一种光纤环粘环定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于光纤陀螺制造技术领域，公开了一种光纤环粘环定位工装，包括与壳体尺寸匹配的内环和放置于光纤环上的主体，所述主体设有螺纹口，所述内环螺纹匹配于所述螺纹口，所述内环一体连接有分隔环，所述内环与所述分隔环内径相等，所述内环设有环形放置槽，所述环形放置槽中放置有沉重环，所述环形放置槽螺纹连接有环形密封盖，本实用新型专利技术实现了光纤环粘环过程中光纤环与壳体的准确同心定位，同时给光纤环施加一个稳定的的压力，使粘接剂均匀分布和充分接触粘接面，提高了光模块产品批次一致性和成品率。一致性和成品率。一致性和成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤环粘环定位工装


[0001]本技术属于光纤陀螺制造
，具体涉及一种光纤环粘环定位工装。

技术介绍

[0002]光纤陀螺具有结构简单、精度覆盖范围广、可靠性高和设计寿命长等固有特点，是惯性系统的主流仪表之一，已经广泛应用于导弹武器系统、舰船、卫星和飞船等空间飞行器。光纤陀螺用光模块生产过程光纤环与壳体的粘接是非常重要的特殊过程，粘接可靠性和一致性直接影响光模块的成品率。目前光纤环粘环大多采用人员手工操作，光纤环与壳体的定位为人员目视，偏差较大，一致性不好。光纤环与壳体之间的粘接剂需要人工施加压力，使粘接剂与粘接面充分接触，提高粘接面积和粘接可靠性，但是人工施加压力存在因人而异，批次一致性不好的问题，导致光模块的性能指标一致性不好,而购置自动压装设备成本又较高且还要计算维修费用和故障维修时间，甚至有设备故障后导致光纤环报废的可能。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种光纤环粘环定位工装。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种光纤环粘环定位工装，包括与壳体尺寸匹配的内环和放置于光纤环上的主体，所述主体设有螺纹口，所述内环螺纹匹配于所述螺纹口，所述内环一体连接有分隔环，所述内环与所述分隔环内径相等，所述内环设有环形放置槽，所述环形放置槽中放置有沉重环，所述环形放置槽螺纹连接有环形密封盖。
[0006]进一步限定，所述内环和所述分隔环规格有多种，每种规格所述内环外径相同内径不同，每种规格所述分隔环外径尺寸不同，这样的设计，适配不同规格的壳体和光纤环的安装。
[0007]进一步限定，所述内环下侧与所述主体的下侧持平，这样的设计，防止干涉。
[0008]进一步限定，所述环形密封盖上安装有两个矩形块，这样的设计，便于环形密封盖的旋动。
[0009]进一步限定，所述环形放置槽内至少可放置十个所述沉重环，这样的设计，重量调节范围广。
[0010]采用本技术的有益效果：
[0011]1、本技术结构合理，制造成本低，使用效果好；
[0012]2、本技术实现了光纤环粘环过程中光纤环与壳体的准确同心定位，同时给光纤环施加一个稳定的的压力，使粘接剂均匀分布和充分接触粘接面，提高了光模块产品批次一致性和成品率；
[0013]3、本技术能实现压力的调控，适配使用不同不同力度进行粘结的粘接剂；
[0014]4、本技术更换内环能适配不同规格的壳体的光纤环，使用范围广。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种光纤环粘环定位工装实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种光纤环粘环定位工装实施例的剖面结构示意图；
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]壳体1
’
、光纤环2
’
、内环1、主体2、螺纹口3、分隔环4、环形放置槽5、沉重环6、环形密封盖7、矩形块8。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]如图1、图2所示，本技术的一种光纤环粘环定位工装，包括与壳体1
’
尺寸匹配的内环1和放置于光纤环2
’
上的主体2，主体2设有螺纹口3，内环1螺纹匹配于螺纹口3，内环1一体连接有分隔环4，内环1与分隔环4内径相等，内环1设有环形放置槽5，环形放置槽5中放置有沉重环6，环形放置槽5螺纹连接有环形密封盖7。
[0022]本实施案例中，在使用一种光纤环粘环定位工装的时候，先选取合适规格的内环1旋拧在主体2上，然后将光纤环2
’
与壳体1
’
的粘接面用粘接剂进行涂刷后，把主体直接放置在光纤环2
’
上即可，分隔环4保证光纤环2
’
放置位置与壳体1
’
同心，环形放置槽5内放置的沉重环6给与压力而不是人工按压的方式，保证每一个光纤环2
’
的粘结力度一致，使粘接剂均匀分布和充分接触粘接面，再对粘接剂进行固化，即完成了光纤环2
’
的安装，需说明的是，放置不同数量的沉重环6就能达到施加不同强度的力的作用，使用多样化。
[0023]优选内环1和分隔环4规格有多种，每种规格内环1外径相同内径不同，每种规格分隔环4外径尺寸不同，这样的设计，适配不同规格的壳体和光纤环的安装，实际上，也可根据具体情况考虑内环1和分隔环4的规格定制。
[0024]优选内环1下侧与主体2的下侧持平，这样的设计，防止干涉，实际上，也可根据具体情况考虑防止干涉的措施。
[0025]优选环形密封盖7上安装有两个矩形块8，这样的设计，便于环形密封盖7的旋动，实际上，也可根据具体情况考虑便于环形密封盖7的旋动的结构。
[0026]优选环形放置槽5内至少可放置十个沉重环6，这样的设计，重量调节范围广，实际上，也可根据具体情况考虑环形放置槽5内可放置沉重环6的数量。
[0027]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤环粘环定位工装，包括与壳体(1
’
)尺寸匹配的内环(1)和放置于光纤环(2
’
)上的主体(2)，其特征在于：所述主体(2)设有螺纹口(3)，所述内环(1)螺纹匹配于所述螺纹口(3)，所述内环(1)一体连接有分隔环(4)，所述内环(1)与所述分隔环(4)内径相等，所述内环(1)设有环形放置槽(5)，所述环形放置槽(5)中放置有沉重环(6)，所述环形放置槽(5)螺纹连接有环形密封盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种光纤环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红伟，吴华桥，彭鹏，张宏图，
申请(专利权)人：重庆米特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：