连接器用端子压铆设备制造技术

本申请公开了一种连接器用端子压铆设备，涉及端子压铆设备技术领域，改善了工作效率低的问题，其包括压铆机、控制箱以及机台，所述压铆机和控制箱设置在机台上，所述机台上安装有旋转底座和控制旋转底座转动的驱动件，所述压铆机包括可升降的上模，所述旋转底座上设置有下模，所述下模上端面开设有供胶芯插入的安装槽，所述下模上还设置有抵压板，所述抵压板具有抵接在卡环上端面的抵接状态和未抵接在卡环上端面的闲置状态。本申请能够提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
连接器用端子压铆设备


[0001]本申请涉及于端子压铆设备
，尤其是涉及一种连接器用端子压铆设备。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件，端子的主要作用传递电信号或导电用，通过胶芯将多个端子安装在一起。
[0003]参照图1，胶芯1周侧一体设置有卡环11，在胶芯1的两端面开设有多个供端子2插入的插槽12，插槽12沿胶芯1周向排布，为了将端子2一一插入插槽12并形成连接器端子2，一般使用压铆设备进行装配。
[0004]参照图2，相关的连接器用端子压铆设备主要包括压铆机3和承载座26，压铆机3包括上模32、控制器31以及控制上模32升降的控制把手33，在承载座26上安装有下模6，在下模6上开设有供胶芯1和卡环11插入的安装槽61。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当将胶芯1放置在下模6上后，需要将一个端子2插入插槽12内，然后手工对位上模32和端子2，通过控制把手33将端子2稳定在胶芯1内，完成一个端子2的安装，然后再依次安装完剩下的端子2，工作效率低。

