一种高速铝辊制造技术

技术编号:33370613 阅读:51 留言:0更新日期:2022-05-11 22:36
本申请涉及铝辊技术领域,且公开了一种高速铝辊,包括铝辊身,所述铝辊身的两端均固定连接有多个内螺纹筒,位于同一端的多个内螺纹筒外活动套设有同一个固定板,所述固定板的竖直侧壁均匀开设有多个与内螺纹筒相对应的销孔,所述内螺纹筒的一端插入销孔内,所述固定板通过多个螺栓与内螺纹筒连接,所述固定板靠近铝辊身的一侧固定连接有插块,所述铝辊身的两端均开设有插槽,所述插块位于插槽内,所述插块与插槽均为方形,所述固定板远离铝辊身的一侧固定连接有连接轴。本申请有效的提高了高速铝辊安装的灵活性,有效的提高了高速铝辊的转速适应范围,有效的提高了高速铝辊的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速铝辊


[0001]本申请涉及铝辊
,尤其涉及一种高速铝辊。

技术介绍

[0002]铝辊是一种常用的铝制机械基础件,铝辊相较于钢辊具备重量轻的优点,能够使用在更高速的设备上,相较于钢辊具备更广泛的适用范围。
[0003]现有的铝辊在使用时,铝辊两端的两个连接轴焊接于铝辊身的两端,导致连接轴的长度固定无法改变,从而导致铝辊的长度固定,导致铝辊的安装灵活性降低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中铝辊的连接轴长度固定导致安装灵活性降低的问题,而提出的一种高速铝辊。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]一种高速铝辊,包括铝辊身,所述铝辊身的两端均固定连接有多个内螺纹筒,位于同一端的多个内螺纹筒外活动套设有同一个固定板,所述固定板的竖直侧壁均匀开设有多个与内螺纹筒相对应的销孔,所述内螺纹筒的一端插入销孔内,所述固定板通过多个螺栓与内螺纹筒连接,所述固定板靠近铝辊身的一侧固定连接有插块,所述铝辊身的两端均开设有插槽,所述插块位于插槽内,所述插块与插槽均为方形,所述固定板远离铝辊身的一侧固定连接有连接轴。
[0007]优选的,所述铝辊身的外壁镀有镀铬层,所述镀铬层的表面粗糙度低于Ra0.01。
[0008]优选的,所述固定板与铝辊身之间设置有垫圈,所述垫圈活动套设于插块外。
[0009]优选的,所述插槽的槽壁对称固定连接有两个限位块,所述插块远离固定板的一侧对称开设有两个与限位块相对应的限位槽,所述限位块的一侧位于限位槽内。
[0010]优选的,两个所述连接轴的轴壁开均设有环形油槽,所述连接轴远离固定板的一端做倒角处理。
[0011]优选的,所述连接轴与固定板之间固定连接有四个三角加固板,四个所述三角加固板均匀分布于固定板与连接轴之间。
[0012]优选的,两个所述插槽之间开设有同一个中心孔。
[0013]优选的,所述铝辊身的两端均开设有第一指示槽,所述固定板上开设有与第一指示槽相对应的第二指示槽。
[0014]与现有技术相比,本申请提供了一种高速铝辊,具备以下有益效果:
[0015]1、该高速铝辊,通过设置的铝辊身、内螺纹筒、固定板、销孔、螺栓、插块、插槽和连接轴,需要调整铝辊的长度时,拧下多个螺栓,解除多个螺栓对固定板的限位固定,拉动连接轴,连接轴带动固定板移动,使固定板脱离多个内螺纹筒,使插块脱离插槽,完成对连接轴的拆卸,将长度满足需求的连接轴上的插块插入插槽中,使多个内螺纹筒对准多个销孔,将多个螺栓重新拧入多个内螺纹筒中,完成对连接轴的更换,操作简单方便,能够快速的更
换高速铝辊上的连接轴,能够快速的调整高速铝辊的长度,有效的提高了高速铝辊安装的灵活性。
[0016]2、该高速铝辊,通过设置的镀铬层,铝辊身外镀有镀铬层,镀铬层的表面粗糙度低于Ra0.01,达到了超镜面的效果,降低了高速铝辊转动的阻力,从而能够使高速铝辊适应更高的转速,且镀铬层能够使高速铝辊具备较高的表面硬度和抗腐蚀性,有效的提高了高速铝辊的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的一种高速铝辊的结构示意图;
[0018]图2为图1中A部分的结构示意图;
[0019]图3为图2中B部分的结构示意图。
[0020]图中:1铝辊身、2内螺纹筒、3固定板、4销孔、5螺栓、6插块、7插槽、8连接轴、9镀铬层、10垫圈、11限位块、12限位槽、13环形油槽、14三角加固板、15中心孔、16第一指示槽、17第二指示槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]参照图1

