅，
申请(专利权)人：齐齐哈尔和平重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：