一种水泥生产配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥生产配料装置，包括壳体；本实用新型专利技术通过将石灰石等原料从添料盒上的开口处倒入到添料盒内，工作人员在对原料倒入时通过查看添料盒上的刻度线能够对倒入的量进行观察，当原料倒入到指定的比例后用手握住转把进行转动，能够实现对多种原料进行定量添加的功能，保障了水泥生产的成品质量，实用性高，同时通过启动风机，风机在启动后会将壳体内向上飘起的烟尘吸入到净化筒内，烟尘在进入到净化筒内时会通过过滤网板，过滤网板能够对烟尘中的杂质和颗粒进行阻拦和净化，能够对水泥生产时产生的烟尘进行吸收并净化，保障了周围工作人员人体的健康，有利于环境保护，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产配料装置


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产配料装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥在硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产时需要使用到配料装置，目前现有的水泥配料装置功能较为单一，不具备定量添加的功能，通常都是通过工作人员的经验将一定比例的石灰石和黏土以及其它原料放入到装置内进行搅拌，但是当原料放入过多或者放入过少时都会对水泥成品的质量产生一定的影响，实用性较差，而且水泥在生产搅拌过程中会产生大量的烟尘，如果烟尘向上飘落到外界被人体吸入的话会对人体的健康产生极大的威胁，安全性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥生产配料装置，具备了能够实现定量添加功能而且能够对水泥生产时产生的烟尘进行吸收并净化的优点，解决了现有的水泥生产配料装置不具备定量添加功能而且无法对生产过程中产生的烟尘进行吸收和净化的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产配料装置，包括壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至壳体的外部并固定套接有电机，所述搅拌杆的表面等距栓接有若干个搅拌叶片，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部贯穿设置有两个添料盒，所述添料盒的内部设置有密封块，所述密封块的顶部栓接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿至添料盒的上方并栓接有转把，所述盖板的顶部栓接有净化筒，所述盖板的顶部通过垫板栓接有风机，所述风机的吸风端贯穿至盖板的内部并安装有吸风罩，所述净化筒的内部设置有两个过滤网板，所述过滤网板的两端均卡接有与净化筒栓接的卡座。
[0005]优选的，所述电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的一侧和壳体之间栓接有两个连接板。
[0006]优选的，所述壳体的底部设置有固定框，所述固定框的内部与壳体之间通过弹簧固定片栓接有四个缓冲弹簧，所述壳体的底部连通有出料口，所述固定框的底部开设有与出料口配合使用的通孔，所述固定框的底部对称栓接有支撑座。
[0007]优选的，所述固定框的内部栓接有两个滑轨，所述壳体的两侧均栓接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0008]优选的，所述盖板的一侧贯穿设置有限位螺栓，所述壳体的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部内嵌有与限位螺栓螺纹连接的螺母。
[0009]优选的，所述添料盒的表面一体冲压有刻度线，所述添料盒由透明材质制造而成。
[0010]优选的，所述壳体的一侧栓接有防护罩，所述防护罩的一侧开设有散热槽。
[0011]优选的，所述壳体的内部栓接有两个导流块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过将石灰石等原料从添料盒上的开口处倒入到添料盒内，工作人员在对原料倒入时通过查看添料盒上的刻度线能够对倒入的量进行观察，当原料倒入到指定的比例后用手握住转把进行转动，能够实现对多种原料进行定量添加的功能，保障了水泥生产的成品质量，实用性高；