3,一种高速铝辊,包括铝辊身1,铝辊身1的两端均固定连接有多个内螺纹筒2,位于同一端的多个内螺纹筒2外活动套设有同一个固定板3,固定板3与铝辊身1之间设置有垫圈10,垫圈10活动套设于插块6外,能够降低固定板3的磨损速度,固定板3的竖直侧壁均匀开设有多个与内螺纹筒2相对应的销孔4,内螺纹筒2的一端插入销孔4内,固定板3通过多个螺栓5与内螺纹筒2连接,固定板3靠近铝辊身1的一侧固定连接有插块6,铝辊身1的两端均开设有插槽7,插块6位于插槽7内,插块6与插槽7均为方形,固定板3远离铝辊身1的一侧固定连接有连接轴8,连接轴8与固定板3之间固定连接有四个三角加固板14,四个三角加固板14均匀分布于固定板3与连接轴8之间,能够提高连接轴8与固定板3连接的稳固性,提高了高速铝辊使用的安全性,两个连接轴8的轴壁开均设有环形油槽13,连接轴8远离固定板3的一端做倒角处理,能够降低连接轴与其他部件相对转动时的阻力,降低了连接轴8的磨损速度,需要调整铝辊的长度时,拧下多个螺栓5,解除多个螺栓5对固定板3的限位固定,拉动连接轴8,连接轴8带动固定板3移动,使固定板3脱离多个内螺纹筒2,使插块6脱离插槽7,完成对连接轴8的拆卸,将长度满足需求的连接轴8上的插块6插入插槽7中,使多个内螺纹筒2对准多个销孔4,将多个螺栓5重新拧入多个内螺纹筒2中,完成对连接轴8的更换,操作简单方便,能够快速的更换高速铝辊上的连接轴8,能够快速的调整高速铝辊的长度,有效的提高了高速铝辊安装的灵活性。
[0024]参照图1所示,铝辊身1的外壁镀有镀铬层9,镀铬层9的表面粗糙度低于Ra0.01,铝
辊身外镀有镀铬层9,镀铬层9的表面粗糙度低于Ra0.01,达到了超镜面的效果,降低了高速铝辊转动的阻力,从而能够使高速铝辊适应更高的转速,且镀铬层9能够使高速铝辊具备较高的表面硬度和抗腐蚀性,有效的提高了高速铝辊的使用寿命。
[0025]参照图2所示,插槽7的槽壁对称固定连接有两个限位块11,插块6远离固定板3的一侧对称开设有两个与限位块11相对应的限位槽12,限位块11的一侧位于限位槽12内,限位块11与限位槽12相互配合,能够提高插块6与插槽7的配合效果,提高了连接轴8安装的稳定性和便利性。
[0026]参照图1和图2所示,两个插槽7之间开设有同一个中心孔15,能够降低高速铝辊的重量,提高了高速铝辊能够承受的转速范围。
[0027]参照图3所示,铝辊身1的两端均开设有第一指示槽16,固定板3上开设有与第一指示槽16相对应的第二指示槽17,第一指示槽16与第二指示槽17相互配合,能够提高固定板3安装的准确度和便利性。
[0028]工作原理:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速铝辊,包括铝辊身(1),其特征在于,所述铝辊身(1)的两端均固定连接有多个内螺纹筒(2),位于同一端的多个内螺纹筒(2)外活动套设有同一个固定板(3),所述固定板(3)的竖直侧壁均匀开设有多个与内螺纹筒(2)相对应的销孔(4),所述内螺纹筒(2)的一端插入销孔(4)内,所述固定板(3)通过多个螺栓(5)与内螺纹筒(2)连接,所述固定板(3)靠近铝辊身(1)的一侧固定连接有插块(6),所述铝辊身(1)的两端均开设有插槽(7),所述插块(6)位于插槽(7)内,所述插块(6)与插槽(7)均为方形,所述固定板(3)远离铝辊身(1)的一侧固定连接有连接轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种高速铝辊,其特征在于,所述铝辊身(1)的外壁镀有镀铬层(9),所述镀铬层(9)的表面粗糙度低于Ra0.01。3.根据权利要求1所述的一种高速铝辊,其特征在于,所述固定板(3)与铝辊身(1)之间设置有垫圈(10),所述垫圈(10)活动套设于插块(6)外。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵建明吴冈儒
申请(专利权)人:上海钧正机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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