快速散热型稳定辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速散热型稳定辊，包括辊本体，辊本体的两端设置有第一转动柱与第二转动柱，辊本体的两端均开设有多个相对应分布的通气孔，辊本体的内部设置有散热机构，第一转动柱与第二转动柱之间设置有连接架，连接架的内部开设有卡槽，第一转动柱与第二转动柱的外部均设置有安装机构，通过扇叶片和通气孔的相互配合，从而将辊本体内部产生的热量排出，通过螺纹杆与连接架螺纹连接，从而对钢珠转轴进行限位，防止钢珠转轴脱离卡槽，同时大大方便辊本体的安装和拆卸。大方便辊本体的安装和拆卸。大方便辊本体的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
快速散热型稳定辊


[0001]本技术属于稳定辊
，具体涉及一种快速散热型稳定辊。

技术介绍

[0002]辊是指机器上圆柱形能旋转的东西、像车轮般很快转动，在冶金和镀层钢板行业得到了较为广泛的应用，而当辊在需要散热时，则需要用到快速散热型稳定辊。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、市场上大部分稳定辊的结构基本上为一个整体，当稳定辊在长久使用时，长时间的转动摩擦会产生热量，无法很好的散热，热胀后会产生变形，从而导致影响转锟的使用寿命。
[0005]2、市场上大部分稳定辊安装和拆卸较为繁琐，影响稳定辊安装和拆卸的效率，导致稳定辊的使用灵活度较低，从而使用户体验感下降。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种快速散热型稳定辊，具备很好的散热功能，可防止稳定辊长久使用受热后产生变形，同时稳定辊可方便安装，大大提高了用户使用体验感的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：快速散热型稳定辊，包括辊本体，所述辊本体的两端设置有第一转动柱与第二转动柱，所述辊本体的两端均开设有多个相对应分布的通气孔，所述辊本体的内部设置有散热机构，所述第一转动柱与第二转动柱之间设置有连接架，所述连接架的内部开设有卡槽，所述第一转动柱与第二转动柱的外部均设置有安装机构。
[0008]优选的，所述散热机构包括转动杆、扇叶片、第一齿轮和第二齿轮，所述辊本体的内部转动设置有三个相对应分布的转动杆，三个所述转动杆的外部均设置有多个相对应分布的扇叶片，三个所述转动杆的外部均设置有第一齿轮，所述第一转动柱的外部固定连接有第二齿轮，三个所述第一齿轮均与第二齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述安装机构包括滑槽、钢珠转轴、滑块、连接板和螺纹杆，所述第一转动柱和第二转动柱的外部均开设有两个相对应分布的滑槽，所述第一转动柱和第二转动柱的外部均活动设置有钢珠转轴。两个所述钢珠转轴的内腔均设置有两个相对应分布的滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述钢珠转轴与卡槽之间滑动连接，两个所述钢珠转轴的外部均设置有两个相对应分布的连接板，两个所述连接板与连接架之间螺纹连接有螺纹杆。
[0010]优选的，多个所述通气孔的内部均设置有灰尘过滤网。
[0011]优选的，所述螺纹杆的外部均套接有弹簧。
[0012]优选的，多个所述扇叶片均为散热硅材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、当辊本体运作散热时，首先转动第一转动柱，因第一转动柱、第二转动柱和连接架是转动连接，所以当第一转动柱转动时，可同时带动辊本体和第二转动柱转动，通过第一转动柱的转动，从而使第二齿轮转动，通过第二齿轮和第一齿轮的相啮合，从而使三个转动杆转动，通过转动杆的转动，可使扇叶片转动，通过扇叶片和通气孔的相互配合，从而将辊本体内部产生的热量排出，通过将辊本体产生的热量排出，可有效防止辊本体变形的产生，同时大大增加辊本体使用的寿命。
[0015]2、当辊本体在安装时，首先将辊本体上升，当上升到钢珠转轴和卡槽相平行时停下，通过滑槽和滑块的相互配合，从而使钢珠转轴在第一转动柱和第二转动柱上滑动，当钢珠转轴滑动到指定位置时，钢珠转轴进入卡槽内部，这时转动螺纹杆，通过螺纹杆与连接架螺纹连接，从而对钢珠转轴进行限位，防止钢珠转轴脱离卡槽，因滑块和钢珠转轴内腔是转动连接，所以第一转动柱和第二转动柱在转动时不会带动钢珠转轴的外部，因此不会影响螺纹杆对钢珠转轴的限位，通过快速的安装，可大大提高辊本体安装时的效率，同时也方便辊本体的拆卸，从而使用户的体验感增加。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视的结构示意图；
