粗苯洗油再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粗苯洗油再生装置，排渣管外壁固定装配有螺旋加速结构，排渣管下端设有排渣槽，排渣槽外侧设有水浴加热结构，水浴加热结构内壁固定装配有温度检测组件，罐体上端固定连通有增压、加热式进渣管结构；采用水浴加热结构设置在排渣槽外侧，排渣槽自身带有与排渣泵连接用的排渣管道，这一排渣管道与外层槽体连接处进行密闭处理，通过水浴加热结构的设置对排渣槽进行均匀加热，避免了排渣槽内部因温度下降出现残渣黏稠不易排出的问题；采用螺旋加速结构在残渣增压流通过程中提供残渣一个螺旋力，进一步增强残渣排出速度，在机械器件方面避免排渣管的堵塞。械器件方面避免排渣管的堵塞。械器件方面避免排渣管的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
粗苯洗油再生装置


[0001]本技术涉及粗苯洗油再生装置
，具体领域为粗苯洗油再生装置。

技术介绍

[0002]在焦化厂的粗苯生产过程中，循环洗油在洗苯过程中会吸收苯族烃以及煤气中的一些不饱和化合物，从而导致循环洗油质量变坏，为保证循环洗油质量，就必须对系统洗油进行再生处理，即在进入脱苯塔前先从富油或贫油管道中分出洗油循环量的1～1.5％送至洗油再生器，经过热蒸汽吹蒸160℃～180℃将洗油的合格馏分蒸出，剩余洗油残渣自压至残渣槽中，储存一定数量后用泵抽出外送，但随着残渣槽内洗油残渣的降温，洗油残渣的黏度会逐步增加，很容易造成输送困难；同时残渣在排渣管内也存在堵塞风险，为了解决上述问题，我们提出了粗苯洗油再生装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供粗苯洗油再生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粗苯洗油再生装置，包括罐体，所述罐体的底面固定连通有排渣管，且排渣管上安装有阀门，所述排渣管外壁固定装配有螺旋加速结构，所述排渣管下端设有排渣槽，所述排渣槽外侧设有水浴加热结构，所述水浴加热结构内壁固定装配有温度检测组件，所述水浴加热结构外壁固定装配有控制器，且控制器与温度检测组件电连接，所述罐体上端固定连通有增压、加热式进渣管结构。
[0005]优选的，所述水浴加热结构包括套接于排渣槽外侧的外层槽体，且外层槽体为保温材质，所述外层槽体内壁与排渣槽外壁之间均匀固定连接有第二支撑杆，所述外层槽体内壁与排渣槽之间形成容纳空腔，且容纳空腔内填充有水，所述外层槽体外壁前后两侧均匀横向固定装配有加热管固定架，且加热管固定架内卡接固定有加热管，所述外层槽体侧壁下端固定连通有带阀排水管，且带阀排水管与容纳空腔连通。
[0006]优选的，所述温度检测组件包括固定装配于水浴加热结构内壁下端的固定环，所述固定环内环面插接有温度传感器，所述温度传感器外壁固定套接有限位环，且限位环底面抵靠在固定环上，所述温度传感器上端固定连接有数据线，且数据线与控制器电连接。
[0007]优选的，所述螺旋加速结构包括固定连接于排渣管上的连接管，所述连接管内壁左右两侧固定装配有第一支撑杆，左右所述第一支撑杆内侧端固定装配有轴承，所述轴承内环面固定装配有转杆，所述转杆外壁均匀固定装配有螺旋板。
[0008]优选的，所述增压、加热式进渣管结构包括固定连通于罐体上端的进渣管，所述进渣管侧壁固定连通有热蒸汽进管，所述热蒸汽进管侧壁固定连通有压缩气体进管，所述进渣管、热蒸汽进管和压缩气体进管外壁上均安装有阀门。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)方案采用水浴加热结构设置在排渣槽外侧，排渣槽自身带有与排渣泵连接用
的排渣管道，这一排渣管道与外层槽体连接处进行密闭处理，通过水浴加热结构的设置对排渣槽进行均匀加热，避免了排渣槽内部因温度下降出现残渣黏稠不易排出的问题。
[0011](2)方案采用的水浴加热结构采用保温材质作为外层槽体，在加热内部水后具有保温特性，减少能源消耗，利用带阀排水管对内部长期加热的水进行更换。
[0012](3)采用螺旋加速结构在残渣增压流通过程中提供残渣一个螺旋力，进一步增强残渣排出速度，在机械器件方面避免排渣管的堵塞。
[0013](4)方案采用温度检测组件配合水浴加热结构使用，利用温度检测组件检测容纳空腔内的水温，并利用控制器进行配合进行水温控制。
[0014](5)方案采用增压、加热式进渣管结构，向进渣管通入热蒸汽，提供加热用热源，并配合压缩气体进管进入的压缩空气提供压力，在罐体上端设有排气阀和压力表，用于控制罐体内部压力，增压后压力和重力将残渣从排渣管排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的螺旋加速结构处的结构示意图。
[0018]图中：1
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罐体、2
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排渣管、3
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螺旋加速结构、31
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连接管、32
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第一支撑杆、33
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轴承、34
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转杆、35
