一种油泵配件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油泵配件技术领域，具体涉及一种油泵配件检测装置；包括底座、测量台、定位组件和测量组件，底座与测量台可拆卸连接，测量台具有芯轴定位孔，定位组件包括芯轴和夹紧气缸，芯轴与芯轴定位孔配合，夹紧气缸与底座固定连接，测量组件包括量尺、角度盘、转轴和辅助测量块，量尺与芯轴转动连接，角度盘与量尺固定连接，转轴与量尺固定连接，转轴与角度盘滑动连接，辅助测量块与量尺固定连接，检测时，将零件放在测量台上，定位组件将对零件定位，定位完成后，运用测量组件可以进行快速的尺寸测量，同时保证测量尺寸在零件公差范围内，极大的提高了成批量生产时的检测效率，提高生产量。高生产量。高生产量。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵配件检测装置


[0001]本技术涉及油泵配件
，尤其涉及一种油泵配件检测装置。

技术介绍

[0002]油泵是液压传动系统中常用的动力元件，而柱塞泵作为油泵的一种，在液压系统中使用程度也越来越高，配流盘作为柱塞泵中配流副的耦合零件，配流盘的尺寸精度直接影响着柱塞泵的容积效率、噪声等重要参数，在柱塞泵工作时，为了平衡压力，避免压力突变，减少流量脉动，减少噪音，所以在配流盘上会设计有眉毛槽，常见的为三角形，而检测时多采用三坐标测量仪测量，造成测量时间长，成本高，对于成批量加工生产时，严重影响加工效率，不利于提高生产量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油泵配件检测装置，旨在解决现有技术条件下，对柱塞泵的配流盘进行检测时，大多采用三坐标测量仪进行测量，三坐标测量时，首先进行工件表面处理，除去影响测量精度的因素，然后再进行装夹，建立坐标系，编程和测量，造成测量时间长，成本高，对于成批量生产加工时，严重影响加工效率，降低了生产量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种油泵配件检测装置，包括底座、测量台、定位组件和测量组件；
[0005]所述底座与所述测量台可拆卸连接，所述测量台具有芯轴定位孔，所述芯轴定位孔与配流盘配合，并位于所述测量台靠近所述配流盘一侧；
[0006]所述定位组件包括芯轴和夹紧气缸，所述芯轴与所述芯轴定位孔配合，并部分伸入所述芯轴定位孔内，所述夹紧气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述测量台一侧；
[0007]所述测量组件包括量尺、角度盘、转轴和辅助测量块，所述量尺与所述芯轴转动连接，并位于所述芯轴一侧，所述角度盘与所述量尺固定连接，并位于所述量尺靠近所述配流盘的一侧，所述转轴与所述量尺固定连接，并与所述角度盘滑动连接，所述辅助测量块与所述量尺固定连接，并位于所述量尺靠近所述配流盘一侧。
[0008]其中，所述测量台还具有定位销孔，所述定位销孔位于所述测量台远离所述芯轴定位孔一侧；所述定位组件还包括初定位销，所述初定位销与所述定位销孔配合。
[0009]其中，所述夹紧气缸包括缸体、端盖、活塞和活塞杆，所述缸体与所述端盖固定连接，并位于所述端盖远离所述底座一侧；所述端盖与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述测量台一侧；所述活塞与所述缸体滑动连接；所述活塞杆与所述活塞固定连接，并与所述缸体的输出端连接，且位于所述缸体远离所述端盖一侧。
[0010]其中，所述夹紧气缸还包括导向带，所述导向带与所述缸体滑动连接，并套设在所述活塞外侧，且位于所述活塞远离所述活塞杆一侧。
[0011]其中，所述定位组件还包括横臂和定位块，所述横臂与所述活塞杆固定连接，并位
于所述活塞杆远离所述端盖一侧；所述定位块与所述横臂固定连接，并位于所述横臂靠近所述测量台一侧。
[0012]本技术的油泵配件检测装置，所述底座与所述测量台可拆卸连接，所述测量台具有所述芯轴定位孔，所述芯轴定位孔与所述配流盘的中心孔配合，便于所述配流盘精确定位，所述夹紧气缸固定安装在所述底座上，所述量尺转动安装在所述芯轴上，将所述配流盘的定位孔与所述初定位销配合，将对所述配流盘进行初定位，这时，所述配流盘的中心孔刚好位于所述芯轴定位孔正上方，将所述芯轴竖直插入所述芯轴定位孔中，启动所述夹紧气缸的控制电磁阀，所述夹紧气缸将动作，所述定位块将抵接所述配流盘上端面，进行压紧，从而进行精确定位，定位完成后，将所述量尺转动至所述配流盘的眉毛槽一侧，让所述辅助测量块抵接在所述配流盘需要检测的位置，并开合所述量尺，即可以进行测量，所述量尺在进行开合时，所述角度盘在所述转轴上转动，这时所述量尺的角度即为所述配流盘的眉毛槽角度尺寸，从而实现成批量生产时所述配流盘的快速尺寸检测，并保证测量数据在所述配流盘公差范围内，极大的提升了生产效率，提高了产能。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的油泵配件检测装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术的油泵配件检测装置的测量台的俯视图。
[0016]图3是本技术的油泵配件检测装置的夹紧气缸的结构示意图。
[0017]图中：1
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底座、2
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测量台、3
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定位组件、4
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测量组件、5
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配流盘、21
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芯轴定位孔、22
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定位销孔、31
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芯轴、32
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夹紧气缸、33
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横臂、34
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定位块、35
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初定位销、321
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缸体、322
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端盖、323
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活塞、324
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活塞杆、325
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导向带、41
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量尺、42
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角度盘、43
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转轴、44
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辅助测量块。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供了一种油泵配件检测装置100，包括底座1、测量台2、定位组件3和测量组件4；
[0021]所述底座1与所述测量台2可拆卸连接，所述测量台2具有芯轴定位孔21，所述芯轴定位孔21与配流盘5配合，并位于所述测量台2靠近所述配流盘5一侧；
[0022]所述定位组件3包括芯轴31和夹紧气缸32，所述芯轴31与所述芯轴定位孔21配合，并部分伸入所述芯轴定位孔21内，所述夹紧气缸32与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述测量台2一侧；
[0023]所述测量组件4包括量尺41、角度盘42、转轴43和辅助测量块44，所述量尺41与所述芯轴31转动连接，并位于所述芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵配件检测装置，其特征在于，包括底座、测量台、定位组件和测量组件；所述底座与所述测量台可拆卸连接，所述测量台具有芯轴定位孔，所述芯轴定位孔与配流盘配合，并位于所述测量台靠近所述配流盘一侧；所述定位组件包括芯轴和夹紧气缸，所述芯轴与所述芯轴定位孔配合，并部分伸入所述芯轴定位孔内，所述夹紧气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述测量台一侧；所述测量组件包括量尺、角度盘、转轴和辅助测量块，所述量尺与所述芯轴转动连接，并位于所述芯轴一侧，所述角度盘与所述量尺固定连接，并位于所述量尺靠近所述配流盘的一侧，所述转轴与所述量尺固定连接，并与所述角度盘滑动连接，所述辅助测量块与所述量尺固定连接，并位于所述量尺靠近所述配流盘一侧。2.如权利要求1所述的油泵配件检测装置，其特征在于，所述测量台还具有定位销孔，所述定位销孔位于所述测量台远离所述芯轴定位孔一侧；所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤园，
申请(专利权)人：重庆弘捷实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：