【技术实现步骤摘要】
齿轮箱壳体检测装置
[0001]本技术属于检测装置,特别涉及一种齿轮箱壳体检测装置。
技术介绍
[0002]齿轮箱壳体连接面和两端位置高度要求严格,加工完成后必须进行检测,以往用三坐标仪器进行检测,设备成本很高,人的技术水平要求高,检测效率低,生产成本高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决上述技术问题,研发一种在底板两侧的凹槽中装有左右导向体,导向体设的孔中装有带有手柄的左右检测规,结构简单,造价低,检测方便快捷的一种齿轮箱壳体检测装置。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种齿轮箱壳体检测装置,包括底座,其特征在于在底座两侧的方孔中垂直的固定有左导向体和右导向体,左导向体上部的左检测孔中装有左检测规,右导向体上部的右检测孔中装有右检测规;左导向体左侧中间固定一个左推动手柄,右导向体右侧中间固定一个右推动手柄,在底板中间均匀分布固定多个定位销。
[0005]本技术的有益效果是:该技术结构简单成本低,检测方便快捷,检测效率高,成本低。
附图说明
[0006]以下结合附图,以实施例具体说明。
[0007]图1是齿轮箱壳体检测装置的主视图;
[0008]图2是图1的E
‑
E剖视图;
[0009]图3是图1的右侧视图。
[0010]图中:1
‑
左推动手柄;2
‑
底座;3
‑
左导向体;3
‑1‑
左检测孔;4
‑ >左检测规;5
‑
定位销;6
‑
齿轮壳体;6
‑1‑
壳体定位孔;7
‑
右检测规;8
‑
右导向体;8
‑1‑
右检测孔;9
‑
右推动手柄。
具体实施方式
[0011]实施例,参照附图,一种齿轮箱壳体检测装置,包括底座2,其特征在于在底座2两侧的方孔中垂直的固定有左导向体3和右导向体8,左导向体3上部的左检测孔3
‑
1中装有左检测规4,右导向体8上部的右检测孔8
‑
1中装有右检测规7;左导向体3左侧中间固定一个左推动手柄1,右导向体8右侧中间固定一个右推动手柄9,在底座2中间均匀分布固定八个定位销5。
[0012]该技术的检测方法是:首先将齿轮壳体6中的八个壳体定位孔6
‑
1放在底板2上的八个定位销5上,此项即检验壳体连接面的平面度及八个孔的位置度精度,若此项合格,将左推动手柄1和左检测规4插到齿轮壳体6的左侧孔中,再将右推动手柄9和右检测规7
插到齿轮壳体6的右侧孔中。推动左推动手柄1,使左检测规4通过左导向体3滑动,看其能否顺利通过齿轮壳体6左检测孔3
‑
1内,若能通过则合格,再推动右推动手柄9,使右检测规7通过右导向体8滑动,看其能否顺利通过齿轮壳体6右检测孔8
‑
1内,若能通过则说明壳体工件合格,至此,完成齿轮壳体6的位置精度检验过程,同时向外拉开左推动手柄1和右推动手柄9,取出齿轮壳体6即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱壳体检测装置,包括底座(2),其特征在于在底座(2)两侧的方孔中垂直的固定有左导向体(3)和右导向体(8),左导向体(3)上部的左检测孔(3
‑
1)中装有左检测规(4),右导向体(8)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王忠健,宋广奇,
申请(专利权)人:大连茂霖船舶辅机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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