一种智能脱硫除尘设备制造技术

技术编号:30811908 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-16 08:27
本实用新型专利技术公开了一种智能脱硫除尘设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱内腔的两侧之间固定连接有过滤层,所述处理箱内腔的底部固定连接有保护箱,所述保护箱内腔两侧的顶部均固定连接有支杆,两个支杆之间固定连接有水泵。本实用新型专利技术通过底板、处理箱、过滤层、保护箱、支杆、水泵、三通管、支撑柱、喷管、雾化器、出水管、衔接管、进风管、过滤网、电机、转杆、清洁杆、清洁刷和排风管的配合使用,具备过滤效果好和防止堵塞的优点,解决了现有的脱硫除尘设备,过滤装置比较单一,而且过滤网在过滤烟气的过程中,烟气中的杂质颗粒易阻塞过滤网,从而容易降低脱硫除尘效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能脱硫除尘设备


[0001]本技术涉及脱硫除尘设备
,具体为一种智能脱硫除尘设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因,按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干法,然而现有的脱硫除尘设备,过滤装置比较单一,而且过滤网在过滤烟气的过程中,烟气中的杂质颗粒易阻塞过滤网,从而容易降低脱硫除尘的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能脱硫除尘设备,具备过滤效果好和防止堵塞的优点,解决了现有的脱硫除尘设备,过滤装置比较单一,而且过滤网在过滤烟气的过程中,烟气中的杂质颗粒易阻塞过滤网,从而容易降低脱硫除尘效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能脱硫除尘设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱内腔的两侧之间固定连接有过滤层,所述处理箱内腔的底部固定连接有保护箱,所述保护箱内腔两侧的顶部均固定连接有支杆,两个支杆之间固定连接有水泵,所述水泵的底部连通有三通管,所述三通管底部的两侧均贯穿至保护箱的外部,所述保护箱的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿过滤层,所述支撑柱的内腔贯穿设置有喷管,所述喷管底部的两侧均连通有雾化器,所述水泵的顶部连通有出水管,所述出水管远离水泵的一端与喷管连通,所述处理箱的内腔设置有衔接管,所述衔接管顶部的左侧连通有进风管,所述衔接管顶部和底部的左侧均固定连接有过滤网,所述衔接管内腔的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆远离电机的一端贯穿至过滤网的左侧,所述转杆表面的左侧且位于过滤网的左侧固定连接有清洁杆,所述清洁杆右侧的顶部和底部均固定连接有清洁刷,所述处理箱左侧的底部连通有排风管。
[0005]优选的,所述处理箱顶部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部与衔接管固定连接。
[0006]优选的,所述处理箱右侧的底部连通有排污管,所述排污管的表面设置有电磁阀。
[0007]优选的,所述处理箱正面右侧的底部固定连接有控制器,所述控制器与水泵电性连接,所述控制器与电机电性连接。
[0008]优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的数量为四个,且均匀分布在底板的底部。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过底板、处理箱、过滤层、保护箱、支杆、水泵、三通管、支撑柱、喷管、雾化器、出水管、衔接管、进风管、过滤网、电机、转杆、清洁杆、清洁刷和排风管的配合使
用,具备过滤效果好和防止堵塞的优点,解决了现有的脱硫除尘设备,过滤装置比较单一,而且过滤网在过滤烟气的过程中,烟气中的杂质颗粒易阻塞过滤网,从而容易降低脱硫除尘效率的问题。
[0011]2、本技术通过设置支撑块,能够便于对衔接管进行支撑,使进风时更加稳定,通过设置控制器,能够便于对水泵和电机进行控制,方便操作该智能脱硫除尘设备,通过设置支腿,能够便于对底板进行支撑,便于提高使用时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构衔接管侧视剖视图;
[0014]图3为本技术图1中A的放大图。
[0015]图中:1、底板;2、处理箱;3、过滤层;4、保护箱;5、支杆;6、水泵;7、三通管;8、支撑柱;9、喷管;10、雾化器;11、出水管;12、衔接管;13、进风管;14、过滤网;15、电机;16、转杆;17、清洁杆;18、清洁刷;19、排风管;20、支撑块;21、排污管;22、控制器;23、支腿。
具体实施方式
[0016]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0017]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]请参阅图1

