一种双通道光纤环四极对称绕制方法技术

技术编号:39061451 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 19:54
本发明专利技术公开一种双通道光纤环四极对称绕制方法,其特征在于,包括以下步骤:先对待绕光纤进行标识,并分别标记为光纤A1、光纤B1、光纤A2和光纤B2;将光纤A1、光纤B1、光纤A2、光纤B2上入四极绕环机;对第1层完成光纤A1的绕制;对第2层完成光纤A2的绕制;对第3层完成光纤B1的绕制;对第4层完成光纤B2的绕制;对第5层完成光纤B1的绕制;对第6层完成光纤B2的绕制;对第7层完成光纤A1的绕制;对第8层完成光纤A2的绕制;以上述8层绕制作为一个循环重复地循环绕制。本发明专利技术能使产品由两组光纤绕出来并能分别工作,具备有两个接口,可满足客户多通道需求。可满足客户多通道需求。可满足客户多通道需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道光纤环四极对称绕制方法


[0001]本专利技术涉及光纤陀螺制造
,尤其涉及一种双通道光纤环四极对称绕制方法。

技术介绍

[0002]目前,光纤陀螺是一种能够精确地确定运动物体的方位的仪器,它是现代航空,航海,航天和国防工业中广泛使用的一种惯性导航仪器。光纤环是光纤陀螺的核心器件,在绕制时要求光纤排列整齐、张力均匀、对称性要求高。
[0003]目前国内在绕制光纤环时采用单通道四极对称绕制方法,此方法产品通道单一,无法满足客户对光纤陀螺双接口的技术特殊要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了了一种双通道光纤环四极对称绕制方法,以解决现有技术绕制方法只能获得通道单一,无法绕制出双接口,不能满足客户对光纤陀螺双接口技术要求的问题。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术的方案为:一种双通道光纤环四极对称绕制方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0006]S10:先对待绕光纤进行标识,并分别标记为光纤A1、光纤B1、光纤A2和光纤B2;
[0007]S20:将光纤A1、光纤B1、光纤A2、光纤B2上入四极绕环机;
[0008]S30:对第1层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤A1的绕制;
[0009]S40:对第2层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤A2的绕制;
[0010]S50:对第3层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤B1的绕制;
[0011]S60:对第4层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤B2的绕制;
[0012]S70:对第5层采取从右到左的光纤排列方式完成光纤B1的绕制;
[0013]S80:对第6层采取从右到左的光纤排列方式完成光纤B2的绕制;
[0014]S90:对第7层采取从右到左的光纤排列方式完成光纤A1的绕制;
[0015]S100:对第8层采取从右到左的光纤排列方式完成光纤A2的绕制;
[0016]S110:以上述8层绕制作为一个循环(即步骤S30

S100),再进行重复地循环绕制,直至达到要求层数,完成整个产品的绕制。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018]第一、本专利技术可绕制出双通道光纤环产品,本产品由两组光纤绕出来并且能分别工作,因此本产品具备两个接口,能满足客户的多通道需求;
[0019]第二、本专利技术由于两组光纤实现四极对称绕,对称一致性好,由于参数一致并对称,在绕制时空缺相互补偿并构成分层安全隔离,使其分布均匀,紧凑合理,该两组光纤具备完全相同的性能,由于是双通道布局,当一组光纤损坏时,不会对另外一组光纤的工作产生影响,同时使其具有较好的工作性能和稳定性。
附图说明
[0020]图1是本发双通道光纤环四极对称绕制方法的工作示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:
[0022]实施例:一种双通道光纤环四极对称绕制方法,其包括以下步骤:
[0023]S10:先对待绕光纤进行标识,并分别标记为光纤A1、光纤B1、光纤A2和光纤B2;
[0024]S20:将光纤A1、光纤B1、光纤A2、光纤B2上入四极绕环机;
[0025]S30:对第1层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤A1的绕制;
[0026]S40:对第2层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤A2的绕制;
[0027]S50:对第3层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤B1的绕制;
[0028]S60:对第4层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤B2的绕制;
[0029]S70:对第5层采取从右到左的光纤排列方式完成光纤B1的绕制;
[0030]S80:对第6层采取从右到左的光纤排列方式完成光纤B2的绕制;
[0031]S90:对第7层采取从右到左的光纤排列方式完成光纤A1的绕制;
[0032]S100:对第8层采取从右到左的光纤排列方式完成光纤A2的绕制;
[0033]S110:以上述8层绕制作为一个循环(步骤S30

S100),再进行重复地循环绕制(即步骤S30

S100;S30

S100
……
S30

S100;S30

S100),直至达到要求层数,完成整个产品的绕制。
[0034]具体地,上述四极绕环机可直接购自于武汉光谷长盈通计量有限公司,由于属于现有技术,故而不赘述。
[0035]其中,光纤A1和光纤B1为第一通道;而光纤A2和光纤B2为第二通道。
[0036]在绕制过程中前面8层A1

A2

B1

B2

B1

B2

A1

A2的顺序循环绕制;其中,第一通道的光纤绕制顺序为:A1

B1

B1

A1;而第二通道的光纤绕制顺序为:A2

B2

B2

A2;因此均能满足ABBA的四极对称绕制工艺。本专利技术具有以下特点并分析如下:
[0037]第一、本专利技术可绕制出双通道光纤环产品,本产品由两组光纤绕出来并且能分别工作,因此本产品具备两个接口,能满足客户的多通道需求;
[0038]第二、本专利技术由于两组光纤实现四极对称绕,对称一致性好,由于参数一致并对称,在绕制时空缺相互补偿并构成分层安全隔离,使其分布均匀,紧凑合理,该两组光纤具备完全相同的性能,由于是双通道布局,当一组光纤损坏时,不会对另外一组光纤的工作产生影响,同时使其具有较好的工作性能和稳定性。
[0039]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道光纤环四极对称绕制方法,其特征在于,包括以下步骤:S10:先对待绕光纤进行标识,并分别标记为光纤A1、光纤B1、光纤A2和光纤B2;S20:将光纤A1、光纤B1、光纤A2、光纤B2上入四极绕环机;S30:对第1层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤A1的绕制;S40:对第2层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤A2的绕制;S50:对第3层采取从左到右的光纤排列方式完成光纤B1的绕制;S60:对第4...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗成万吴华桥周红伟
申请(专利权)人:重庆米特科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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