一种新的滑块导向机构制造技术

技术编号:33381624 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 22:53
本实用新型专利技术公开了一种新的滑块导向机构,包括滑块,所述滑块的一侧设有滑块导轨,滑块导轨的一侧设有立柱导轨,滑块导轨和立柱导轨之间设有铜板,铜板上设有滚柱,滚柱位于滑块导轨和立柱导轨之间,当滑块运行时,齿轮在滑块齿条和立柱齿条之间上下移动,铜板也随着齿轮在上下移动,铜板起到保持架的作用,使滚柱均匀分布并稳定运行,其中铜板比滚柱略薄几微米,当滑块在高速运行时,只有滚柱与导轨接触,由于是滚动摩擦,不易发热,当有偏载发生时,滚柱被挤压,被压形从而使铜板与导轨面接触,由于滑块和导轨之间由原先的线接触变成了面接触,从而大大提高抗偏载能力,稳定滑块运行,提高冲压精度,大大延长设备的使用寿命。大大延长设备的使用寿命。大大延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新的滑块导向机构


[0001]本技术涉及滑块导向
,具体为一种新的滑块导向机构。

技术介绍

[0002]滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件,滑块导轨在使用过程中,滑块导向普遍采用直线滚柱轴承导向,由于滚柱和导轨是线接触,导致直线滚柱轴承承载能力弱,易磨损,抗偏载能力差等缺点,从而造成滑块导轨使用寿命短,因此需要一种新型的滑块导向机构来满足需求。
[0003]针对上述问题,本技术公开一种新的滑块导向机构,来解决上述问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新的滑块导向机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种新的滑块导向机构,包括滑块,所述滑块的一侧设有滑块导轨,滑块导轨的一侧设有立柱导轨,滑块导轨和立柱导轨之间设有铜板,铜板上设有滚柱,滚柱位于滑块导轨和立柱导轨之间,所述滑块导轨的一侧设有滑块齿条,立柱导轨的一侧设有立柱齿条,滑块齿条和立柱齿条之间设有齿轮座,齿轮座上设有齿轮,齿轮与滑块齿条和立柱齿条相啮合,并位于滑块齿条和立柱齿条中间。
[0005]优选的,所述滑块导轨通过第一螺钉安装在滑块上,立柱导轨通过第二螺钉安装在立柱上。
[0006]优选的,所述齿轮上设有轴承和销轴,并安装在齿轮座内。
[0007]优选的,所述齿轮座和铜板通过第三螺钉进行固定连接。
[0008]优选的,所述铜板、滚柱、滑块导轨和立柱导轨均为两组,并位于齿轮的两侧。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]当滑块运行时,齿轮在滑块齿条和立柱齿条之间上下移动,铜板也随着齿轮在上下移动,铜板起到保持架的作用,使滚柱均匀分布并稳定运行,其中铜板比滚柱略薄几微米,当滑块在高速运行时,只有滚柱与导轨接触,由于是滚动摩擦,不易发热,当有偏载发生时,滚柱被挤压,被压形从而使铜板与导轨面接触,由于滑块和导轨之间由原先的线接触变成了面接触,从而大大提高抗偏载能力,稳定滑块运行,提高冲压精度,大大延长设备的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术图1中A部分的结构示意图。
[0013]图中:1、滑块;2、滑块导轨;3、立柱导轨;4、铜板;5、齿轮;6、滑块齿条;7、立柱齿条;8、齿轮座;9、滚柱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种新的滑块导向机构,包括滑块1,滑块1的一侧设有滑块导轨2,滑块导轨2的一侧设有立柱导轨3,滑块导轨2和立柱导轨3之间设有铜板4,铜板4上设有滚柱9,滚柱9位于滑块导轨2和立柱导轨3之间,滑块导轨2的一侧设有滑块齿条6,立柱导轨3的一侧设有立柱齿条7,滑块齿条6和立柱齿条7之间设有齿轮座8,齿轮座8上设有齿轮5,齿轮5与滑块齿条6和立柱齿条7相啮合,并位于滑块齿条6和立柱齿条7中间,滑块导轨2通过第一螺钉安装在滑块1上,立柱导轨3通过第二螺钉安装在立柱上,齿轮5上设有轴承和销轴,并安装在齿轮座8内,齿轮座8和铜板4通过第三螺钉进行固定连接,铜板4、滚柱9、滑块导轨2和立柱导轨3均为两组,并位于齿轮5的两侧,当滑块1运行时,齿轮5在滑块齿条6和立柱齿条7之间上下移动,铜板4也随着齿轮5在上下移动,铜板4起到保持架的作用,使滚柱9均匀分布并稳定运行,其中铜板4比滚柱9略薄几微米,当滑块1在高速运行时,只有滚柱9与导轨接触,由于是滚动摩擦,不易发热,当有偏载发生时,滚柱9被挤压,被压形从而使铜板4与导轨面接触,由于滑块1和导轨之间由原先的线接触变成了面接触,从而大大提高抗偏载能力,稳定滑块1运行,提高冲压精度,大大延长设备的使用寿命。
[0016]工作原理:滑块导轨2通过第一螺钉固定在滑块1上,立柱导轨3通过第二螺钉固定在立柱上,滑块导轨2和立柱导轨之间3夹着铜板4和滚柱9,齿轮5被安装在滑块1上的滑块齿条6和固定在立柱上的立柱齿条7之间,啮合在一起,并悬浮在滑块齿条6和立柱齿条7中间,齿轮5上下都有滑块导轨2、立柱导轨3、铜板4和滚柱9,为两组设置,齿轮5通过销轴和轴承安装在齿轮座8里面,齿轮座8和铜板4通过第三螺钉紧固在一起,当滑块1运行时,齿轮5在滑块齿条6和立柱齿条7之间上下移动,铜板4也随着齿轮5在上下移动,铜板4起到保持架的作用,使滚柱9均匀分布并稳定运行,其中铜板4比滚柱9略薄几微米,当滑块1在高速运行时,只有滚柱9与导轨接触,由于是滚动摩擦,不易发热,当有偏载发生时,滚柱9被挤压,被压形从而使铜板4与导轨面接触,由于滑块1和导轨之间由原先的线接触变成了面接触,从而大大提高抗偏载能力,稳定滑块1运行,提高冲压精度,大大延长设备的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新的滑块导向机构,包括滑块(1),其特征在于,所述滑块(1)的一侧设有滑块导轨(2),滑块导轨(2)的一侧设有立柱导轨(3),滑块导轨(2)和立柱导轨(3)之间设有铜板(4),铜板(4)上设有滚柱(9),滚柱(9)位于滑块导轨(2)和立柱导轨(3)之间,所述滑块导轨(2)的一侧设有滑块齿条(6),立柱导轨(3)的一侧设有立柱齿条(7),滑块齿条(6)和立柱齿条(7)之间设有齿轮座(8),齿轮座(8)上设有齿轮(5),齿轮(5)与滑块齿条(6)和立柱齿条(7)相啮合,并位于滑块齿条(6)和立柱齿条(7)中间。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄京鹏
申请(专利权)人:山东金箭精密机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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