[0014]本技术通过启动风机，风机在启动后会将壳体内向上飘起的烟尘吸入到净化筒内，烟尘在进入到净化筒内时会通过过滤网板，过滤网板能够对烟尘中的杂质和颗粒进行阻拦和净化，能够对水泥生产时产生的烟尘进行吸收并净化，保障了周围工作人员人体的健康，有利于环境保护，安全性好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构正面剖视示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处放大示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、搅拌杆；3、电机；4、搅拌叶片；5、盖板；6、添料盒；7、密封块；8、螺杆；9、净化筒；10、风机；11、过滤网板；12、卡座；13、环形板；14、固定框；15、缓冲弹簧；16、支撑座；17、滑轨；18、滑块；19、限位螺栓；20、凹槽；21、刻度线；22、防护罩；23、导流块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种水泥生产配料装置，包括壳体1，壳体1的内部通过轴承转动连接有搅拌杆2，搅拌杆2的一端延伸至壳体1的外部并固定套接有电机3，搅拌杆2的表面等距栓接有若干个搅拌叶片4，壳体1的顶部设置有盖板5，盖板5的顶部贯穿设置有两个添料盒6，添料盒6的内部设置有密封块7，密封块7的顶部栓接有螺杆8，螺杆8的另一端贯穿至添料盒6的上方并栓接有转把，盖板5的顶部栓接有净化筒9，盖板5的顶部通过垫板栓接有风机10，风机10的吸风端贯穿至盖板5的内部并安装有吸风罩，净化筒9的内部设置有两个过滤网板11，过滤网板11的两端均卡接有与净化筒9栓接的卡座12，通过将石灰石等原料从添料盒6上的开口处倒入到添料盒6内，工作人员在对原料倒入时通过查看添料盒6上的刻度线21能够对倒入的量进行观察，当原料倒入到指定的比例后用手握住转把进行转动，能够实现对多种原料进行定量添加的功能，保障了水泥生产的成品质量，实用性高，同时通过启动风机10，风机10在启动后会将壳体1内向上飘起的烟尘吸入到净化筒9内，烟尘在进入到净化筒9内时会通过过滤网板11，过滤网板11能够对烟尘中的杂质和颗粒进行阻拦和净化，能够对水泥生产时产生的烟尘进行吸收并净化，保障了周围工作人员人体的健康，有利
于环境保护，安全性好。
[0022]进一步的，电机3的表面固定套接有环形板13，环形板13的一侧和壳体1之间栓接有两个连接板，通过环形板13和连接板的设置，能够对电机3进行固定，防止电机3在运行过程中掉落下来。
[0023]进一步的，壳体1的底部设置有固定框14，固定框14的内部与壳体1之间通过弹簧固定片栓接有四个缓冲弹簧15，壳体1的底部连通有出料口，固定框14的底部开设有与出料口配合使用的通孔，固定框14的底部对称栓接有支撑座16，通过固定框14、缓冲弹簧15和支撑座16的设置，能够对壳体1进行缓冲，减少装置在搅拌过程中因为晃动而产生的噪音。
[0024]进一步的，固定框14的内部栓接有两个滑轨17，壳体1的两侧均栓接有与滑轨17滑动连接的滑块18，通过滑轨17和滑块18的设置，能够对壳体1进行限位，防止壳体1在上下移动的过程中出现倾斜的情况。
[0025]进一步的，盖板5的一侧贯穿设置有限位螺栓19，壳体1的两侧均开设有凹槽20，凹槽20的内部内嵌有与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产配料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部通过轴承转动连接有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的一端延伸至壳体(1)的外部并固定套接有电机(3)，所述搅拌杆(2)的表面等距栓接有若干个搅拌叶片(4)，所述壳体(1)的顶部设置有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部贯穿设置有两个添料盒(6)，所述添料盒(6)的内部设置有密封块(7)，所述密封块(7)的顶部栓接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的另一端贯穿至添料盒(6)的上方并栓接有转把，所述盖板(5)的顶部栓接有净化筒(9)，所述盖板(5)的顶部通过垫板栓接有风机(10)，所述风机(10)的吸风端贯穿至盖板(5)的内部并安装有吸风罩，所述净化筒(9)的内部设置有两个过滤网板(11)，所述过滤网板(11)的两端均卡接有与净化筒(9)栓接的卡座(12)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料装置，其特征在于：所述电机(3)的表面固定套接有环形板(13)，所述环形板(13)的一侧和壳体(1)之间栓接有两个连接板。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有固定框(14)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，
申请(专利权)人：李彪，
类型：新型
国别省市：