一种焦炭脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炭脱水装置，设置脱水室，脱水室的内部对称设置有转向辊，两个转向辊在工作状态下对向转动，进入脱水室的焦炭经两对向转动的两个转向辊之间，大块焦炭被压碎，脱水室的外部安装有热风机，脱水室的内侧壁上且位于转向辊的下侧设置有出风管组，热风机的输出端与出风管组的进风端相连通，出风管组由多个沿竖直方向上排列的出风管组成，通过热风机工作，使得热气流沿多个出风管排出，多层热气流与下落碎焦炭接触对碎焦炭烘干，脱水室的上端开口处设置有封闭罩，封闭罩的顶端设置抽风机，封闭罩的内部设置有拦截网，抽风机的出风端与过滤组件连接。机的出风端与过滤组件连接。机的出风端与过滤组件连接。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炭脱水装置


[0001]本技术涉及焦炭脱水
，具体领域为一种焦炭脱水装置。

技术介绍

[0002]随着原油重质化、劣质化比例增大，以及原油深度加工的进展，延迟焦化在加工重质、劣质原油的地位越来越重要，石油焦的产量不断增加，现有技术中水力除焦是延迟焦化装置中普遍使用的，利用高压水对焦炭塔里的石油焦进行切割，随后连焦带水经斜溜槽流入储焦池。兼备储存功能的储焦池露天敞口设置，池内焦水自流到过滤池后循环使用，池内焦炭则是利用抓斗起重机倒料或抓到外运火车、汽车上或抓到带式输送系统的格栅上进行转运，焦炭脱水不及时，导致运转过程中残留焦水外撒，污染工作环境，为此提出一种焦炭脱水装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焦炭脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦炭脱水装置，包括脱水室，所述脱水室的内部对称设置有转向辊，所述转向辊由驱动电机驱动，驱动电机安装在所述脱水室的外壁上，两个所述转向辊在工作状态下对向转动，进入所述脱水室的焦炭经两对向转动的两个所述转向辊之间，大块焦炭被压碎，碎焦炭脱水更加充分，所述脱水室的外部安装有热风机，所述脱水室的内侧壁上且位于所述转向辊的下侧设置有出风管组，所述热风机的输出端与所述出风管组的进风端相连通，所述出风管组由多个沿竖直方向上排列的出风管组成，通过热风机工作，使得热气流沿多个出风管排出，多层热气流与下落碎焦炭接触对碎焦炭烘干，所述脱水室的上端开口处设置有封闭罩，所述封闭罩的顶端设置抽风机，所述封闭罩的内部设置有拦截网，所述抽风机的出风端与过滤组件连接，烘干过程中会产生灰尘，通过所述抽风机工作，将灰尘部分沿所述脱水室的顶部抽出，所述拦截网对大块焦炭起到拦截作用，灰尘部分经所述过滤组件过滤排出。
[0005]优选的，所述封闭罩的下端固定连接有连接环，所述连接环的四角处一体成型连接有固定板，所述固定板上开设有定位孔，使用螺栓通过所述定位孔将固定板及所述连接环固定在脱水室的上端，由此使所述封闭罩固定在脱水室的上端。
[0006]优选的，所述封闭罩的侧壁上开设有进料孔，所述进料孔位于两个所述转向辊之间空隙的正上方位置，焦炭由进料孔进入，落在两个所述转向辊之间空隙处，经两辊对向转动，将大块焦炭压碎，方便于焦炭脱水。
[0007]优选的，过滤组件位于所述脱水室的两侧，所述抽风机的出风端连接连接管的一端，所述连接管的另一端与对应的所述过滤组件的进口端相连接，所述过滤组件用于过滤焦炭脱水过程中所产生的灰尘。
[0008]优选的，所述过滤组件包括过滤盒，所述过滤盒的内部设置有过滤棉，过滤棉对灰
尘起到拦截作用，保证排出气体相对洁净。
[0009]优选的，所述脱水室的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚将所述脱水室的底壁托起，所述脱水室的底壁连接有出料管，所述出料管上设置有开关阀门，开关阀门打开，脱水后的焦炭由出料管排出。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置脱水室，脱水室的内部对称设置有转向辊，转向辊由驱动电机驱动，驱动电机安装在脱水室的外壁上，两个转向辊在工作状态下对向转动，进入脱水室的焦炭经两对向转动的两个转向辊之间，大块焦炭被压碎，脱水室的外部安装有热风机，脱水室的内侧壁上且位于转向辊的下侧设置有出风管组，热风机的输出端与出风管组的进风端相连通，出风管组由多个沿竖直方向上排列的出风管组成，通过热风机工作，使得热气流沿多个出风管排出，多层热气流与下落碎焦炭接触对碎焦炭烘干，脱水室的上端开口处设置有封闭罩，封闭罩的顶端设置抽风机，封闭罩的内部设置有拦截网，抽风机的出风端与过滤组件连接，烘干过程中会产生灰尘，通过抽风机工作，将灰尘部分沿脱水室的顶部抽出，拦截网对大块焦炭起到拦截作用，灰尘部分经过滤组件过滤排出。
附图说明
[0011]图1为本技术脱水室结构示意图；
[0012]图2为本技术主体结构剖视图。
[0013]图中：1
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脱水室、2
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转向辊、3
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热风机、4
