一种混凝土混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种混凝土混合搅拌设备，包括主箱体、搅拌箱和搅拌组件，所述主箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的下方设置有搅拌箱，所述搅拌箱设置在主箱体内部的上方，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件，通过进料口进料，在通过搅拌组件对混凝土材料进行混合搅拌，所述搅拌组件包括第一电机、旋转轴、第二电机、旋转柱和搅拌刀，所述主箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿主箱体与搅拌箱连接有旋转轴；本实用新型专利技术通过搅拌箱、进料口、第一电机、旋转轴、第二电机、旋转柱和搅拌刀之间的相互配合使用，对混凝土进行混合搅拌加工，通过搅拌刀的上下左右转动大大的提升了对混凝土的搅拌质量，拥有极高的搅拌效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土混合搅拌设备


[0001]本技术涉及混凝土设备
，尤其涉及一种混凝土混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；
[0003]在市面上，混凝土和水泥等制品是必须使用的原材料，同时在加工混凝土的过程中，需要对混凝土进行搅拌处理，使其分布更为均匀，但是由于现代建筑材料的广泛运用以及建筑中对材料的特殊要求，同时也为了提高建筑物的质量，需要对建筑材料进行混合搅拌，但是现在的搅拌装置对混凝土的搅拌效果不理想，因此，本技术提出一种混凝土混合搅拌设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种混凝土混合搅拌设备，该混凝土混合搅拌设备通过搅拌箱、进料口、第一电机、旋转轴、第二电机、旋转柱和搅拌刀之间的相互配合使用，对混凝土进行混合搅拌加工，通过搅拌刀的上下左右转动大大的提升了对混凝土的搅拌质量，拥有极高的搅拌效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种混凝土混合搅拌设备，包括主箱体、搅拌箱和搅拌组件，所述主箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的下方设置有搅拌箱，所述搅拌箱设置在主箱体内部的上方，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件，通过进料口进料，在通过搅拌组件对混凝土材料进行混合搅拌，所述搅拌组件包括第一电机、旋转轴、第二电机、旋转柱和搅拌刀，所述主箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿主箱体与搅拌箱连接有旋转轴，所述旋转轴设置在搅拌箱内，通过第一电机带动旋转轴转动，所述旋转轴的内部设置有第二电机，通过旋转轴带动第二电机转动，所述第二电机的输出端连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部设置有搅拌刀，通过第二电机带动旋转柱，旋转柱带动搅拌刀进行搅拌加工。
[0006]进一步改进在于：所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述出料口的正下方设置有筛箱，所述筛箱的内部设置有筛板，所述筛板的内部设置有筛网，将搅拌完成后的混凝土材料通过出料口导出经过筛网进行筛选。
[0007]进一步改进在于：所述筛箱的一侧设置有伸缩气缸，所述筛箱的另一侧连接有复位弹簧，通过伸缩气缸带动筛箱移动，筛箱通过复位弹簧进行来回往复运动，对混凝土进行往复筛选运动，提高了混凝土的搅拌质量。
[0008]进一步改进在于：所述主箱体的内部的底部设置有导料板，所述主箱体的一侧开设有下料口，所述下料口的设置在导料板的一侧，通过导料板对搅拌完成后的混凝土进行导料移动处理，最后通过下料口完成下料。
[0009]进一步改进在于：所述主箱体的一侧设置有混凝土储存箱，通过混凝土储存箱对
搅拌完成的混凝土及进行过放置储存，所述搅拌刀设置有多组，且不少于两组，每组所述搅拌刀的大小规格功能均相同。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过搅拌箱、进料口、第一电机、旋转轴、第二电机、旋转柱和搅拌刀之间的相互配合使用，对混凝土进行混合搅拌加工，通过搅拌刀的上下左右转动大大的提升了对混凝土的搅拌质量，拥有极高的搅拌效率，适用于大规模生产，通过出料口、筛箱、筛板、筛网、伸缩气缸和复位弹簧之间的相互配合使用对搅拌后的混凝土进行二次筛选处理，大大的提高了混凝土的加工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧面剖视图；
[0012]图2为本技术的筛板示意图。