技术实现思路

[0006]为了提高工作效率，本申请提供连接器用端子压铆设备。
[0007]本申请提供一种连接器用端子压铆设备，采用如下的技术方案：
[0008]一种连接器用端子压铆设备，包括压铆机、控制箱以及机台，所述压铆机和控制箱设置在机台上，所述机台上安装有旋转底座和控制旋转底座转动的驱动件，所述压铆机包括可升降的上模，所述旋转底座上设置有下模，所述下模上端面开设有供胶芯和卡环插入的安装槽，所述下模上还设置有抵压板，所述抵压板具有抵接在卡环上端面的抵接状态和未抵接在卡环上端面的闲置状态。
[0009]通过采用上述技术方案，将胶芯安装在安装槽内，然后将一个端子插入插槽内，手工对位上模和已插入的端子，通过抵压板固定胶芯完成胶芯的定位，然后再将剩下的端子同时插入剩下的插槽内，通过驱动件旋转旋转底座，使未安装的端子与自动上模定位，然后利用上模依次进行压铆，实现提高工作效率的效果。
[0010]可选的，所述下模上端面设置有控制座，所述抵压板转动连接在控制座上，所述下模上还设置有当抵压板处于抵接状态时，限制抵压板旋转的限制件。
[0011]通过采用上述技术方案，抵压板转动连接在控制座上，将抵压板旋转至卡环上端时，并通过限制件固定抵压板，此时抵压板处于抵接状态。
[0012]可选的，所述限制件为弹性块，所述抵压板抵接在卡环上时，所述弹性块抵接在抵压板远离胶芯的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，当抵压板从闲置状态转向抵接状态时，抵压板将弹性块压缩从而使抵压板转至抵接状态，弹性块回复成初始状态，利用弹性块固定住抵压板。
[0014]可选的，所述抵压板远离安装槽的一侧设置有滑移杆，所述下模上端面设置有固定板，所述滑移杆滑动连接在固定板上，所述下模上还设置有控制滑移杆朝靠近安装槽方向移动的弹性件。
[0015]通过采用上述技术方案，当抵压板处于闲置状态时，利用弹性件耦控制抵压板朝安装槽方向滑移，直至抵压板抵接在胶芯上，同时抵压板抵接在卡环上端面。
[0016]当抵压板处于抵接状态时，利用滑移杆拉动抵压板朝远离安装槽方向滑移，直至抵压板不再抵接在卡环上端面。
[0017]可选的，所述弹性件为抵接弹簧，所述抵接弹簧的一端抵接在抵压板上，所述抵接弹簧的另一端抵接在固定板上。
[0018]通过采用上述技术方案，抵接弹簧安装在抵压板和固定板之间，在抵接弹簧弹力的作用下，抵压板始终能朝靠近安装槽方向滑移。
[0019]可选的，所述滑移杆转动连接在抵压板上，所述滑移杆侧壁设置有卡接块，所述固定板开设有供滑移杆水平方向滑移的滑移槽，所述固定板开设有供卡接块水平方向滑移的卡接槽，所述固定板远离抵压板的一侧端面开设有供卡接块旋转的旋转槽，所述卡接块旋转在旋转槽内时，所述抵压板处于闲置状态。
[0020]通过采用上述技术方案，拉动滑移杆朝远离安装槽方向滑移，直至卡接块进入旋转槽内，在抵接弹簧的作用下，卡接块抵在旋转槽槽壁上，此时抵压板处于闲置状态，方便在下模上放入或取出胶芯。
[0021]可选的，所述机台上还设置有液压缸，所述液压缸可驱动下模在机台上进行水平方向的滑移。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要在胶芯上插入端子时，上模会对操作员造成影响，通过液压缸使下模进行水平方向滑移，直至下模与上模相错开，方便在胶芯上插入端子。
[0023]可选的，所述控制座下端设置有升降杆，所述升降杆可沿竖直方向滑移在机台上，所述下模上还设置有拉簧，所述拉簧始终给控制座朝下的弹力。
[0024]通过采用上述技术方案，当旋转底座移动或者转动时，通过拉簧进一步加固胶芯在安装槽内的稳定性，减少胶芯在安装槽内旋转的可能性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.将胶芯安装在安装槽内，然后将一个端子插入插槽内，手工对位上模和已插入的端子，完成胶芯的定位，然后再将剩下的端子同时插入剩下的插槽内，通过驱动件旋转旋转底座，使未安装的端子与上模定位，然后利用上模依次进行压铆，实现提高工作效率的效果。
[0027]2.抵压板抵接在卡环上，实现抵压板对胶芯的固定效果。
附图说明
[0028]图1是相关技术中胶芯和端子的结构示意图；
[0029]图2是相关技术的整体结构示意图；
[0030]图3是实施例一的整体结构示意图；
[0031]图4是实施例一中旋转底座和驱动件的结构示意图；
[0032]图5是图4中A处的放大示意图；
[0033]图6是实施例二中下模和滑移杆的结构示意图；
[0034]图7是实施例二中滑移杆和固定板的剖视示意图；
[0035]图8是实施例三的整体结构示意图；
[0036]图9是实施例三中液压缸的结构示意图；
[0037]图10是实施例三中下模的剖视示意图。
[0038]附图标记说明：1、胶芯；11、卡环；12、插槽；2、端子；3、压铆机；31、控制器；32、上模；33、控制把手；4、控制箱；5、机台；51、容纳槽；6、下模；61、安装槽；62、限制件；621、弹性块；63、升降槽；64、拉簧槽；65、控制槽；7、旋转底座；8、驱动件；81、伺服电机；9、控制座；92、升降杆；10、抵压板；101、转动槽；103、稳固槽；20、滑移杆；201、转动盘；202、限位环；203、卡接块；21、固定板；211、滑移槽；213、卡接槽；214、旋转槽；22、弹性件；221、抵接弹簧；23、机座；24、液压缸；244、缸体；245、活塞杆；25、拉簧；26、承载座。
具体实施方式
[0039]以下结合附图1
‑
10对本申请作进一步详细说明。
[0040]实施例一：
[0041]本实施例公开了一种连接器用端子压铆设备。
[0042本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器用端子压铆设备，其特征在于：包括压铆机（3）、控制箱（4）以及机台（5），所述压铆机（3）和控制箱（4）设置在机台（5）上，所述机台（5）上安装有旋转底座（7）和控制旋转底座（7）转动的驱动件（8），所述压铆机（3）包括可升降的上模（32），所述旋转底座（7）上设置有下模（6），所述下模（6）上端面开设有供胶芯（1）和卡环（11）插入的安装槽（61），所述下模（6）上还设置有抵压板（10），所述抵压板（10）具有抵接在卡环（11）上端面的抵接状态和未抵接在卡环（11）上端面的闲置状态。2.根据权利要求1所述的连接器用端子压铆设备，其特征在于：所述下模（6）上端面设置有控制座（9），所述抵压板（10）转动连接在控制座（9）上，所述下模（6）上还设置有当抵压板（10）处于抵接状态时，限制抵压板（10）旋转的限制件（62）。3.根据权利要求2所述的连接器用端子压铆设备，其特征在于：所述限制件（62）为弹性块（621），所述抵压板（10）抵接在卡环（11）上时，所述弹性块（621）抵接在抵压板（10）远离胶芯（1）的一侧。4.根据权利要求1所述的连接器用端子压铆设备，其特征在于：所述抵压板（10）远离安装槽（61）的一侧设置有滑移杆（20），所述下模（6）上端面设置有固定板（21），所述滑移杆（20）滑动连接在固定板（21）上，所述下模（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志远，
申请(专利权)人：深圳图驿光电有限公司，
类型：新型
国别省市：