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封闭罩、5
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抽风机、6
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拦截网、7
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出风管、8
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过滤组件、801
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过滤盒、802
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过滤棉、9
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连接环、10
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固定板、11
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定位孔、12
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进料孔、13
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连接管、14
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支撑脚、15
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出料管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种焦炭脱水装置，包括脱水室1，所述脱水室1的内部对称设置有转向辊2，所述转向辊2由驱动电机驱动，驱动电机安装在所述脱水室1的外壁上，两个所述转向辊2在工作状态下对向转动，进入所述脱水室1的焦炭经两对向转动的两个所述转向辊2之间，大块焦炭被压碎，碎焦炭脱水更加充分，所述脱水室1的外部安装有热风机3，所述脱水室1的内侧壁上且位于所述转向辊2的下侧设置有出风管组，所述热风机3的输出端与所述出风管组的进风端相连通，所述出风管组由多个沿竖直方向上排列的出风管7组成，通过热风机3工作，使得热气流沿多个出风管7排出，多层热气流与下落碎焦炭接触对碎焦炭烘干，所述脱水室1的上端开口处设置有封闭罩4，所述封闭罩4的顶端设置抽风机5，所述封闭罩4的内部设置有拦截网6，所述抽风机5的出风端与过滤组件8连接，烘干过程中会产生灰尘，通过所述抽风机5工作，将灰尘部分沿所述脱水室1的顶部抽出，所述拦截网6对大块焦炭起到拦截作用，灰尘部分经所述过滤组件8过滤排出。
[0016]具体而言，所述封闭罩4的下端固定连接有连接环9，所述连接环9的四角处一体成
型连接有固定板10，所述固定板10上开设有定位孔11，使用螺栓通过所述定位孔11将固定板10及所述连接环9固定在脱水室1的上端，由此使所述封闭罩4固定在脱水室1的上端。
[0017]具体而言，所述封闭罩4的侧壁上开设有进料孔12，所述进料孔12位于两个所述转向辊2之间空隙的正上方位置，焦炭由进料孔12进入，落在两个所述转向辊2之间空隙处，经两辊对向转动，将大块焦炭压碎，方便于焦炭脱水。
[0018]具体而言，过滤组件8位于所述脱水室1的两侧，所述抽风机5的出风端连接连接管13的一端，所述连接管13的另一端与对应的所述过滤组件8的进口端相连接，所述过滤组件8用于过滤焦炭脱水过程中所产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炭脱水装置，其特征在于：包括脱水室(1)，所述脱水室(1)的内部对称设置有转向辊(2)，两个所述转向辊(2)在工作状态下对向转动，进入所述脱水室(1)的焦炭经两对向转动的两个所述转向辊(2)之间，大块焦炭被压碎，所述脱水室(1)的外部安装有热风机(3)，所述脱水室(1)的内侧壁上且位于所述转向辊(2)的下侧设置有出风管组，所述热风机(3)的输出端与所述出风管组的进风端相连通，所述出风管组由多个沿竖直方向上排列的出风管(7)组成，通过热风机(3)工作，使得热气流沿多个出风管(7)排出，热气流与下落碎焦炭接触对碎焦炭烘干，所述脱水室(1)的上端开口处设置有封闭罩(4)，所述封闭罩(4)的顶端设置抽风机(5)，所述封闭罩(4)的内部设置有拦截网(6)，所述抽风机(5)的出风端与过滤组件(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种焦炭脱水装置，其特征在于：所述封闭罩(4)的下端固定连接有连接环(9)，所述连接环(9)的四角处一体成型连接有固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金平，王华平，卫云山，段高峰，
申请(专利权)人：阜康市永鑫煤化有限公司，
类型：新型
国别省市：