[0013]其中：1、主箱体；2、搅拌箱；3、进料口；4、第一电机；5、旋转轴；6、第二电机；7、旋转柱；8、搅拌刀；9、出料口；10、筛箱；11、筛板；12、筛网；13、伸缩气缸；14、复位弹簧；15、导料板；16、下料口；17、混凝土储存箱；18、把手；19、滑块。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]实施例一
[0016]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种混凝土混合搅拌设备，包括主箱体1、搅拌箱2和搅拌组件，主箱体1的顶部开设有进料口3，进料口3的下方设置有搅拌箱2，搅拌箱2设置在主箱体1内部的上方，搅拌箱2的内部设置有搅拌组件，通过进料口3进料，在通过搅拌组件对混凝土材料进行混合搅拌，搅拌组件包括第一电机4、旋转轴5、第二电机6、旋转柱7和搅拌刀8，主箱体1的一侧设置有第一电机4，电机型号为Y90S
‑
2，第一电机4的输出端贯穿主箱体1与搅拌箱2连接有旋转轴5，旋转轴5设置在搅拌箱2内，通过第一电机4带动旋转轴5转动，旋转轴5的内部设置有第二电机6，通过旋转轴5带动第二电机6转动，第二电机6的输出端连接有旋转柱7，旋转柱7的顶部设置有搅拌刀8，通过第二电机6带动旋转柱7，旋转柱7带动搅拌刀8进行搅拌加工。
[0017]搅拌箱2的底部开设有出料口9，出料口9的正下方设置有筛箱10，筛箱10的内部设置有筛板11，筛板11的内部设置有筛网12，将搅拌完成后的混凝土材料通过出料口9导出经过筛网12进行筛选。
[0018]筛箱10的一侧设置有伸缩气缸13，筛箱10的另一侧连接有复位弹簧14，通过伸缩气缸13带动筛箱10移动，筛箱10通过复位弹簧14进行来回往复运动，对混凝土进行往复筛选运动，提高了混凝土的搅拌质量。
[0019]主箱体1的内部的底部设置有导料板15，主箱体1的一侧开设有下料口16，下料口16的设置在导料板15的一侧，通过导料板15对搅拌完成后的混凝土进行导料移动处理，最后通过下料口16完成下料。
[0020]主箱体1的一侧设置有混凝土储存箱17，通过混凝土储存箱17对搅拌完成的混凝土及进行过放置储存，搅拌刀8设置有多组，且不少于两组，每组搅拌刀8的大小规格功能均
相同。
[0021]实施例二
[0022]筛板11的正面设置有把手18，筛板11的两侧设置有滑块19，通过拉动把手18带动滑块19将筛板11拉出对内部筛选不通过的混凝土进行取出。
[0023]该混凝土混合搅拌设备使用时，通过进料口3进料，在通过搅拌组件对混凝土材料进行混合搅拌，通过第一电机4带动旋转轴5转动，通过旋转轴5带动第二电机6转动，第二电机6的输出端连接有旋转柱7，通过第二电机6带动旋转柱7，旋转柱7带动搅拌刀8进行搅拌加工，将搅拌完成后的混凝土材料通过出料口9导出经过筛网12进行筛选，通过伸缩气缸13带动筛箱10移动，筛箱10通过复位弹簧14进行来回往复运动，对混凝土进行往复筛选运动，提高了混凝土的搅拌质量，通过导料板15对搅拌完成后的混凝土进行导料移动处理，最后通过下料口16完成下料，通过混凝土储存箱17对搅拌完成的混凝土及进行过放置储存。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土混合搅拌设备，包括主箱体(1)、搅拌箱(2)和搅拌组件，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部开设有进料口(3)，所述进料口(3)的下方设置有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)设置在主箱体(1)内部的上方，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌组件，通过进料口(3)进料，在通过搅拌组件对混凝土材料进行混合搅拌，所述搅拌组件包括第一电机(4)、旋转轴(5)、第二电机(6)、旋转柱(7)和搅拌刀(8)，所述主箱体(1)的一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿主箱体(1)与搅拌箱(2)连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)设置在搅拌箱(2)内，通过第一电机(4)带动旋转轴(5)转动，所述旋转轴(5)的内部设置有第二电机(6)，通过旋转轴(5)带动第二电机(6)转动，所述第二电机(6)的输出端连接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的顶部设置有搅拌刀(8)，通过第二电机(6)带动旋转柱(7)，旋转柱(7)带动搅拌刀(8)进行搅拌加工。2.根据权利要求1所述的一种混凝土混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部开设有出料口(9)，所述出料口(9)的正下方设置有筛箱(10)，所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜威，李瑞斌，马弘毅，
申请(专利权)人：山西工程技术学院，
类型：新型
国别省市：