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螺旋板、4
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排渣槽、5
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水浴加热结构、51
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外层槽体、52
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第二支撑杆、53
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容纳空腔、54
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加热管固定架、55
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加热管、56
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带阀排水管、6
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温度检测组件、61
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固定环、62
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温度传感器、63
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限位环、64
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数据线、7
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增压、加热式进渣管结构、71
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进渣管、72
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热蒸汽进管、73
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压缩气体进管、8
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控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：粗苯洗油再生装置，包括罐体1，罐体1的底面固定连通有排渣管2，且排渣管2上安装有阀门，排渣管2外壁固定装配有螺旋加速结构3，排渣管2下端设有排渣槽4，排渣槽4外侧设有水浴加热结构5，水浴加热结构5内壁固定装配有温度检测组件6，水浴加热结构5外壁固定装配有控制器8，且控制器8与温度检测组件6电连接，罐体1上端固定连通有增压、加热式进渣管结构7。
[0021]采用水浴加热结构5设置在排渣槽4外侧，排渣槽4自身带有与排渣泵连接用的排渣管道，这一排渣管道与外层槽体51连接处进行密闭处理，通过水浴加热结构5的设置对排渣槽4进行均匀加热，避免了排渣槽4内部因温度下降出现残渣黏稠不易排出的问题。
[0022]具体而言，水浴加热结构5包括套接于排渣槽4外侧的外层槽体51，且外层槽体51为保温材质，外层槽体51内壁与排渣槽4外壁之间均匀固定连接有第二支撑杆52，外层槽体51内壁与排渣槽4之间形成容纳空腔53，且容纳空腔53内填充有水，外层槽体51外壁前后两侧均匀横向固定装配有加热管固定架54，且加热管固定架54内卡接固定有加热管55，外层
槽体51侧壁下端固定连通有带阀排水管56，且带阀排水管56与容纳空腔53连通；采用的水浴加热结构5采用保温材质作为外层槽体51，在加热内部水后具有保温特性，减少能源消耗，利用带阀排水管56对内部长期加热的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粗苯洗油再生装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底面固定连通有排渣管(2)，且排渣管(2)上安装有阀门，所述排渣管(2)外壁固定装配有螺旋加速结构(3)，所述排渣管(2)下端设有排渣槽(4)，所述排渣槽(4)外侧设有水浴加热结构(5)，所述水浴加热结构(5)内壁固定装配有温度检测组件(6)，所述水浴加热结构(5)外壁固定装配有控制器(8)，且控制器(8)与温度检测组件(6)电连接，所述罐体(1)上端固定连通有增压、加热式进渣管结构(7)。2.根据权利要求1所述的粗苯洗油再生装置，其特征在于：所述水浴加热结构(5)包括套接于排渣槽(4)外侧的外层槽体(51)，且外层槽体(51)为保温材质，所述外层槽体(51)内壁与排渣槽(4)外壁之间均匀固定连接有第二支撑杆(52)，所述外层槽体(51)内壁与排渣槽(4)之间形成容纳空腔(53)，且容纳空腔(53)内填充有水，所述外层槽体(51)外壁前后两侧均匀横向固定装配有加热管固定架(54)，且加热管固定架(54)内卡接固定有加热管(55)，所述外层槽体(51)侧壁下端固定连通有带阀排水管(56)，且带阀排水管(56)与容纳空腔(53)连通。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金平，王华平，卫云山，段高峰，
申请(专利权)人：阜康市永鑫煤化有限公司，
类型：新型
国别省市：