[0018]图3为本技术辊本体内部的结构示意图；
[0019]图4为2中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、辊本体；2、散热机构；201、转动杆；202、扇叶片；203、第一齿轮；204、第二齿轮；3、安装机构；301、滑槽；302、钢珠转轴；303、滑块；304、连接板；305、螺纹杆；4、第一转动柱；5、第二转动柱；6、连接架；7、卡槽；8、弹簧；9、通气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：快速散热型稳定辊，包括辊本体1，辊本体1的两端设置有第一转动柱4与第二转动柱5，辊本体1的两端均开设有多个相对应分布的通气孔9，辊本体1的内部设置有散热机构2，第一转动柱4与第二转动柱5之间设置有连接架6，连接架6的内部开设有卡槽7，第一转动柱4与第二转动柱5的外部均设置有安装机构3。
[0023]本实施方案中，通过连接架6可对辊本体1进行支撑，通过散热机构2可对辊本体1产生的热量进行散热，通过通气孔9将热量排出，通过安装机构3可使辊本体1快速的安装和拆卸，大大增加用户的使用体验感。
[0024]具体的，散热机构2包括转动杆201、扇叶片202、第一齿轮203和第二齿轮204，辊本体1的内部转动设置有三个相对应分布的转动杆201，三个转动杆201的外部均设置有多个相对应分布的扇叶片202，三个转动杆201的外部均设置有第一齿轮203，第一转动柱4的外
部固定连接有第二齿轮204，三个第一齿轮203均与第二齿轮204相啮合。
[0025]本实施例中，当辊本体1运作散热时，首先转动第一转动柱4，因第一转动柱4、第二转动柱5和连接架6是转动连接，所以当第一转动柱4转动时，可同时带动辊本体1和第二转动柱5转动，通过第一转动柱4的转动，从而使第二齿轮204转动，通过第二齿轮204和第一齿轮203的相啮合，从而使三个转动杆201转动，通过转动杆201的转动，可使扇叶片202转动，通过扇叶片202和通气孔9的相互配合，从而将辊本体1内部产生的热量排出，通过将辊本体1产生的热量排出，可有效防止辊本体1变形的产生，同时大大增加辊本体1使用的寿命。
[0026]具体的，安装机构3包括滑槽301、钢珠转轴302、滑块303、连接板304和螺纹杆305，第一转动柱4和第二转动柱5的外部均开设有两个相对应分布的滑槽301，第一转动柱4和第二转动柱5的外部均活动设置有钢珠转轴302。两个钢珠转轴302的内腔均设置有两个相对应分布的滑块303，滑块303与滑槽301之间滑动连接，钢珠转轴302与卡槽7之间滑动连接，两个钢珠转轴302的外部均设置有两个相对应分布的连接板304，两个连接板304与连接架6之间螺纹连接有螺纹杆305。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速散热型稳定辊，包括辊本体（1），其特征在于：所述辊本体（1）的两端设置有第一转动柱（4）与第二转动柱（5），所述辊本体（1）的两端均开设有多个相对应分布的通气孔（9），所述辊本体（1）的内部设置有散热机构（2），所述第一转动柱（4）与第二转动柱（5）之间设置有连接架（6），所述连接架（6）的内部开设有卡槽（7），所述第一转动柱（4）与第二转动柱（5）的外部均设置有安装机构（3）。2.根据权利要求1所述的快速散热型稳定辊，其特征在于：所述散热机构（2）包括转动杆（201）、扇叶片（202）、第一齿轮（203）和第二齿轮（204），所述辊本体（1）的内部转动设置有三个相对应分布的转动杆（201），三个所述转动杆（201）的外部均设置有多个相对应分布的扇叶片（202），三个所述转动杆（201）的外部均设置有第一齿轮（203），所述第一转动柱（4）的外部固定连接有第二齿轮（204），三个所述第一齿轮（203）均与第二齿轮（204）相啮合。3.根据权利要求1所述的快速散热型稳定辊，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲启轩，
申请(专利权)人：江苏亚太特种铸钢厂有限公司，
类型：新型
国别省市：