3,一种智能脱硫除尘设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有处理箱2,处理箱2内腔的两侧之间固定连接有过滤层3,处理箱2内腔的底部固定连接有保护箱4,保护箱4内腔两侧的顶部均固定连接有支杆5,两个支杆5之间固定连接有水泵6,水泵6的底部连通有三通管7,三通管7底部的两侧均贯穿至保护箱4的外部,保护箱4的顶部固定连接有支撑柱8,支撑柱8的顶部贯穿过滤层3,支撑柱8的内腔贯穿设置有喷管9,喷管9底部的两侧均连通有雾化器10,水泵6的顶部连通有出水管11,出水管11远离水泵6的一端与喷管9连通,处理箱2的内腔设置有衔接管12,衔接管12顶部的左侧连通有进风管13,衔接管12顶部和底部的左侧均固定连接有过滤网14,衔接管12内腔的右侧固定连接有电机15,电机15的输出端固定连接有转杆16,转杆16远离电机15的一端贯穿至过滤网14的左侧,转杆16表面的左侧且位于过滤网14的左侧固定连接有清洁杆17,清洁杆17右侧的顶部和底部均固定连接有清洁刷18,处理箱2左侧的底部连通有排风管19,处理箱2顶部的两侧均固定连接有支撑块20,通过设置支撑块20,能够便于对衔接管12进行支撑,使进风时更加稳定,支撑块
20的底部与衔接管12固定连接,处理箱2右侧的底部连通有排污管21,排污管21的表面设置有电磁阀,处理箱2正面右侧的底部固定连接有控制器22,通过设置控制器22,能够便于对水泵6和电机15进行控制,方便操作该智能脱硫除尘设备,控制器22与水泵6电性连接,控制器22与电机15电性连接,底板1底部的两侧均固定连接有支腿23,通过设置支腿23,能够便于对底板1进行支撑,便于提高使用时的稳定性,支腿23的数量为四个,且均匀分布在底板1的底部,通过底板1、处理箱2、过滤层3、保护箱4、支杆5、水泵6、三通管7、支撑柱8、喷管9、雾化器10、出水管11、衔接管12、进风管13、过滤网14、电机15、转杆16、清洁杆17、清洁刷18和排风管19的配合使用,具备过滤效果好和防止堵塞的优点,解决了现有的脱硫除尘设备,过滤装置比较单一,而且过滤网在过滤烟气的过程中,烟气中的杂质颗粒易阻塞过滤网,从而容易降低脱硫除尘效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能脱硫除尘设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有处理箱(2),所述处理箱(2)内腔的两侧之间固定连接有过滤层(3),所述处理箱(2)内腔的底部固定连接有保护箱(4),所述保护箱(4)内腔两侧的顶部均固定连接有支杆(5),两个支杆(5)之间固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的底部连通有三通管(7),所述三通管(7)底部的两侧均贯穿至保护箱(4)的外部,所述保护箱(4)的顶部固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的顶部贯穿过滤层(3),所述支撑柱(8)的内腔贯穿设置有喷管(9),所述喷管(9)底部的两侧均连通有雾化器(10),所述水泵(6)的顶部连通有出水管(11),所述出水管(11)远离水泵(6)的一端与喷管(9)连通,所述处理箱(2)的内腔设置有衔接管(12),所述衔接管(12)顶部的左侧连通有进风管(13),所述衔接管(12)顶部和底部的左侧均固定连接有过滤网(14),所述衔接管(12)内腔的右侧固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有转杆(16),所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:任杰
申请(专利权)人:阜康市永鑫煤化有限公司
类型:新型
国别省市:

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